CN204369110U - 一种正交输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种正交输送机,包括:底座、正交输送装置、行走轮、行走电机,正交输送装置包括:传动架、纵向传动辊、传动电机、输送架、传输轮、输送皮带、输送电机,纵向传动辊一端设有传动链轮,传动链轮通过链条互相连接;底座上设有升降气缸,升降气缸与输送架连接。本实用新型通过纵向传动辊实现纵向传递PCB板,输送皮带实现PCB板的横向传递,升降气缸能够在纵向传递PCB板时缩回输送架以便输送带位置低于纵向传动辊防止输送皮带干涉PCB板,横向传递PCB板时,升降气缸顶出输送架使得输送皮带与PCB板接触横向传递出PCB板,行走轮便于将PCB板运载在相距较远的设备上,上述传输均自动化运作,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备,特别涉及一种正交输送机。
背景技术
有时相对于由输送装置输送来的PCB板,现有的PCB板通常进行流水线生产,为了便于在不同设备之间搬运PCB板,为了便于不同设备之间的PCB板运载必须使用运载工具,现有的运载工具需要人力控制运载且只能将PCB板运送到一个方向。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种正交输送机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述一种正交输送机,该正交输送机包括:底座、设置于所述底座上顶面正交输送装置、设置于所述底座底面的行走轮、设置于所述底座上与所述行走轮连接的行走电机,所述正交输送装置包括:设置于所述底座顶面的传动架、纵向设置于所述传动架上的纵向传动辊、设置于所述底座一端的传动电机、纵向设置于所述底座顶面中部的输送架、设置于所述输送架两端的传输轮、连接在所述传输轮之间的输送皮带、设置于所述输送架一端且与所述传输轮连接的输送电机,所述纵向传动辊一端设有传动链轮,所述纵向传动辊至少为两个且并列设置于所述传动架上,所述传动链轮通过链条互相连接;所述底座上设有升降气缸,所述升降气缸与所述输送架连接。
上述设计中通过纵向传动辊实现纵向传递PCB板,所述输送皮带实现PCB板的横向传递,所述升降气缸能够在纵向传递PCB板时缩回输送架以便输送带位置低于纵向传动辊防止输送皮带干涉PCB板,横向传递PCB板时,升降气缸顶出输送架使得输送皮带与PCB板接触横向传递出PCB板,行走轮便于将PCB板运载在相距较远的设备上,上述传输均自动化运作,生产效率高。
作为本设计的较佳改进,所述传动辊设有胶皮轮。所述胶皮轮能够增加传动辊与PCB板的摩擦力且防止擦伤PCB板。
作为本设计的较佳改进,所述传输轮为带齿轮,所述输送皮带内表面设有齿的皮带防止输送皮带打滑,提高传输效率。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过纵向传动辊实现纵向传递PCB板,所述输送皮带实现PCB板的横向传递,所述升降气缸能够在纵向传递PCB板时缩回输送架以便输送带位置低于纵向传动辊防止输送皮带干涉PCB板,横向传递PCB板时,升降气缸顶出输送架使得输送皮带与PCB板接触横向传递出PCB板,行走轮便于将PCB板运载在相距较远的设备上,上述传输均自动化运作,生产效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
在图中1.底座,2.行走轮,3.升降气缸,4.输送电机,5.输送皮带,6.传输轮,7.正交输送装置,8.传动电机,9.行走电机,10.传动链轮,11.胶皮轮,12.纵向传动辊,13.传动架,14.输送架。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图所示,所述一种正交输送机,该正交输送机包括:底座1、设置于所述底座1上顶面正交输送装置7、设置于所述底座1底面的行走轮2、设置于所述底座1上与所述行走轮2连接的行走电机9,所述正交输送装置7包括:设置于所述底座1顶面的传动架13、纵向设置于所述传动架13上的纵向传动辊12、设置于所述底座1一端的传动电机8、纵向设置于所述底座1顶面中部的输送架14、设置于所述输送架14两端的传输轮6、连接在所述传输轮6之间的输送皮带5、设置于所述输送架14一端且与所述传输轮6连接的输送电机4,所述纵向传动辊12一端设有传动链轮10,所述纵向传动辊12至少为两个且并列设置于所述传动架13上,所述传动链轮10通过链条互相连接;所述底座1上设有升降气缸3,所述升降气缸3与所述输送架14连接。
上述设计中通过纵向传动辊12实现纵向传递PCB板,所述输送皮带5实现PCB板的横向传递,所述升降气缸3能够在纵向传递PCB板时缩回输送架14以便输送带位置低于纵向传动辊12防止输送皮带5干涉PCB板,横向传递PCB板时,升降气缸3顶出输送架14使得输送皮带5与PCB板接触横向传递出PCB板,行走轮2便于将PCB板运载在相距较远的设备上,上述传输均自动化运作,生产效率高。
作为本设计的较佳改进,所述传动辊设有胶皮轮11。所述胶皮轮11能够增加传动辊与PCB板的摩擦力且防止擦伤PCB板。
作为本设计的较佳改进,所述传输轮6为带齿轮,所述输送皮带5内表面设有齿的皮带防止输送皮带5打滑,提高传输效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种正交输送机,其特征在于:该正交输送机包括:底座、设置于所述底座上顶面正交输送装置、设置于所述底座底面的行走轮、设置于所述底座上与所述行走轮连接的行走电机,所述正交输送装置包括:设置于所述底座顶面的传动架、纵向设置于所述传动架上的纵向传动辊、设置于所述底座一端的传动电机、纵向设置于所述底座顶面中部的输送架、设置于所述输送架两端的传输轮、连接在所述传输轮之间的输送皮带、设置于所述输送架一端且与所述传输轮连接的输送电机,所述纵向传动辊一端设有传动链轮,所述纵向传动辊至少为两个且并列设置于所述传动架上,所述传动链轮通过链条互相连接;所述底座上设有升降气缸,所述升降气缸与所述输送架连接。
2.根据权利要求1所述的一种正交输送机,其特征是,所述传动辊设有胶皮轮。
3.根据权利要求1所述的一种正交输送机,其特征是,所述传输轮为带齿轮,所述输送皮带内表面设有齿的皮带。
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GR01 | Patent grant | ||
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