CN204364989U - 多层组合式陶瓷过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多层组合式陶瓷过滤器包括罐体（3）和罐盖（10），罐体内设置有隔离板（5）和支撑分流板（1），隔离板与支撑分流板之间间隔设置有过滤单元（2），过滤单元包括滤筒（14）、微孔陶瓷管（19）和引流管（6），滤筒两端分别固定在支撑分流板和压盘（13）上，压盘固定在隔离板上，微孔陶瓷管下端通过下密封垫（17）和压环（15）固定在支撑分流板上、上端通过上密封垫（20）设置在压盘上，引流管下端通过堵块（18）固定在支撑分流板上，引流管上间隔设置有引流口（21），支撑分流板上设置有交错布置的分流槽孔（16）。它结构紧凑，安装、清理和维护方便，它不仅陶瓷管使用寿命长、反冲洗次数少，而且过滤效果更好。

Description

多层组合式陶瓷过滤器

技术领域

本实用新型涉及固液分离器，尤其是涉及一种由滤筒和微孔陶瓷管等组成的多层组合式陶瓷过滤器。

背景技术

目前用于固液分离的过滤装置从传统的石英砂或无烟煤形成的、用颗粒堆积间隙来过滤的过滤夹板发展到现在使用的由微孔陶瓷来过滤的陶瓷管制成的过滤装置，从而提高了固液分离效果。但现有微孔陶瓷过滤器在使用中还存在以下问题；一是装在罐内的微孔陶瓷管下端呈悬臂状，受液冲击会发生摆动，造成管子开裂现象，需常调换，增加生产成本，影响生产效率；二是在含颗粒的液体直接由微孔陶瓷管先过滤，颗粒容易吸附沉积在管壁上，造成微孔堵塞，需增加反冲洗次数和难度，降低生产效率；再是液体在罐内横截面上有分布不均匀现象，造成罐体内中心和周边过滤不均匀，影响过滤效果。

实用新型内容

针对上述现有技术中微孔陶瓷管进行固液分离过滤所存在的问题，本实用新型提供了一种不仅陶瓷管使用寿命长、反冲洗次数少，而且过滤效果更好的多层组合式陶瓷过滤器。

   本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述多层组合式陶瓷过滤器包括罐体和罐盖，所述罐体内从上至下设置有隔离板和支撑分流板，所述隔离板与支撑分流板之间间隔设置有过滤单元，所述过滤单元包括位于外层的滤筒、位于中间层的微孔陶瓷管和位于内层的引流管，所述滤筒两端分别固定在支撑分流板和压盘上，所述压盘固定在隔离板上，所述微孔陶瓷管下端通过下密封垫和压环固定在支撑分流板上、上端通过上密封垫设置在压盘上，所述引流管下端通过堵块固定在支撑分流板上、上端伸出微孔陶管和隔离板并与罐体内腔相通，所述引流管上间隔设置有引流口，所述支撑分流板上设置有交错布置的分流槽孔。

  本实用新型的工作过程是：待过滤液体（如工业废水、生活污水等）从进水口进入罐体内下部，通过支撑分流板上的分流槽孔使液体均匀地进入罐体中部，液体先经过滤筒过滤后，较大的颗粒杂物被滤筒拦截，经滤筒过滤后的水在水压力作用下从微孔陶瓷管表面进入，从微孔陶瓷管内壁渗出，渗出的水再通过引流口进入引流管内，并从引流管上端溢出再经出水口进入输送管道中。

   本实用新型的特点是；

1、微孔陶瓷管下端固定在支撑分流板上，微孔陶瓷管下端能耐冲击，不会产生摆动，不会造成陶瓷管开裂，从而提高了微孔陶瓷管的使用寿命；

2、微孔陶管过滤前，较大的颗粒已被分离，颗粒不容易吸附沉积在管壁上，不易造成微孔堵塞，提高了过滤效果并减少了反冲洗次数和难度。

本实用新型结构紧凑，安装、清理和维护方便，它不仅陶瓷管使用寿命长、反冲洗次数少，而且过滤效果更好，过滤效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图，

图3是图2的X-X剖视结构放大示意图，

图4是图2的B-B剖面结构示意图。

在图中，1、支撑分流板 2、过滤单元   3、罐体  4、支承块  5、隔离板  6、引流管  7、观察孔  8、出水口  9、反冲洗孔  10、罐盖  11、排污孔  12、进水口  13、压盘  14、滤筒  15、压环  16、分流槽孔  17、下密封垫  18、堵块  19、微孔陶瓷管  20、上密封垫  21、引流口。

具体实施方式

在图1、图2、图3和图4中，所述多层组合式陶瓷过滤器包括呈圆筒形且用不锈钢制成的罐体3和罐盖10，所述罐体下部设置有进水口12，等处理液体从进水口进入罐体内，罐体底部设置有排污孔11，所述罐盖顶部设置有出水口8和反冲洗孔9，处理后的液体从出水口输出，罐盖上设置有观察孔7，所述罐体内从上至下固定设置有两层支承块4，每层支承块有四块，两层支承块上分别设置有隔离板5和支撑分流板1，隔离板和支撑分流板可将罐体中部内腔密封，所述隔离板与支撑分流板之间间隔设置有若干只呈图2所示分布的过滤单元2，所述过滤单元包括位于外层的滤筒14、位于中间层的微孔陶瓷管19和位于内层的引流管6，所述滤筒两端分别固定在支撑分流板和压盘13上，每只过滤单元上端配装有一只压盘，所有压盘用螺钉与隔离板固定相连，滤筒用2-3层100-150目的不锈钢丝网叠加而成，所述微孔陶瓷管下端设置有台阶（图中未标出）并通过下密封垫17和与台阶相配的压环15用螺钉固定在支撑分流板上的凹槽（图中未标出）内，即先在凹槽内设置下密封垫，微孔陶管下端台阶设置在下密封垫上，再用压环和螺钉将微孔陶瓷管下端固定在支撑分流板上，微孔陶瓷管上端通过上密封垫20设置在压盘上，所述引流管用不锈钢制成、其下端内孔密封焊接有堵块18，堵块用螺钉固定在支撑分流板上，引流管上端伸出微孔陶瓷管和隔离板后与罐体中隔离板以上的内腔相通，所述引流管壁上间隔设置有引流口21，所述引流口为长方形口并呈环状间隔分布在引流管壁上，所述支撑分流板上设置有分流槽孔16，分流槽与过滤单元周边交错相连（如图2所示），支撑分流板既可防止微孔陶管下端摆动，避免陶瓷管体变形和开裂，又可对待过滤液体进行粗过滤和形成均匀分流。压盘、隔离板和支撑分流板均用不锈钢制成。

Claims (1)

1.多层组合式陶瓷过滤器，它包括罐体（3）和罐盖（10），其特征是：所述罐体内从上至下设置有隔离板（5）和支撑分流板（1），所述隔离板与支撑分流板之间间隔设置有过滤单元（2），所述过滤单元包括位于外层的滤筒（14）、位于中间层的微孔陶瓷管（19）和位于内层的引流管（6），所述滤筒两端分别固定在支撑分流板和压盘（13）上，所述压盘固定在隔离板上，所述微孔陶瓷管下端通过下密封垫（17）和压环（15）固定在支撑分流板上、上端通过上密封垫（20）设置在压盘上，所述引流管下端通过堵块（18）固定在支撑分流板上、上端伸出微孔陶管和隔离板并与罐体内腔相通，所述引流管上间隔设置有引流口（21），所述支撑分流板上设置有交错布置的分流槽孔（16）。