CN204361464U - 一种用于smb连接器的插拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械工具领域，公开了一种用于SMB连接器的插拔装置，包括外管、设于所述外管内的弹簧件和内管，所述外管一端封闭、另一端具有开口，所述弹簧件的一端与所述外管的封闭端连接，另一端与所述内管的上端连接，所述内管的下端设有夹持片，所述夹持片伸出所述外管的开口端，当所述内管压缩所述弹簧件向所述外管的封闭端移动时，向所述外管内移动的所述夹持片受到挤压而聚拢。本实用新型的用于SMB连接器的插拔装置可以有效进行SMB连接器接头与接口的啮合和分离，实现可靠性高的电气连接。

Description

一种用于SMB连接器的插拔装置

技术领域

本实用新型涉及机械工具领域，尤其涉及一种用于SMB连接器的插拔装置。

背景技术

射频同轴连接器(RF连接器)通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种精密连接器元件，用于传输线的电气连接或分离。在RF连接器的发展史上陆续出现了SMA(Sub-Miniature-A)、SMB(Sub-Miniature-B)、SMC(Sub-Miniature-C)等小型化产品，其中，SMB是一种带止动件的推动式连接器，体积小、抗震性好、占用空间小，广泛应用于工作频率于0-4GHz范围内的通信设备、仪器仪表和导航系统。

然而，由于SMB接头和接口比较细小，SMB连接器的密封性和抗震性等都对SMB接头的插拔提出了很高的要求。根据SMB型号的不同，SMB接头的直径范围在0.9-5.1mm，比较常用的SMB接头的直径小于3mm，SMB的一端连接有软质导线，人手无法通过导线对SMB接头产生插力或者拔力，难以将SMB接头插入接口，实验可知，SMB连接器的啮合插力一般需要65N，最小分离拔力为9N，由于SMB接头的外径和接口的口径细过人手手指，人手无法实现SMB连接器接头与接口的啮合和分离。如果仅将SMB接头的前端稍插入接口开口处，则会影响SMB的电气性能，甚至引发后续的电气事故；如果需要分离SMB接头和接口，人手很难将SMB接头从接口中拔出(不能拔接头外端的连接导线)。

因此，在RF连接器的安装领域，亟需研发一种用于RF连接器的插拔装置，有效进行RF连接器接头与接口的啮合和分离，保证稳定的电气性能。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种用于SMB连接器的插拔装置，实现SMB连接器接头与接口的啮合和分离。

为了解决背景技术中的技术问题，本实用新型提供了一种用于SMB连接器的插拔装置，包括外管、设于所述外管内的弹簧件和内管，所述外管一端封闭、另一端具有开口，所述弹簧件的一端与所述外管的封闭端连接，另一端与所述内管的上端连接，所述内管的下端设有夹持片，所述夹持片伸出所述外管的开口端，当所述内管压缩所述弹簧件向所述外管的封闭端移动时，向所述外管内移动的所述夹持片受到挤压而聚拢。

优选地，所述用于SMB连接器的插拔装置还包括联动杆，所述外管上靠近封闭端处对称设有两个条状的外管通孔，所述内管的上部对称设有两个内管通孔，所述联动杆同时穿过两个外管通孔和两个内管通孔，所述联动杆带动所述内管移动。

具体地，所述内管的中下部为中空结构，所述内管的侧壁上设有不少于两个条状的内管开口，所述内管开口从内管中部延伸到内管下端，所述内管下端通过若干个向外倾斜的内管斜面与所述夹持片连接，所述外管的下部内侧面设有与所述内管斜面相配合的外管斜面，所述内管斜面沿着所述外管斜面移动时，所述外管斜面挤压所述内管斜面使所述夹持片聚拢。

优选地，所述内管为空心圆管，所述夹持片为弧形硬片，所述内管开口的数量为两条，所述两条内管开口设于所述内管侧壁上相对的位置，所述夹持片的数量为两片，所述两个夹持片的弧形开口相对。

优选地，所述用于SMB连接器的插拔装置还包括固定设于所述外管上部的抵柱，所述抵柱具有一定长度并与所述联动杆平行，所述抵柱到联动杆的距离不超过9cm。

优选地，靠近所述外管通孔的外管侧壁的内径稍大于所述内管的外径，所述外管通孔的宽度和内管通孔的孔径分别与所述联动杆的外径相等。

具体地，所述联动杆包括第一联动杆和第二联动杆，所述第一联动杆和第二联动杆分别从相对的外管通孔插入到所述内管通孔中，所述第一联动杆和第二联动杆通过螺纹或者卡口结构连接，所述外管通孔的宽度大于所述内管通孔的孔径，相应地，所述联动杆中间的外径小于两侧的外径。

