CN204358166U - 一种自闭节水阀芯及其水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自闭节水阀芯，包括阀体外壳、阀套、拨杆和底座，底座安装于阀体外壳下端部；所述底座上设有进水口和下出水口；在阀体外壳下侧形成的阀芯腔内安装有定瓷片和紧密抵触于定瓷片上端面的动瓷片，定瓷片卡接于底座上；所述阀套下端连接有在拨杆拨动下在阀芯腔内横向作直线进给运动的拨盘，所述动瓷片卡接于拨盘下端并随拨盘和阀套一并转动；所述动瓷片下侧设有的混水腔，拨杆旋转驱动动瓷片的混水腔与定瓷片上的进水孔重叠面积来控制出水量；所述阀套与拨盘的端面连接处横向还设有驱动拨盘及下端连接的动瓷片横向复位的复位弹簧；本实用新型还提供一种采用自闭节水阀芯的水龙头。

Description

一种自闭节水阀芯及其水龙头

【技术领域】

本实用新型涉及水暖器材领域，尤其涉及一种自闭节水阀芯及其水龙头。

【背景技术】

随着社会的发展和人们物质生活水平的提高，居室的厨房、卫生间及淋浴房现在都用上了冷热水龙头，目前使用的冷热水龙头一般由冷热水龙头的外壳、陶瓷阀芯及手柄所形成，只能对冷热水调温和流量的进行控制，功能单一，防护功能差，使用过程容易浪费大量的水资源和热能，为此，有待于对目前所使用的冷热水龙头的陶瓷阀芯结构加以进一步的改善。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种具有延时关闭功能，有效节水的自闭节水阀芯及其水龙头。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自闭节水阀芯，包括阀体外壳、阀套、拨杆和底座，底座安装于阀体外壳下端部，阀套旋转的装配于阀体外壳上部的安装通道内，拨杆装配于阀套内孔中；所述底座上设有进水口和下出水口，进水口和下出水口周向上分布在圆形底座的端面上；在阀体外壳下侧形成的阀芯腔内安装有定瓷片和紧密抵触于定瓷片 上端面的动瓷片，定瓷片卡接于底座上；所述阀套下端连接有在拨杆拨动下在阀芯腔内横向作直线进给运动的拨盘，所述动瓷片卡接于拨盘下端并随拨盘和阀套一并转动；所述定瓷片轴向贯通的设有与底座上的进水口和下出水口分别连通的进水孔和下出水孔；所述动瓷片下侧设有在拨杆的俯仰及旋转驱动下在预定转动角度范围内连通定瓷片上进水孔的混水腔，拨杆旋转驱动动瓷片的混水腔与定瓷片上的进水孔的孔口重叠面积来控制出水量；所述阀套与拨盘的端面连接处横向还设有抵靠于阀套下端内侧利用弹性张力驱动拨盘及下端连接的动瓷片横向复位自动关闭定瓷片上的进水孔的复位弹簧。

优选的，所述阀体外壳上侧与阀套的转轴配合处还设有便于两者滑动密封连接的轴向滑套，所述阀套的轴肩处还套设有圆环状与轴向滑套下端面滑动配合的端面滑套。

优选的，在底座上端面的进水口和下出水口与定瓷片的进水孔和下出水孔连接处分别设有瓷片密封胶垫。

优选的，在底座下端面的进水口和下出水口处分别设有端口密封胶垫。

优选的，所述底座上设有冷进水口、热进水口和下出水口，冷进水口、热进水口和下出水口周向上间隔分布在圆形底座的端面上；所述定瓷片轴向贯通的设有与底座上的冷进水口、热进水口和下出水口分别连通的冷进水孔、热进水孔和下出水孔；所述动瓷片下侧设有在拨杆的俯仰及旋转驱动下在预定转动角度范围内同时或单独连通定瓷片上的冷进水孔和/或热进水孔的混水腔，拨杆旋转驱动动瓷片的混水腔与定瓷片上的冷进水孔和热进水孔的孔口重叠面积来控制热水 与冷水的混合比例；所述阀套与拨盘的端面连接处横向还设有抵靠于阀套下端内侧利用弹性张力驱动拨盘及下端连接的动瓷片横向复位自动关闭定瓷片上的冷进水孔和/或热进水孔的复位弹簧。

水龙头，该水龙头采用上述的自闭节水阀芯。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型既可应用于定瓷片上单个进水口的控制，也可应用于定瓷片上冷、热进水口的控制，阀套与拨盘的端面连接处横向设置的复位弹簧，便于打开进水口延时一段时间后，抵靠于阀套下端内侧的复位弹簧利用弹性张力自动推动拨盘及下端连接的动瓷片横向移动，自动关闭定瓷片上的进水孔，有效节省水源，简单实用。

