CN204359967U - 一种免剥皮光纤热熔式快速连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,包括防护壳、防尘帽、插芯、复位弹片、支撑套、定位套、陶瓷芯、定线套、尾套、热熔器及连接器,复位弹片、支撑套、定位套及陶瓷芯均位于防护壳内部,定线套尾部至少设置有3条形变槽分割成连接块,尾套定线套尾部连接,定线套内另设陶瓷芯,支撑套另一端与定位套相连,支撑套内设连接器,连接器包括连接管、透镜及匹配液,复位弹片分别与连接管及定位套连接,热熔器包括壳体、放线槽、盖板及加热丝,插芯一端嵌于定位套内,另一端位于防护壳外并与防尘帽连接。本新型一方面解决了传统光纤连接中易出现的光纤接头磨损的弊端,另一方面免去了对光纤保护皮剥离操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,属光纤连接设备技术领域。
背景技术
在随着技术的进步,在通讯领域中光纤通讯光缆得到了广泛的使用,而光缆其内部的主要部件为玻璃纤维制备而成的光纤管,其结构韧性差,易断裂,而通讯时主要依靠光纤的传到能力,因而传统的电缆连接方式以不能适应与光纤接头的连接,为了克服这一问题,目前管线连接头主要是依靠外部定位设备将两根光纤的端头相抵进行连接,为了增强连接效果也有在两根光纤的端头之间设置匹配液以增强连接效果的做法,但该种方法当前的连接方法中,均需要对光纤端头进行精细的研磨加工,以确保连接效果,且在两根光纤的端头连接时也极易造成经过研磨加工的端头发生严重磨损的现象,从而严重影响了光纤的通讯质量和连接头的制作成功率,同时对光纤端头研磨时往往需要耗费较长的时间,从而也导致了光纤连接作业的工作效率低下,由于光纤连接头制作往往需要在施工现场进行,往往难以满足高精度的研磨环境和充足的安装时间,同时在进行光纤连接端头制作时,另需要将光纤外部的保护层剥除,而由于光纤易断的特点,因此造成在剥除保护皮时经常造成连接头制作失败,从而造成了光纤的浪费,一方面增加了施工成本,另一方面也加剧了施工效率不高的弊端,因此说当前所使用的光纤连接设备无法满足实际施工的需要,必须光纤连接设备进行重新设计。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,该新型结构简单,组装便捷,且要求加工精度低,便于光纤现场连接施工作业,且极大的提高了施工作业效率,且在光纤连接作业中,一方面避免了光纤接头接触,从而有效的解决了传统光纤连接中易出现的光纤接头磨损的弊端,提高了光纤连接的稳定性及成功率。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,其特征在于:所述的免剥皮光纤热熔式快速连接器包括防护壳、防尘帽、插芯、复位弹片、支撑套、定位套、陶瓷芯、定线套、尾套、热熔器及连接器,所述防尘帽、插芯、复位弹片、支撑套、定位套、陶瓷芯、定线套、尾套、热熔器及连接器均同轴分布,所述复位弹片、支撑套、定位套及陶瓷芯均位于防护壳内部;所述定线套为圆台形,其大直径底面为头部与支撑套一端相连,其小直径底面为尾部与尾套相连,且尾部至少设置有3条形变槽分割成连接块;所述连接块外表面设连接螺纹,所述尾套内表面通过连接螺纹与定线套尾部连接;
所述定线套内另设陶瓷芯,且陶瓷芯靠近尾套一侧端面上设锥形引导槽,所述支撑套另 一端与定位套相连,所述支撑套内设连接器,所述连接器包括连接管、透镜及匹配液,所述连接管两端设弹性堵头;所述的透镜及匹配液均位于连接管内,且透镜将匹配液均分为两部分;所述复位弹片分别与连接管及定位套连接,所述插芯位于防护壳外一端端面上另设锥形引导槽,所述锥形引导槽的锥底直径与带保护皮的光纤直径相同,其锥顶处直径与裸纤芯直径相同,所述插芯另一端嵌于定位套内并与定位套滑动连接,所述插芯位于防护壳外一段另与防尘帽连接。
进一步的,所述的定位套与支撑套间卡接或螺纹连接。
进一步的,所述的形变槽长度为定线套长度的1/4-1/2。
进一步的,所述的防尘帽和尾套外表面另包覆热缩管。
进一步的,所述的防护壳外表面设防滑花纹槽。
进一步的,所述的连接管为热缩管。
进一步的,所述的热熔器包括壳体、放线槽、盖板及加热丝,所述的放线槽位于壳体内部,其截面呈“凹”字型,所述盖板与壳体铰接并覆盖在放线槽正上方,所述加热丝嵌于放线槽表面内,所述壳体另通过连杆与插芯位于防护壳外一端铰接,且距离插芯距离不小于2毫米。
本新型结构简单,组装便捷,且要求加工精度低,便于光纤现场连接施工作业,且极大的提高了施工作业效率,且在光纤连接作业中,一方面避免了光纤接头接触,从而有效的解决了传统光纤连接中易出现的光纤接头磨损的弊端,提高了光纤连接的稳定性及成功率,另一方面免去了对光纤保护皮剥离操作,可在简化了操作流程,提高工作效率的同时,另有效杜绝了因对保护皮剥离而造成的光纤损坏,降低了连接施工的成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,包括防护壳1、防尘帽2、插芯3、复位弹片4、支撑套5、定位套6、陶瓷芯7、定线套8、尾套9、热熔器及连接器,防尘帽2、插芯3、复位弹片4、支撑套5、定位套6、陶瓷芯7、定线套8、尾套9、热熔器及连接器均同轴分布。
