CN204358670U - 一种用于星空led点光源的智能控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于星空LED点光源的智能控制器，主要由壳体和设置在壳体内的控制电路构成，其特征在于：控制电路分别设置在上、下主板组件上，上主板组件和下主板组件叠合放置并由螺柱隔离限位，上主板组件的一侧排列设置有至少8个与控制电路连接的上主板输出信号端子座，下主板组件与上主板输出信号端子座相反的另一侧排列设置有至少8个与控制电路连接的下主板输出信号端子座，在上主板组件或下主板组件上设有与控制电路连接的输入电压端子座和输入信号端子座，在壳体的相对的两个侧壁上分别对应上主板输出信号端子座、下主板输出信号端子座、输入电压端子座和输入信号端子座开设有通孔。本实用新型增加了控制点数，延长了控制距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电光源的控制装置，具体涉及一种采用发光二极管的点光源的智能控制器。
背景技术
随着LED光电技术的迅速发展，人们对LED的应用需求也随之丰富和多样化。LED点光源是一种新型的装饰光源，可以向目标点投射光线，实现各向同性、聚光灯和网状三种发光效果。由于采用LED冷光源发光，使用低压供电，安全可靠，是楼体、桥梁轮廓、酒店、广告牌、幕墙和夜场灯光照明的理想装饰品。
在智能楼宇的灯光系统中，当应用LED点光源时，需要利用控制器控制LED点光源的发光。现有的控制器，存在控制距离受限，同一控制器的控制点数较少，输入电压不可调，控制器之间级联受距离限制等问题，由此，设计师与制造厂商在设计与效果实现上存在不可协调的巨大差异性，甚至影响整个方案的推行实施。
因此，需要提供新的智能控制器。
发明内容
本实用新型的发明目的是提供一种用于星空LED点光源的智能控制器，以增加控制点数和控制距离，调节输入电压以适应负载，并实现级联隔离控制。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于星空LED点光源的智能控制器，主要由壳体和设置在壳体内的控制电路构成，所述壳体由上盖和下盖扣合固定构成，所述控制电路分别设置在上主板组件和下主板组件上，所述上主板组件和下主板组件叠合放置并由设置在两者之间的多个螺柱隔离限位，所述上主板组件的一侧排列设置有至少8个与控制电路连接的上主板输出信号端子座，所述下主板组件与上主板输出信号端子座相反的另一侧排列设置有至少8个与控制电路连接的下主板输出信号端子座，在所述上主板组件或下主板组件上设有与控制电路连接的输入电压端子座和输入信号端子座，在壳体的相对的两个侧壁上分别对应上主板输出信号端子座、下主板输出信号端子座、输入电压端子座和输入信号端子座开设有通孔。
上述技术方案中，所述下盖由底板和连接在底板长度方向上的前、后侧壁构成，所述前、后侧壁上分别开设有所述通孔，前、后侧壁上的通孔高度位置不同，分别与上主板组件和下主板组件上的端子座对应；所述上盖由顶板和连接在顶板宽度方向上的左、右侧壁构成，所述左、右侧壁上设有散热孔。
优选的技术方案，所述螺柱为分布设置的至少4个六角铜螺柱。
进一步的技术方案，在上主板组件或下主板组件上设置有开关指示灯，并连接有开关。
上述技术方案中，所述控制电路由对管恒流模块、BUCK降压供电模块、可调分压模块、双向级联模块、信号隔离放大模块、控制器级联模块和单片机构成。电源输入端子接入DC 9-45V电压通过BUCK降压电路给系统每个模块提供稳定电压，从而启动系统。
信号输入端子接入上层控制信号并送至双向级联模块，由主MCU解析数据(协议型号SPI/DMAX512/1990)，送至信号隔离放大模块，通过光耦隔离放大模块将信号整形后送至对管恒流模块，并通过分压电阻配合达到最佳电流电压输出以保证输出传输最长距离40米最后送到输出端子。
上述技术方案中，设置对管恒流模块可以保证电流恒定，不随输入电压变化；采用BUCK降压供电模块可以实现9-45V可调，配合可调分压模块根据控制灯的数量调整输出电压；采用信号隔离放大模块，可以实现最大40米的控制传输距离，实现长距离传输；同时，由于采用单片机，可以兼容SPI/DMAX512/1990等多种协议。
本实用新型中，上层采用PC机网络传输，嵌入式控制板，协议固件化调取，控制器硬件模块化，查分转单线，集成信号隔离放大装置，采用内置BUCK降压，跟BOOST升压电路开关切换实现输入电压可调。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过设置上主板组件和下主板组件，分别在控制器壳体的两个侧面上各输出一组信号端子，由此增加了控制点数；
2、本实用新型通过信号隔离和电压调整，对于点线面控制距离大约40米左右类光纤LED灯不需要增加任何放大设备即可实现变化控制，控制器摆放位置更加灵活方便；
3、点数较多的项目可采用控制器级联增强控制点数，并且不会存在延迟，干扰等不良情况，诸多方便给设计师跟灯具厂商更多发挥及选择，让设计跟施工更匹配，达到业主预想目标。
