CN204359212U - 连接式水下分离装置 - Google Patents

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CN204359212U CN201420706807.2U CN201420706807U CN204359212U CN 204359212 U CN204359212 U CN 204359212U CN 201420706807 U CN201420706807 U CN 201420706807U CN 204359212 U CN204359212 U CN 204359212U
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班伟
陈霞
付光辉
陈建军
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Abstract

本实用新型涉及水下回收技术领域,具体涉及一种快速连接式水下分离装置。其技术方案是:连接器通过其基体水平部分的螺纹与浮标连接,分离器通过其连接座与雷体连接;壳体的头部从基体的底部推入向上挤压顶销,卡套在弹簧B的作用下推动钢球,当钢球进入壳体周向的限位槽中后,连接器与分离器实现连接,同时,卡套由钢圈限位;分离时,由电点火头点火,引燃药柱,在燃气作用下,活塞向上运动,将壳体的头部的薄弱处推断,实现浮标与雷体的分离。

Description

连接式水下分离装置
技术领域
本实用新型涉及水下回收技术领域,具体涉及一种用于连接浮标和试验水雷的装置。
背景技术
自航水雷研制过程中要进行反复试验并回收,为了便于及时找到完成任务的试验雷,在试验雷雷体上安装了浮标。通过绳索将浮标与雷体进行连接,浮标释放前,绳索一端均匀缠绕在浮标上,另一端与雷体连接。这就要求浮标与雷体安装时不可转动,以避免缠绕在浮标上的绳索从浮标上脱落,从而造成浮标被绳索卡死无法实现分离的现象,并且浮标安装后一旦出现问题,可以将浮标顺利拆下。常规的螺纹连接方式无法实现该功能。
发明内容
本实用新型的目的是:为保证浮标与雷体在安装和分离时不产生相对的运动,提供一种连接式水下分离装置;
本实用新型的技术方案是:连接式水下分离装置,它包括连接器和分离器,其中连接器包括:螺塞、基体、顶销以及卡套;基体的截面为空心T字形结构,基体水平部分的外壁设有螺纹,基体垂向部分设有周向分布均匀的圆孔以及钢圈;螺塞与顶销自上而下的安装在基体内,并通过弹簧A抵触连接;卡套嵌套在基体的外壁,并通过弹簧B与基体水平部分的下端面抵触连接,卡套内壁设有周向的凹槽;基体垂向部分的圆孔中设有钢球,钢球与卡套的凹槽以及顶销的外壁接触;
分离器包括:壳体、推力活塞、药柱、点火装置以及连接座;壳体头部的薄弱处设有柱销并形成周向的限位槽,壳体的内部从上至下分别设有推力活塞、药柱、点火装置以及连接座,其中,点火装置包括电点火头以及与其连接的电点火线,连接座将壳体的底部密封,推力活塞与壳体的内壁之间设有密封圈;
整体连接关系为:连接器通过其基体水平部分的螺纹与浮标连接,分离器通过其连接座与雷体连接;壳体的头部从基体的底部推入向上挤压顶销,卡套在在弹簧B的作用下推动钢球,当钢球进入壳体周向的限位槽中后,连接器与分离器实现连接,同时,卡套由钢圈限位;
分离时,由电点火头点火,引燃药柱,在燃气作用下,活塞向上运动,将壳体的头部的薄弱处推断,实现浮标与雷体的分离。
有益效果:(1)本实用新型采用推入式连接的方式,安装浮标时,浮标不用转动,避免了绳索脱落;当雷体给出分离信号后能实现可靠分离,提高连接的安全性。
(2)本实用新型中的连接器既能抵抗浮标在陆地上的重力,又能抵抗浮标在水中的浮力,经试验,本实用新型水下密封性能良好,能够在0~240m的水深中正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中连接器的结构示意图;
图3为本实用新型中分离器的结构示意图;
图4为本实用新型与浮标、雷体连接的结构示意图;
其中,1—壳体、2—柱销、3—推力活塞、4—密封圈、5—药柱、6—电点火头、7—点火线、8—连接座、9—螺塞、10—基体、11—弹簧A、12—弹簧B、13—顶销、14—钢球、15—卡套、16—钢圈、17—连接器、18—分离器、19—浮标、20—雷体。
具体实施方式
参见附图1,连接式水下分离装置,它包括连接器17和分离器18;
参见附图2,连接器17包括:螺塞9、基体10、顶销13以及卡套15;基体10的截面为空心T字形结构,基体10水平部分的外壁设有螺纹,基体10垂向部分设有周向分布均匀的圆孔以及钢圈16;螺塞9与顶销13自上而下的安装在基体10内,并通过弹簧A11抵触连接;卡套15嵌套在基体10的外壁,并通过弹簧B12与基体10水平部分的下端面抵触连接,卡套15内壁设有周向的凹槽;基体10垂向部分的圆孔中设有钢球14,钢球14与卡套15的凹槽以及顶销13的外壁接触;
参见附图3,分离器18包括:壳体1、推力活塞3、药柱5、点火装置以及连接座8;壳体1头部的薄弱处设有柱销2并形成周向的限位槽,壳体1的内部从上至下分别设有推力活塞3、药柱5、点火装置以及连接座8,其中,点火装置包括电点火头6以及与其连接的电点火线7,连接座8将壳体1的底部密封,推力活塞3与壳体1的内壁之间设有密封圈4;
参见附图4,整体连接关系为:连接器17通过其基体10水平部分的螺纹与浮标19连接,分离器18通过其连接座8与雷体20连接;壳体1的头部从基体10的底部推入向上挤压顶销13,卡套15在在弹簧B12的作用下推动钢球14,当钢球14进入壳体1周向的限位槽中后,连接器17与分离器18实现连接,同时,卡套15由钢圈16限位;
分离时,由电点火头6点火,引燃药柱5,在燃气作用下,活塞3向上运动,将壳体1的头部的薄弱处推断,实现浮标19与雷体20的分离。
如果浮标19安装后需要安全卸下,可首先将分离器18与雷体20间的固定螺钉拆除,用扳手扳动分离器18底端,分离器18头部的销柱2就会带动钢球14绕轴旋转,又通过钢球14来带动连接器17旋转,将连接器17与浮标19的螺纹连接部分分离,此时仅有分离机构18与连接器17连接。向外拨动连接器17的卡套15,钢球14即拥有向外运动的空间,而顶销13和分离器18在弹簧A11的作用下向外运动,并将钢球14推入卡套15,由于钢珠14解除了限位,分离器18从连接器17中脱出实现分离。同时,顶销13运动到位后,将钢珠14挡住,防止其从孔中掉出。
本实施例中,浮标19自身重力100N,在水中的浮力200N,而连接器17中选用5个直径为3mm的钢球14,每颗钢球14所承受的极限压力为16000N,满足了浮标19重力及浮力的要求。