【附图说明】

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

【具体实施方式】

一种自闭节水阀芯，如图1所示，应用于需要延时自动关闭出水口的水龙头上，包括阀体外壳1、阀套2、拨杆3和底座4，底座4安装于阀体外壳1下端部，阀套2旋转的装配于阀体外壳1上部的安装通道内，拨杆3装配于阀套2内孔中；底座4上设有冷进水口、热进水口和下出水口40，冷进水口、热进水口和下出水口周向上间隔分布在圆形底座4的端面上；在阀体外壳1下侧形成的阀芯腔内安装有定瓷片5和紧密抵触于定瓷片5上端面的动瓷片6，定瓷片1卡 接于底座4上；在阀套2下端连接有在拨杆3拨动下在阀芯腔内横向作直线进给运动的拨盘7，动瓷片6卡接于拨盘7下端并随拨盘7和阀套2一并转动；在定瓷片5轴向贯通的设有与底座4上的冷进水口、热进水口和下出水口40分别连通的冷进水孔、热进水孔和下出水孔50；动瓷片6下侧设有在拨杆3的俯仰及旋转驱动下在预定转动角度范围内同时定瓷片上的冷进水孔和热进水孔、或单独连通定瓷片上的冷进水孔或热进水孔的混水腔60，拨杆3旋转驱动动瓷片6的混水腔60与定瓷片5上的冷进水孔和热进水孔的孔口重叠面积来控制热水与冷水的混合比例；其中，阀套2与拨盘7的端面连接处横向还设有抵靠于阀套2下端内侧利用弹性张力驱动拨盘7及下端连接的动瓷片6横向复位自动关闭定瓷片5上的冷进水孔和热进水孔的复位弹簧8。

继续如图1所示，在阀体外壳1上侧与阀套2的转轴配合处还设有便于两者滑动密封连接的轴向滑套9，在阀套2的轴肩处还套设有圆环状与轴向滑套9下端面滑动配合的端面滑套10。另外，在底座4上端面的冷进水口、热进水口和下出水口40与定瓷片5的冷进水孔、热进水孔和下出水孔50连接处分别设有瓷片密封胶垫11；在底座4下端面的冷进水口、热进水口和下出水口40处分别设有端口密封胶垫12。

使用时，在拨杆3的下压动作下，克服复位弹簧8的弹力，拨盘7及下端连接的动瓷片6在横向方向移动，动瓷片6的混水腔60连通定瓷片5上的冷进水孔和热进水孔，打开混水通道出水，同时拨杆3旋转驱动阀套2、拨盘7及拨盘7下端连接的动瓷片6下在预定转动角度范围内旋转，通过拨杆3旋转驱动动瓷片6的混水腔60与定瓷片5上的冷进水孔和热进水孔的孔口重叠面积来控制热 水与冷水的混合比例；然后，复位弹簧8利用弹性张力自动推动拨盘7及下端连接的动瓷片6横向移动，自动关闭定瓷片上的进水孔，有效节省水源，简单实用。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自闭节水阀芯，包括阀体外壳、阀套、拨杆和底座，底座安装于阀体外壳下端部，阀套旋转的装配于阀体外壳上部的安装通道内，拨杆装配于阀套内孔中；其特征在于：

所述底座上设有进水口和下出水口，进水口和下出水口周向上分布在圆形底座的端面上；

在阀体外壳下侧形成的阀芯腔内安装有定瓷片和紧密抵触于定瓷片上端面的动瓷片，定瓷片卡接于底座上；

所述阀套下端连接有在拨杆拨动下在阀芯腔内横向作直线进给运动的拨盘，所述动瓷片卡接于拨盘下端并随拨盘和阀套一并转动；

所述定瓷片轴向贯通的设有与底座上的进水口和下出水口分别连通的进水孔和下出水孔；

所述动瓷片下侧设有在拨杆的俯仰及旋转驱动下在预定转动角度范围内连通定瓷片上进水孔的混水腔，拨杆旋转驱动动瓷片的混水腔与定瓷片上的进水孔的孔口重叠面积来控制出水量；

所述阀套与拨盘的端面连接处横向还设有抵靠于阀套下端内侧利用弹性张力驱动拨盘及下端连接的动瓷片横向复位自动关闭定瓷片上的进水孔的复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种自闭节水阀芯，其特征在于，所述阀体外壳上侧与阀套的转轴配合处还设有便于两者滑动密封连接的轴向滑套，所述阀套的轴肩处还套设有圆环状与轴向滑套下端面滑动配合的端面滑套。

3.根据权利要求1所述的一种自闭节水阀芯，其特征在于，在底座上端面的进水口和下出水口与定瓷片的进水孔和下出水孔连接处分别设有瓷片密封胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种自闭节水阀芯，其特征在于，在底座下端面的进水口和下出水口处分别设有端口密封胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种自闭节水阀芯，其特征在于，所述底座上设有冷进水口、热进水口和下出水口，冷进水口、热进水口和下出水口周向上间隔分布在圆形底座的端面上；所述定瓷片轴向贯通的设有与底座上的冷进水口、热进水口和下出水口分别连通的冷进水孔、热进水孔和下出水孔；所述动瓷片下侧设有在拨杆的俯仰及旋转驱动下在预定转动角度范围内同时或单独连通定瓷片上的冷进水孔和/或热进水孔的混水腔，拨杆旋转驱动动瓷片的混水腔与定瓷片上的冷进水孔和热进水孔的孔口重叠面积来控制热水与冷水的混合比例；所述阀套与拨盘的端面连接处横向还设有抵靠于阀套下端内侧利用弹性张力驱动拨盘及下端连接的动瓷片横向复位自动关闭定瓷片上的冷进水孔和/或热进水孔的复位弹簧。

6.水龙头，其特征在于，该水龙头采用权利要求1至4任意一项权利要求所述的一种自闭节水阀芯。