本实施例中,所述的复位弹片4、支撑套5、定位套6及陶瓷芯7均位于防护壳1内部, 定线套8为圆台形,其大直径底面为头部与支撑套5一端相连,小直径底面为尾部与尾套9相连,且尾部至少设置有3条形变槽10分割成连接块11,连接块11外表面设连接螺纹,尾套9内表面通过连接螺纹与定线套8尾部连接,定线套8内另设陶瓷芯7,且陶瓷芯7靠近尾套9一侧端面上设锥形引导槽12,支撑套5另一端与定位套6相连,支撑套5内设连接器,连接器包括连接管13、透镜14及匹配液15,连接管13两端设弹性堵头16,透镜14及匹配液15均位于连接管13内,且透镜14将匹配液15均分为两部分,复位弹片4分别与连接管13及定位套6连接,热熔器包括壳体17、放线槽18、盖板19及加热丝20,放线槽18位于壳体17内部,其截面呈“凹”字型,盖板19与壳体17铰接并覆盖在放线槽18正上方,加热丝20嵌于放线槽18表面内,壳体17另通过连杆21与插芯3位于防护壳1外一端铰接,且距离插芯3距离不小于2毫米,插芯3位于防护壳1外一端端面上另设锥形引导槽12,锥形引导槽12的锥底直径与带保护皮的光纤直径相同,其锥顶处直径与裸纤芯直径相同,插芯3另一端嵌于定位套6内并与定位套6滑动连接,插芯3位于防护壳1外一段另与防尘帽2连接。
本实施例中,所述的定位套6与支撑套5间卡接或螺纹连接,防尘帽2和尾套9外表面另包覆热缩管22,防护壳1外表面设防滑花纹槽23。
本实施例中,所述的形变槽10长度为定线套8长度的1/4-1/2,连接管13为热缩管。
本新型结构简单,组装便捷,且要求加工精度低,便于光纤现场连接施工作业,且极大的提高了施工作业效率,且在光纤连接作业中,一方面避免了光纤接头接触,从而有效的解决了传统光纤连接中易出现的光纤接头磨损的弊端,提高了光纤连接的稳定性及成功率,另一方面免去了对光纤保护皮剥离操作,可在简化了操作流程,提高工作效率的同时,另有效杜绝了因对保护皮剥离而造成的光纤损坏,降低了连接施工的成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,其特征在于:所述的免剥皮光纤热熔式快速连接器包括防护壳、防尘帽、插芯、复位弹片、支撑套、定位套、陶瓷芯、定线套、尾套、热熔器及连接器,所述防尘帽、插芯、复位弹片、支撑套、定位套、陶瓷芯、定线套、尾套、热熔器及连接器均同轴分布,所述复位弹片、支撑套、定位套及陶瓷芯均位于防护壳内部;所述定线套为圆台形,其大直径底面为头部与支撑套一端相连,其小直径底面为尾部与尾套相连,且尾部至少设置有3条形变槽分割成连接块;所述连接块外表面设连接螺纹,所述尾套内表面通过连接螺纹与定线套尾部连接;
所述定线套内另设陶瓷芯,且陶瓷芯靠近尾套一侧端面上设锥形引导槽,所述支撑套另一端与定位套相连,所述支撑套内设连接器,所述连接器包括连接管、透镜及匹配液,所述连接管两端设弹性堵头;所述的透镜及匹配液均位于连接管内,且透镜将匹配液均分为两部分;所述复位弹片分别与连接管及定位套连接,所述插芯位于防护壳外一端端面上另设锥形引导槽,所述锥形引导槽的锥底直径与带保护皮的光纤直径相同,其锥顶处直径与裸纤芯直径相同,所述插芯另一端嵌于定位套内并与定位套滑动连接,所述插芯位于防护壳外一段另与防尘帽连接。
2.根据权利要求1所述的一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,其特征在于,所述的定位套与支撑套间卡接或螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,其特征在于,所述的形变槽长度为定线套长度的1/4-1/2。
4.根据权利要求1所述的一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,其特征在于,所述的防尘帽和尾套外表面另包覆热缩管。
5.根据权利要求1所述的一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,其特征在于,所述的防护壳外表面设防滑花纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,其特征在于,所述的连接管为热缩管。
7.根据权利要求1所述的一种免剥皮光纤热熔式快速连接器,其特征在于,所述的热熔器包括壳体、放线槽、盖板及加热丝,所述的放线槽位于壳体内部,其截面呈“凹”字型,所述盖板与壳体铰接并覆盖在放线槽正上方,所述加热丝嵌于放线槽表面内,所述壳体另通过连杆与插芯位于防护壳外一端铰接,且距离插芯距离不小于2毫米。
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