优选地，所述外管的中下部设有一个长条状的外管开口，所述外管开口与任意一个内管开口对齐。

进一步地，当所述弹簧件不受压缩时，所述联动杆位于外管通孔的下端，当联动杆移动到外管通孔的上端时，所述夹持片完成聚拢并向内缩进至所述外管的下端面。

显而易见地，当所述夹持片聚拢前，SMB连接器接头能够伸入所述夹持片内侧；当所述夹持片聚拢后，所述夹持片夹持住所述SMB连接器接头而不发生相对位移。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：①联动杆到抵柱的距离接近于人手的虎口到食指第二关节的距离，方便人手掌握插拔装置；②外管通孔的宽度和内管通孔的孔径分别与联动杆的外径相等，使联动杆在移动过程中不会上下晃动，提高了操作的稳定性；③SMB连接器接头一端的连接导线可以于外管开口中移动，防止连接导线被划伤损坏；④移动联动杆，带动夹持片缩紧夹持SMB连接器接头，外管的粗细接近所述SMB连接器接头的外径，方便插拔装置的下端伸入细小的操作区域孔。综上所述，本实用新型的用于SMB连接器的插拔装置结构简单、操作方便，能够有效而稳定地进行RF连接器接头与接口的啮合和分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置的结构爆炸图；

图3是本实用新型实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置中外管的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置的工作示意图。

其中，图中附图标记对应为：1-抵柱，2-外管，21-外管通孔，22-外管开口，23-外管斜面，3-联动杆，31-第一联动杆，32-第二联动杆,4-弹簧件,5-内管，51-内管通孔，52-内管开口，53-内管斜面，54-夹持片，6-SMB连接器接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：图2为本实用新型实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置的结构爆炸图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置包括外管2、设于所述外管2内的弹簧件4和内管5，所述外管2一端封闭、另一端具有开口，所述弹簧件4的一端与所述外管2的封闭端连接，另一端与所述内管5的上端连接，所述内管5的下端设有夹持片54，所述夹持片54伸出所述外管2的开口端，当所述内管5压缩所述弹簧件4向所述外管2的封闭端移动时，向所述外管2内移动的所述夹持片54受到挤压而聚拢，聚拢的夹持片54夹持SMB连接器接头6。

本实施例中，所述内管5的中下部为中空结构，所述内管5侧壁上设有两个条状的内管开口52，所述内管开口52从内管5中部延伸至内管5下端，两个内管下端通过两个向外倾斜的内管斜面53分别与所述夹持片54连接，所述外管2的下部内侧面设有与所述内管斜面53相配合的外管斜面23，所述内管斜面53沿着所述外管斜面23移动时，所述外管斜面23挤压所述内管斜面53使所述的两个夹持片54聚拢。

为了方便内管5压缩所述弹簧件4向所述外管2的上端移动，在内管5的上部设置内管通孔51，在内管通孔51中插入一与之垂直的联动杆3，为了向上拨动联动杆3，需要在外管2的中上部对称设有两条状的外管通孔21，优选地，所述外管通孔21的宽度和内管通孔51的孔径分别与所述联动杆3的外径相等，所述联动杆3两端的外径大于中间处的外径，靠近所述外管通孔21的外管侧壁的内径稍大于所述内管5的外径，使联动杆3沿着所述外管通孔21移动时不会发生上下晃动。

为了方便安装所述联动杆3，将所述联动杆3包括第一联动杆31和第二联动杆32，所述第一联动杆31和第二联动杆32分别从相对的外管通孔21插入到所述内管通孔51中，所述第一联动杆31和第二联动杆32通过螺纹结构连接成一直杆，所述第一联动杆31与第二联动杆32连接部分处的外径小于外端处的外径。

为了方便拨动所述联动杆3，在外管2的上端焊接固定一抵柱1，如图1所示，所述抵柱1具有一定长度并与所述联动杆3平行，所述抵柱1到联动杆3的距离不超过9cm，方便单手握住所述用于SMB连接器的插拔装置，人手的虎口抵住所述抵柱1，食指和中指分别勾住所述联动杆3的两侧即可向所述抵柱1移动。

图3为本实用新型实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置中外管的结构示意图，由图中可以看出，所述外管斜面23和所述内管斜面53相互平行，当所述内管斜面53达到外管斜面23时，若内管5继续压缩弹簧件4，则所述内管斜面53沿着所述外管斜面23移动，所述外管斜面23挤压所述内管斜面53，使两个内管斜面53靠近，带动所述夹持片54聚拢夹紧SMB连接器接头6。

具体地，所述内管5为空心圆管，所述夹持片54为弧形硬片，所述两条内管开口52设于所述内管5侧壁上相对的位置，所述两个夹持片54的弧形开口相对。

由于所述SMB连接器接头6是带有连接导线的，为了防止所述夹持片54夹持所述SMB连接器接头6并向外管2内移动时，外管2的下端口对所述连接导线造成损伤，优选地，在所述外管2的中下部设有一个长条状的外管开口22，所述外管开口22与任意一个内管开口52对齐，使所述连接导线顺着与外管开口22对齐的内管开口52移动进入所述外管开口22，所述开口的宽度大于所述连接导线的粗细，从而避免连接导线受到摩擦划伤。

