CN204358883U - 去除甲醛及pm2.5装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型去除甲醛及PM2.5装置配备有一组风机，还包括一组置于入风口通道中的一组过滤网关，该组过滤网关至少有下列过滤网关：第一道过滤网关，为镶嵌有粗过滤滤网的过滤网关；第二道过滤网关，为置有纸质过滤芯的过滤网关；第三道过滤网关，为组合式过滤网关，在填充有活性炭的框架中镶嵌若干的沸石环组；第四道过滤网关，为活性炭和沸石颗粒组合式过滤网关；上述过滤网关依第一道过滤网关至第四道过滤网关的顺序从入风口的最外侧至内里依次排列，各道过滤网关的边围与通道壁密闭连接。其安装方便、适用范围广，对人体无害，可以有效地防止空气污染，特别是可以过滤或吸附较小的PM2.5颗粒、放射性尘埃和去除甲醛，利于环境和生态保护。

Description

去除甲醛及PM2.5装置

技术领域

本实用新型属于净化空气技术领域，尤其涉及一种可去甲醛除PM2.5的装置。

背景技术

目前工业废气、汽车尾气等污染及有害气体的排放，使得大气中PM2.5污染日益严重,，臭氧层被破坏带来的诸多生态问题日益突出，直接危及人类的身体健康和生存安全。虽然人们已认识到问题的严重性，也研制出了多种设备净化空气，大多使用活性炭及臭氧，臭氧的确能打断甲醛分子链，但是也会破坏人体的细胞，对人的危害很大，所以市面上的空气净化器装置都不甚理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便和成本低廉的去除甲醛及PM2.5装置。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种去除甲醛及PM2.5装置，配备有一组风机；其还包括一组置于入风口通道中的一组过滤网关，该组过滤网关至少有下列过滤网关：

第一道过滤网关，为镶嵌有粗过滤滤网的过滤网关；

第二道过滤网关，为置有纸质过滤芯的过滤网关；

第三道过滤网关，为组合式过滤网关，在填充有活性炭的框架中镶嵌若干的沸石环组；

第四道过滤网关，为活性炭和沸石颗粒组合式过滤网关；

上述过滤网关依第一道过滤网关至第四道过滤网关的顺序从入风口的最外侧至内里依次排列，各道过滤网关的边围与通道壁密闭连接。

所述去除甲醛及PM2.5装置中，在第四道过滤网关前加设一个静电吸尘装置，该静电吸尘装置呈圆柱或椭圆柱形。

所述去除甲醛及PM2.5装置中，所述第三道组合框式过滤网关中镶嵌的沸石环组呈矩阵式排列或若干圈环式排列。

所述去除甲醛及PM2.5装置中，所述第四道过滤网关为下列形式中的一种：1)为两面粘合一起的板：一面是炭纤维过滤板，另一面是沸石过滤板；2)两侧均为炭纤维过滤板，两炭纤维过滤板的中间为置有颗粒沸石的夹层。

本实用新型的优点是：本实用新型装置结构简单、安装方便、适用范围广，对人体无害，可以有效地防止空气污染，特别是可以过滤或吸附较小的PM2.5颗粒、放射性尘埃和去除甲醛，利于环境和生态保护。

附图说明

图1为本实用新型去除甲醛及PM2.5装置一较佳实施例结构示意图。

图2为本实用新型的第一道过滤网关的结构示意图。

图3为本实用新型的第二道过滤网关的结构示意图。

图4-1为本实用新型第三道过滤网关一实施例结构示意图。

图4-2为本实用新型第三道过滤网关另一实施例结构示意图。

图4-3为本实用新型的第三道过滤网关的沸石环结构示意图。

图5为本实用新型的静电除尘金属材料过滤网关的结构示意图。

图6-1为本实用新型的第四道过滤网关一实施例结构示意图(正面)。

图6-2为本实用新型的第四道过滤网关的结构示意图(反面)。

图7为本实用新型的第四道过滤网关另一实施例结构示意图(正面)。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

具体实施方式

如图1至图6-2所示，本实用新型去除甲醛及PM2.5装置主要安装于入风口通道中，配备风机来使用，其主要包括下面的一组过滤网关：

第一道为镶嵌有粗过滤滤网的过滤网关1(可以是采用现有空调机内相同的过滤网)，可以制作为一个镶嵌滤网101的框架结构，参见图2，其功能主要是可以过滤大颗粒灰尘以及毛发等。

第二道为置有纸质过滤芯201的过滤网关2，参见图3，其功能主要是可以过滤一般灰尘和颗粒物。

第三道为组合式过滤网关3，是在活性炭合成件的框架(可以是塑料或金属框架)的中心区域镶嵌若干的沸石环组301，该沸石环组可以是矩阵排布(如图4-1所示)，还可如图4-2所示，是在中心区域镶嵌环式排列的沸石环组301’(共4圈)。所述的沸石环可以采用本发明人已研制成熟的技术，参见中国专利(专利号ZL 2012 2 0640259.9)，其为环状体，呈圆柱形环状体为佳，参见图4-3，采用斜发沸石或丝光沸石制成。所述的沸石为斜发沸石或丝光沸石。其主要是利用沸石环具有比表面积大、吸附功能强的特点，来处理有害气体，用沸石环吸附甲醛以及苯类挥发物，并且其带有的负电荷可以吸附PM2.5细粒，使其吸附在沸石环环壁上。在沸石环周围填充的活性炭具有很强的吸附性能，同样是可以起到吸附PM2.5颗粒的作用。

