CN204365651U - 一种化油器气洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化油器气洗机，包括机体和设置于机体内的推进装置，所述机体内设有工作台，所述工作台上设有固定件，所述推进装置包括第一推进件、第二推进件和第三推进件，所述第一推进件、第二推进件和第三推进件上分别设有清洗件，所述清洗件包括连接块和两个以上的设置于连接块上的清洗喷头，所述连接块上设有进气管，所述进气管与清洗喷头连通，所述第一推进件设置于固定件的正上方，所述第二推进件和第三推进件分别设置于固定件的两侧。本实用新型的化油器气洗机具有残留切屑少、清洗效率高、结构简单、易于推广的有益效果。

Description

一种化油器气洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，特别涉及一种化油器气洗机。

背景技术

化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。简单的化油器由上中下三部分组成，上部分有进气口和浮子室，中间部分有喉管、量孔和喷管，下部分有节气门等。浮子室是一个矩形容器，存储着来自汽油泵的汽油，容器里面有一只浮子利用浮面(油面)高度控制着进油量。中部的喷管一头进油口与浮子室的量孔相通，另一头出油口在喉管的咽喉处。喉管呈蜂腰状，两头大中间小，其中间咽喉处的截面积最小。因此，化油器的内部结构相对来说比较复杂。

在化油器生产加工时，往往会在化油器内部产生大量的切屑。由于化油器的内部构造的复杂，化油器内的切屑不容易清洗。现有技术中的化油器清洗装置普遍存在清洗不彻底及清洗效率高的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种清洗效率高的化油器气洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种化油器气洗机，包括机体和设置于机体内的推进装置，所述机体内设有工作台，所述工作台上设有固定件，所述推进装置包括第一推进件、第二推进件和第三推进件，所述第一推进件、第二推进件和第三推进件上分别设有清洗件，所述清洗件包括连接块和两个以上的设置于连接块上的清洗喷头，所述连接块上设有进气管，所述进气管与清洗喷头连通，所述第一推进件设置于固定件的正上方，所述第二推进件和第三推进件分别设置于固定件的两侧。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的化油器气洗机通过工作台、围绕工作台上的固定件设置的第一推进件、第二推进件和第三推进件、以及清洗件的结构设计，多角度地对待清洗的化油器进行喷气，从而将化油器内部的切屑吹出，具有残留切屑少、清洗效率高的优点；

(2)本实用新型的化油器气洗机的整体结构简单，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的化油器气洗机的立体图；

图2为本实用新型实施例的化油器气洗机省略机体上盖和侧壁的立体图；

图3为本实用新型实施例的化油器气洗机省略机体上盖和侧壁的主视图。

标号说明：

1、机体；2、工作台；21、固定件；31、第一推进件；32、第二推进件；33、第三推进件；41、连接块；42、清洗喷头；43、进气管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:通过第一推进件、第二推进件和第三推进件以及清洗件的配合设置，从而提高清洗效率。

请参照图1、图2以及图3，本实用新型的化油器气洗机，包括机体1和设置于机体内的推进装置，所述机体1内设有工作台2，所述工作台2上设有固定件21，所述推进装置包括第一推进件31、第二推进件32和第三推进件33，所述第一推进件31、第二推进件32和第三推进件33上分别设有清洗件，所述清洗件包括连接块41和两个以上的设置于连接块上的清洗喷头42，所述连接块41上设有进气管43，所述进气管43与清洗喷头42连通，所述第一推进件31设置于固定件21的正上方，所述第二推进件32和第三推进件33分别设置于固定件21的两侧。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的化油器气洗机通过工作台、围绕工作台上的固定件设置的第一推进件、第二推进件和第三推进件、以及清洗件的结构设计，多角度地对待清洗的化油器进行喷气，从而将化油器内部的切屑吹出，具有残留切屑少、清洗效率高的优点；