操作时候，按照上述方法人手握住所述用于SMB连接器的插拔装置，将所述SMB连接器接头6连接有导线的一头插入两个夹持片54的内侧空间，同时将SMB连接器接头6尾部的连接导线放入与所述外管开口22对齐的内管开口52内，利用食指和中指同时向所述抵柱1方向移动所述联动杆3，所述联动杆3从所述外管通孔21的下端移动到上端的过程中，所述夹持片54向所述外管2内部缩进并聚拢夹紧所述SMB连接器接头6的尾部，将所述SMB连接器接头6的头部插入SMB连接器接口；将所述SMB连接器接头6从SMB连接器接口中拔出的操作步骤也是一样，夹持片54向所述外管2内部缩进并聚拢夹紧所述SMB连接器接头6的尾部，将所述SMB连接器接头6的头部从SMB连接器接口中拔出。

实施例2：图2为本实用新型实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置的结构爆炸图，从图中可以清楚地看出，本实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置包括外管2、设于所述外管2内的弹簧件4和内管5，所述外管2一端封闭、另一端具有开口，所述弹簧件4的一端与所述外管2的封闭端连接，另一端与所述内管5的上端连接，所述内管5的下端设有夹持片54，所述夹持片54伸出所述外管2的开口端，当所述内管5压缩所述弹簧件4向所述外管2的封闭端移动时，向所述外管2内移动的所述夹持片54受到挤压而聚拢，聚拢的夹持片54夹持SMB连接器接头6。

本实施例中，所述内管5的中下部为中空结构，所述内管5侧壁上设有三个条状的内管开口52，所述内管开口52从内管5中部延伸至内管5下端，三个内管下端通过三个向外倾斜的内管斜面53分别与所述夹持片54连接，所述外管2的下部内侧面设有与所述内管斜面53相配合的外管斜面23，所述内管斜面53沿着所述外管斜面23移动时，所述外管斜面23挤压所述内管斜面53使所述的三个夹持片54聚拢。

为了方便内管5压缩所述弹簧件4向所述外管2的上端移动，在内管5的上部设置内管通孔51，在内管通孔51中插入一与之垂直的联动杆3，为了向上拨动联动杆3，需要在外管2的中上部对称设有两条状的外管通孔21，优选地，所述外管通孔21的宽度和内管通孔51的孔径分别与所述联动杆3的外径相等，所述联动杆3两端的外径大于中间处的外径，靠近所述外管通孔21的外管侧壁的内径稍大于所述内管5的外径，使联动杆3沿着所述外管通孔21移动时不会发生上下晃动。

为了方便安装所述联动杆3，将所述联动杆3包括第一联动杆31和第二联动杆32，所述第一联动杆31和第二联动杆32分别从相对的外管通孔21插入到所述内管通孔51中，所述第一联动杆31和第二联动杆32通过螺纹结构连接成一直杆，所述第一联动杆31与第二联动杆32连接部分处的外径小于外端处的外径。

为了方便拨动所述联动杆3，在外管2的上部固定一与所述联动杆3平行的抵柱1，如图4所示，在外管2上部设有通孔，所述抵柱1穿过通孔，并通过销钉或者焊接方式固定在外管2上，所述抵柱1在外管2两侧具有相同的长度，所述抵柱1到联动杆3的距离不超过9cm，方便单手握住所述用于SMB连接器的插拔装置，人手的虎口抵住所述抵柱1，食指和中指分别勾住所述联动杆3的两侧即可向所述抵柱1移动。

图3为本实用新型实施例提供的用于SMB连接器的插拔装置中外管的结构示意图，由图中可以看出，所述外管斜面23和所述内管斜面53相互平行，当所述内管斜面53达到外管斜面23时，若内管5继续压缩弹簧件4，则所述内管斜面53沿着所述外管斜面23移动，所述外管斜面23挤压所述内管斜面53，使三个内管斜面53靠近，带动所述夹持片54聚拢夹紧SMB连接器接头6。

具体地，所述内管5为空心圆管，所述夹持片54为弧形硬片，所述三条内管开口52等间距地设于所述内管5侧壁上，所述三个夹持片54的弧形开口相内并两两成60°。

由于所述SMB连接器接头6是带有连接导线的，为了防止所述夹持片54夹持所述SMB连接器接头6并向外管2内移动时，外管2的下端口对所述连接导线造成损伤，优选地，在所述外管2的中下部设有一个长条状的外管开口22，所述外管开口22与任意一个内管开口52对齐，使所述连接导线顺着与外管开口22对齐的内管开口52移动进入所述外管开口22，所述开口的宽度大于所述连接导线的粗细，从而避免连接导线受到摩擦划伤。