附图说明
图1是本实用新型实施例中控制器的主视图；
图2是图1的K向视图；
图3是图1的L向视图；
图4是图1的M向端面图；
图5是图1的N向端面图；
图6是图1的A—A剖视图；
图7是图2的P向视图；
图8是控制器外观立体图；
图9是爆炸分解结构示意图；
图10是控制器的控制电路原理图；
图11是实施例中控制器应用示意图。
其中：1、上盖，2、上主板输出信号端子座，3、上主板组件，4、六角铜螺柱，5、下主板组件，6、下主板输出信号端子座，7、下盖，8、开关，9、输入电压端子座，10、输入信号端子座，11、开关指示灯。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1至图9所示，一种用于星空LED点光源的智能控制器，主要由壳体和设置在壳体内的控制电路构成，所述壳体由上盖1和下盖7扣合固定构成，所述控制电路分别设置在上主板组件3和下主板组件5上，所述上主板组件3和下主板组件5叠合放置并由设置在两者之间的多个螺柱隔离限位，所述上主板组件3的一侧排列设置有至少8个与控制电路连接的上主板输出信号端子座2，所述下主板组件5与上主板输出信号端子座2相反的另一侧排列设置有至少8个与控制电路连接的下主板输出信号端子座6，在所述上主板组件3或下主板组件5上设有与控制电路连接的输入电压端子座9和输入信号端子座10，在壳体的相对的两个侧壁上分别对应上主板输出信号端子座2、下主板输出信号端子座6、输入电压端子座9和输入信号端子座10开设有通孔。
本实施例中，所述下盖由底板和连接在底板长度方向上的前、后侧壁构成，所述前、后侧壁上分别开设有所述通孔，前、后侧壁上的通孔高度位置不同，分别与上主板组件和下主板组件上的端子座对应；所述上盖由顶板和连接在顶板宽度方向上的左、右侧壁构成，所述左、右侧壁上设有散热孔。所述螺柱为分布设置的至少4个六角铜螺柱。在上主板组件或下主板组件上设置有开关指示灯11，并连接有开关8。
参见附图10所示，本实施例的控制电路由对管恒流模块、BUCK降压供电模块、可调分压模块、双向级联模块、信号隔离放大模块、控制器级联模块和单片机构成。电源输入端子接入DC 9-45V电压通过BUCK降压电路给系统每个模块提供稳定电压，从而启动系统。
信号输入端子接入上层控制信号并送至双向级联模块，由主MCU解析数据(协议型号SPI/DMAX512/1990)，送至信号隔离放大模块，通过光耦隔离放大模块将信号整形后送至对管恒流模块，并通过分压电阻配合达到最佳电流电压输出以保证输出传输最长距离40米最后送到输出端子。
参见图11所示，安装时，包括下列步骤：
一、把下主板组件5用六角铜螺柱4固定在下盖7上；
二、把上主板组件3用螺丝固定在六角铜螺柱4上；
三、把开关8塞进下盖相对应的孔中；然后用电线将开关8上的脚与下主板组件对应连接起来；
四、把上盖1盖在下盖7上，用螺丝固定起来。
Claims (5)
1.一种用于星空LED点光源的智能控制器，主要由壳体和设置在壳体内的控制电路构成，所述壳体由上盖和下盖扣合固定构成，其特征在于：所述控制电路分别设置在上主板组件和下主板组件上，所述上主板组件和下主板组件叠合放置并由设置在两者之间的多个螺柱隔离限位，所述上主板组件的一侧排列设置有至少8个与控制电路连接的上主板输出信号端子座，所述下主板组件与上主板输出信号端子座相反的另一侧排列设置有至少8个与控制电路连接的下主板输出信号端子座，在所述上主板组件或下主板组件上设有与控制电路连接的输入电压端子座和输入信号端子座，在壳体的相对的两个侧壁上分别对应上主板输出信号端子座、下主板输出信号端子座、输入电压端子座和输入信号端子座开设有通孔。
2.根据权利要求1所述的用于星空LED点光源的智能控制器，其特征在于：所述下盖由底板和连接在底板长度方向上的前、后侧壁构成，所述前、后侧壁上分别开设有所述通孔，前、后侧壁上的通孔高度位置不同，分别与上主板组件和下主板组件上的端子座对应；所述上盖由顶板和连接在顶板宽度方向上的左、右侧壁构成，所述左、右侧壁上设有散热孔。
3.根据权利要求1所述的用于星空LED点光源的智能控制器，其特征在于：所述螺柱为分布设置的至少4个六角铜螺柱。
4.根据权利要求1所述的用于星空LED点光源的智能控制器，其特征在于：在上主板组件或下主板组件上设置有开关指示灯，并连接有开关。
5.根据权利要求1所述的用于星空LED点光源的智能控制器，其特征在于：所述控制电路由对管恒流模块、BUCK降压供电模块、可调分压模块、双向级联模块、信号隔离放大模块、控制器级联模块和单片机构成，电源输入端子接入直流电压通过BUCK降压电路给各模块供电，信号输入端子接入上层控制信号并送至双向级联模块，由单片机解析数据，送至信号隔离放大模块，通过信号隔离放大模块将信号整形后送至对管恒流模块，并通过可调分压模块配合输出到输出端子。
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