(2)本实用新型的化油器气洗机的整体结构简单，易于推广。

进一步的，所述清洗喷头42为管状。

由上述描述可知，本实施例的化油器气洗机的清洗喷头为管状，优选地可以是细长的管状，具有喷气更集中、从而清洗效果好的有益效果。

进一步的，所述工作台2下方设有废料收集装置，所述废料收集装置包括储料室和抽气泵，所述抽气泵设置于储料室内。

由上述描述可知，本实施例的化油器气洗机于工作台下方设有废料收集装置，可通过抽气泵将吹洗出的切屑吸入储料室，从而将切屑进行收集，避免吹洗出的切屑再次进入化油器内。

进一步的，所述机体1上设置有滑动轨道，所述滑动轨道设置于第一推进件31、第二推进件32和第三推进件33的下方，所述工作台2可滑动地设置于滑动轨道上。

由上述描述可知，本实施例的滑动轨道的设置使得工作台实现可移动，便于将清洗后的化油器取出以及放入新的待清洗化油器。

进一步的，所述第一推进件31、第二推进件32或第三推进件33包括气缸、第一限位块、滑块、第二限位块和滑杆，所述滑杆设于第一限位块与第二限位块之间，所述滑块套设于滑杆上，所述气缸固定于机体1上，所述气缸的推杆与滑块连接，所述清洗件的连接块41设置于滑块上。

由上述描述可知，本实施例的第一推进件、第二推进件或第三推进件的结构设置，利用简单的气缸实现清洗件相对待清洗化油器的推进以及吹洗后的推移。

进一步的，还包括气泵，所述气泵与进气管43连接。

由上述描述可知，本实施例通过气泵提供气洗的气体来源。

进一步的，还包括控制装置，所述控制装置与气泵电连接。

由上述描述可知，本实施例可通过控制装置对气泵的开启与关闭进行控制，实现化油器气洗机的机械控制。

请参照图1以及图2，本实用新型的实施例一为：

本实施例的化油器气洗机，包括机体1和设置于机体内的推进装置，所述机体1内设有工作台2，所述工作台2上设有固定件21，所述推进装置包括第一推进件31、第二推进件32和第三推进件33，所述第一推进件31、第二推进件32和第三推进件33上分别设有清洗件，所述清洗件包括连接块41和两个以上的设置于连接块上的清洗喷头42，所述连接块41上设有进气管43，所述进气管43与清洗喷头42连通，所述第一推进件31设置于固定件21的正上方，所述第二推进件32和第三推进件33分别设置于固定件21的两侧。所述清洗喷头42为管状。所述工作台2下方设有废料收集装置，所述废料收集装置包括储料室和抽气泵，所述抽气泵设置于储料室内。所述机体1上设置有滑动轨道，所述滑动轨道设置于第一推进件31、第二推进件32和第三推进件33的下方，所述工作台2可滑动地设置于滑动轨道上。所述第一推进件31、第二推进件32或第三推进件33包括气缸、第一限位块、滑块、第二限位块和滑杆，所述滑杆设于第一限位块与第二限位块之间，所述滑块套设于滑杆上，所述气缸固定于机体1上，所述气缸的推杆与滑块连接，所述清洗件的连接块41设置于滑块上。还包括气泵，所述气泵与进气管43连接。还包括控制装置，所述控制装置与气泵电连接。

综上所述，本实用新型提供的化油器气洗机具有残留切屑少、清洗效率高、结构简单、易于推广的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种化油器气洗机，其特征在于，包括机体和设置于机体内的推进装置，所述机体内设有工作台，所述工作台上设有固定件，所述推进装置包括第一推进件、第二推进件和第三推进件，所述第一推进件、第二推进件和第三推进件上分别设有清洗件，所述清洗件包括连接块和两个以上的设置于连接块上的清洗喷头，所述连接块上设有进气管，所述进气管与清洗喷头连通，所述第一推进件设置于固定件的正上方，所述第二推进件和第三推进件分别设置于固定件的两侧。

2.根据权利要求1所述的化油器气洗机，其特征在于，所述清洗喷头为管状。

3.根据权利要求1所述的化油器气洗机，其特征在于，所述工作台下方设有废料收集装置，所述废料收集装置包括储料室和抽气泵，所述抽气泵设置于储料室内。

4.根据权利要求1所述的化油器气洗机，其特征在于，所述机体上设置有滑动轨道，所述滑动轨道设置于第一推进件、第二推进件和第三推进件的下方，所述工作台可滑动地设置于滑动轨道上。

5.根据权利要求1所述的化油器气洗机，其特征在于，所述第一推进件包括气缸、第一限位块、滑块、第二限位块和滑杆，所述滑杆设于第一限位块与第二限位块之间，所述滑块套设于滑杆上，所述气缸固定于机体上，所述气缸的推杆与滑块连接，所述清洗件的连接块设置于滑块上。

6.根据权利要求1所述的化油器气洗机，其特征在于，还包括气泵，所述气泵与进气管连接。

7.根据权利要求6所述的化油器气洗机，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与气泵电连接。