操作时候，按照上述方法人手握住所述用于SMB连接器的插拔装置，将所述SMB连接器接头6连接有导线的一头插入三个夹持片54的内侧空间，同时将SMB连接器接头6尾部的连接导线放入与所述外管开口22对齐的内管开口52内，利用食指和中指同时向所述抵柱1方向移动所述联动杆3，所述联动杆3从所述外管通孔21的下端移动到上端的过程中，所述夹持片54向所述外管2内部缩进并聚拢夹紧所述SMB连接器接头6的尾部，将所述SMB连接器接头6的头部插入SMB连接器接口；将所述SMB连接器接头6从SMB连接器接口中拔出的操作步骤也是一样，夹持片54向所述外管2内部缩进并聚拢夹紧所述SMB连接器接头6的尾部，将所述SMB连接器接头6的头部从SMB连接器接口中拔出。

本实用新型的用于SMB连接器的插拔装置结构小巧、方便人手使用，有效稳定地实现SMB连接器接头和接口的啮合和分离。

以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，包括外管(2)、设于所述外管(2)内的弹簧件(4)和内管(5)，所述外管(2)一端封闭、另一端具有开口，所述弹簧件(4)的一端与所述外管(2)的封闭端连接，另一端与所述内管(5)的上端连接，所述内管(5)的下端设有夹持片(54)，所述夹持片(54)伸出所述外管(2)的开口端，当所述内管(5)压缩所述弹簧件(4)向所述外管(2)的封闭端移动时，向所述外管(2)内移动的所述夹持片(54)受到挤压而聚拢。

2.如权利要求1所述的用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，还包括联动杆(3)，所述外管(2)上靠近封闭端处对称设有两个条状的外管通孔(21)，所述内管(5)的上部对称设有两个内管通孔(51)，所述联动杆(3)同时穿过两个外管通孔(21)和两个内管通孔(51)，所述联动杆(3)带动所述内管(5)移动。

3.如权利要求1所述的用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，所述内管(5)的中下部为中空结构，所述内管(5)的侧壁上设有不少于两个条状的内管开口(52)，所述内管开口(52)从内管(5)中部延伸到内管(5)下端，所述内管下端通过若干个向外倾斜的内管斜面(53)与所述夹持片(54)连接，所述外管(2)的下部内侧面设有与所述内管斜面(53)相配合的外管斜面(23)，所述内管斜面(53)沿着所述外管斜面(23)移动时，所述外管斜面(23)挤压所述内管斜面(53)使所述夹持片(54)聚拢。

4.如权利要求3所述的用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，所述内管(5)为空心圆管，所述夹持片(54)为弧形硬片，所述内管开口(52)的数量为两条，所述两条内管开口(52)设于所述内管(5)侧壁上相对的位置，所述夹持片(54)的数量为两片，所述两个夹持片(54)的弧形开口相对。

5.如权利要求2所述的用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，还包括固定设于所述外管(2)上部的抵柱(1)，所述抵柱(1)具有一定长度并与所述联动杆(3)平行，所述抵柱(1)到联动杆(3)的距离不超过9cm。

6.如权利要求2所述的用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，靠近所述外管通孔(21)的外管侧壁的内径稍大于所述内管(5)的外径，所述外管通孔(21)的宽度和内管通孔(51)的孔径分别与所述联动杆(3)的外径相等。

7.如权利要求5所述的用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，所述联动杆(3)包括第一联动杆(31)和第二联动杆(32)，所述第一联动杆(31)和第二联动杆(32)分别从相对的外管通孔(21)插入到所述内管通孔(51)中，所述第一联动杆(31)和第二联动杆(32)通过螺纹或者卡口结构连接，所述外管通孔(21)的宽度大于所述内管通孔(51)的孔径，相应地，所述联动杆(3)中间的外径小于两侧的外径。

8.如权利要求3所述的用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，所述外管(2)的中下部设有一个长条状的外管开口(22)，所述外管开口(22)与任意一个内管开口(52)对齐。

9.如权利要求2或5-6中任意一项所述的用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，当所述弹簧件(4)不受压缩时，所述联动杆(3)位于外管通孔(21)的下端，当联动杆(3)移动到外管通孔(21)的上端时，所述夹持片(54)完成聚拢并向内缩进至所述外管(2)的下端面。

10.如权利要求1-7中任意一项所述的用于SMB连接器的插拔装置，其特征在于，当所述夹持片(54)聚拢前，SMB连接器接头(6)能够伸入所述夹持片(54)内侧；当所述夹持片(54)聚拢后，所述夹持片(54)夹持住所述SMB连接器接头(6)而不发生相对位移。