Claims (2)

1.连接式水下分离装置,包括连接器(17)和分离器(18),其特征在于:
所述连接器(17)包括:螺塞(9)、基体(10)、顶销(13)以及卡套(15);所述基体(10)的截面为空心T字形结构,所述基体(10)水平部分的外壁设有螺纹,所述基体(10)垂向部分设有周向分布均匀的圆孔以及钢圈(16);所述螺塞(9)与所述顶销(13)自上而下的安装在所述基体(10)内,并通过弹簧A(11)抵触连接;所述卡套(15)嵌套在所述基体(10)的外壁,并通过弹簧B(12)与所述基体(10)水平部分的下端面抵触连接,所述卡套(15)内壁设有周向的凹槽;所述基体(10)垂向部分的圆孔中设有钢球(14),所述钢球(14)与所述卡套(15)的凹槽以及所述顶销(13)的外壁接触;
所述分离器(18)包括:壳体(1)、推力活塞(3)、药柱(5)、点火装置以及连接座(8);所述壳体(1)头部的薄弱处设有柱销(2)并形成周向的限位槽,所述壳体(1)的内部从上至下分别设有所述推力活塞(3)、所述药柱(5)、所述点火装置以及所述连接座(8),其中,所述点火装置包括电点火头(6)以及与其连接的电点火线(7),所述连接座(8)将所述壳体(1)的底部密封,所述推力活塞(3)与所述壳体(1)的内壁之间设有密封圈(4);
整体连接关系为:所述连接器(17)通过其所述基体(10)水平部分的螺纹与浮标(19)连接,所述分离器(18)通过其所述连接座(8)与雷体(20)连接;所述壳体(1)的头部从所述基体(10)的底部推入向上挤压所述顶销(13),所述卡套(15)在在所述弹簧B(12)的作用下推动所述钢球(14),当所述钢球(14)进入所述壳体(1)周向的限位槽中后,所述连接器(17)与所述分离器(18)实现连接,同时,所述卡套(15)由所述钢圈(16)限位;
分离时,由所述电点火头(6)点火,引燃所述药柱(5),在燃气作用下,所述活塞(3)向上运动,将所述壳体(1)的头部的薄弱处推断,实现所述浮标(19)与所述雷体(20)的分离。
2.如权利要求1所述的连接式水下分离装置,其特征在于:所述钢球(14)的数量为5个,每个所述钢球(14)的直径为3mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105716477A (zh) * 2016-01-28 2016-06-29 中国船舶重工集团公司第七一〇研究所 一种水下低扰动分离装置

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