第四道为复合型的过滤网关4，可以是下列形式中的一种：1)为两面粘合一起的板：正面是炭纤维过滤板401，反面是沸石过滤板402(由沸石颗粒粘合后压制而成)，如图6-1、图6-2所示；2)两侧均为炭纤维过滤板401，两炭纤维过滤板的中间为置有颗粒沸石的夹层402，如图7所示。所述的沸石颗粒以经过特殊加工的为佳(专利号ZL 2010 1 0278007.1，发明名称“一种多用途沸石颗粒及其制作方法”)，该多用途沸石颗粒及其制作方法，是选择天然沸石含量不少于70％的沸石矿，经破碎后粉碎成粒径D不大于124μm(124μm～200μm已可满足需要)的细粉，用1～10％(4～6％为佳)的淀粉制成淀粉浆作为粘合剂，制成圆球形或椭圆球形颗粒。还可进一步在所制成的球形颗粒外再包裹二氧化钛与沸石混合粉层，其中，该混合粉层中的二氧化钛与沸石粉的重量百分比为1:(3～6)；所述的二氧化钛选用钠米级的二氧化钛；所述的沸石粉是由沸石矿破碎成粒径D不大于310μm的细粉。得到的成品颗粒干燥后经500～650℃烧结1.5～3小时，冷却，密封保存。该过滤网关装置可以是金属或塑料的外壳(图1所示实施例中，该装置圆环形，是三个独立单元组合在一起)，内里填充上述的多用途沸石颗粒，因沸石颗粒表面带有强大的表面能即负电荷,可以将漏网过来的呈阳性的微尘及颗粒物固定在颗粒表面，起到最后一道过滤以及吸附残留物的作用。

更可以在第三道和第四道过滤网关间增加一组静电除尘金属材料过滤网关5，其位置设在与第三道中心区域的设置沸石环组位置相对应，其目的是：因为流过前一道过滤网关3中的沸石环矩阵组的风压以及流量比较大，不能完全固定PM2.5颗粒，所以后面这道静电除尘金属材料过滤网关5使用高压静电让前面被遗漏过去的PM2.5颗粒可以被再次的减速固定在该组过滤网关上。该组过滤网关5可以设置一个或一个以上，参见图5所示实施例，为三个独立单元501组合而成，亦可同时在第二道组合式过滤网关2的前、后侧同时设置静电除尘金属材料过滤网关3，位于过滤网关2前的静电除尘金属材料过滤网关对从第一道过滤网关1过来的PM2.5颗粒先进行一次减速固定，然后位于过滤网关2后的静电除尘金属材料过滤网关3对从第二道组合式过滤网关2过来的PM2.5颗粒再进行一次减速固定，确保尽可能多的吸附PM2.5颗粒。

本实用新型去除甲醛及PM2.5装置提供了一种新型的环保材料，能为污水治理、空气净化提供高效、使用方便的产品；且加工制作的成本较低，且使用安全。上述过滤网关依第一至第四的顺序从入风口的最外侧至内里依次排列，第一道至第四道的过滤网关均可以为板式框架结构。

本实用新型的工作原理及工作过程是：启动风机，气体进入入风口通道，最先穿过第一道过滤网关1，过滤掉大颗粒灰尘以及毛发等；再穿过第二道沸石环组与活性炭合成的组合式过滤网关2，由沸石环将PM2.5细粒或更小颗粒物吸附在环壁上；由沸石环过来的气体再穿经静电除尘金属材料过滤网关3，使遗漏过来的PM2.5细粒或更小颗粒可以被再次的减速固定；气体继续穿行，穿经内填充有沸石颗粒的第五道过滤网关装置，高效的去除PM2.5微粒、甲醛及细菌等污染物；最后经第五道填充有沸石颗粒的外包金属或塑料网的过滤网关装置，做最后一道吸附甲醛和苯类物质以及吸附从前几道过滤后漏网的PM2.5细粒或更小颗粒。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化，故以上的说明所包含应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种去除甲醛及PM2.5装置，配备有一组风机；其特征在于其还包括一组置于入风口通道中的一组过滤网关，该组过滤网关至少有下列过滤网关：

第一道过滤网关，为镶嵌有粗过滤滤网的过滤网关；

第二道过滤网关，为置有纸质过滤芯的过滤网关；

第三道过滤网关，为组合式过滤网关，在填充有活性炭的框架中镶嵌若干的沸石环组；

第四道过滤网关，为活性炭和沸石颗粒组合式过滤网关；

上述过滤网关依第一道过滤网关至第四道过滤网关的顺序从入风口的最外侧至内里依次排列，各道过滤网关的边围与通道壁密闭连接。

2.如权利要求1所述的去除甲醛及PM2.5装置，其特征在于：在第四道过滤网关前加设一个静电吸尘装置，该静电吸尘装置呈圆柱或椭圆柱形。

3.如权利要求1所述的去除甲醛及PM2.5装置，其特征在于：所述第三道组合框式过滤网关中镶嵌的沸石环组呈矩阵式排列或若干圈环式排列。

4.如权利要求1所述的去除甲醛及PM2.5装置，其特征在于：所述第四道过滤网关为下列形式中的一种：1)为两面粘合一起的板：一面是炭纤维过滤板，另一面是沸石过滤板；2)两侧均为炭纤维过滤板，两炭纤维过滤板的中间为置有颗粒沸石的夹层。