CN204357853U - 一种碟阀连接结构及其螺杆分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碟阀连接结构及其螺杆分装机，碟阀连接结构包括设于碟阀一端的第一连接件，碟阀与第一连接件之间通过卡箍连接，卡箍包括用于将碟阀与第一连接件夹紧的两个圆弧状分体，圆弧状分体的两端分别设有安装部和夹紧部，碟阀上对应安装部设有配合部，安装部通过配合部装设在碟阀上，并可相对碟阀转动，具有结构简单、安装方便、省时省力且洁净度高等优点。螺杆分装机包括料桶和送粉筒，料桶与送粉筒之间通过该碟阀连接结构连接，同样具有安装方便、省时省力且洁净度高等优点。

Description

一种碟阀连接结构及其螺杆分装机

技术领域

本实用新型涉及螺杆分装机，尤其涉及一种碟阀连接结构及其螺杆分装机。

背景技术

螺杆分装机上料系统的送料筒与接料筒之间通过碟阀密封连接，碟阀与料桶之间以及碟阀与送粉筒之间通过卡箍卡紧，现有技术中，采用的卡箍是普通的连体式卡箍。这种普通的连体式卡箍在使用过程中需要用双手同时配合操作，且必需先将卡箍完全张开才能将需连接的两个碟阀（或法兰）装入卡箍槽内，如果遇到工作空间狭小或者需连接的管道位置有偏差及需固定的物件较重等等情况，一个操作人员更加难以进行操作，必需多人配合才能将卡箍安装好。由于螺杆分装机的上粉系统设备操作空间有限，采用上述普通连体式卡箍结构安装，易导致劳动强度大，操作时间长，而且由于增加操作人员而增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、省时省力且洁净度高碟阀连接结构及其螺杆分装机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种碟阀连接结构，包括设于所述碟阀一端的第一连接件，所述碟阀与第一连接件之间通过卡箍连接，所述卡箍包括用于将所述碟阀与第一连接件夹紧的两个圆弧状分体，所述圆弧状分体的两端分别设有安装部和夹紧部，所述碟阀上对应所述安装部设有配合部，所述安装部通过所述配合部装设在所述碟阀上，并可相对碟阀转动。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述配合部设置为两个，所述两个配合部不在同一位置。

所述安装部为设于圆弧状分体一端外侧的第一突出部，所述第一突出部上固设有第一圆柱销，所述配合部为与所述第一圆柱销配合的第一安装孔。

所述两个圆弧状分体分别通过安装部焊接于两个所述第一连接件上。

所述安装部为设于圆弧状分体一端内侧的第二突出部，所述第二突出部上设有第二安装孔，所述配合部为与所述第二安装孔配合的第二圆柱销。

所述碟阀的另一端设有第二连接件，所述碟阀与第二连接件之间通过所述卡箍连接。

一种螺杆分装机，包括上述任一项所述的碟阀连接结构，所述第一连接件为料桶。

所述第二连接件为送粉筒。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的碟阀连接结构，包括设于碟阀一端的第一连接件，碟阀与第一连接件之间通过卡箍连接，卡箍包括用于将碟阀与第一连接件夹紧的两个圆弧状分体，圆弧状分体的两端分别设有安装部和夹紧部，碟阀上对应安装部设有配合部，安装部与配合部连接并可相对碟阀转动。两个圆弧状分体的安装部对应安装在碟阀外缘的配合部上，碟阀与第一连接件相互抵靠后，圆弧状分体可以安装部为中心相对碟阀和第一连接件转动，圆弧状分体的内侧紧贴碟阀与第一连接件的结合处，通过两个夹紧部配合夹紧。该碟阀连接结构，通过将卡箍分设为两个圆弧状分体，两个圆弧状分体分别可转动安装在碟阀上，操作时，转动两个圆弧状分体，使两个圆弧状分体绕设在碟阀和第一连接件的结合处，与现有技术相比，只需要一个操作人员或者操作人员单手即可实现，不需要将卡箍张开，减少了劳动强度，省时省力，不仅节省了操作空间，同时降低了成本，此外采用分体式卡箍，避免了存在清洗灭菌的死角，提高了碟阀连接结构的洁净度。

（2）本实用新型的螺杆分装机，包括上述碟阀连接结构，料桶与碟阀、碟阀与送粉筒之间采用这种碟阀连接结构，同样具有上述效果，即使螺杆分装机的操作空间小，也不会影响卡箍对料桶与碟阀之间以及卡箍对碟阀与送粉筒之间的锁紧，只需一个操作人员单手即可实现卡箍的夹紧，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的碟阀连接结构的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型第一种实施例的卡箍的结构示意图。

图4是本实用新型第一种实施例的第一安装孔的位置示意图。

图5是本实用新型第二种实施例的碟阀连接结构的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是本实用新型第二种实施例的卡箍的结构示意图。

图8是本实用新型第二种实施例的第二圆柱销的位置示意图。

图9是本实用新型螺杆分装机的结构示意图。

图中各标号表示：

1、碟阀；11、配合部；2、第一连接件；3、卡箍；31、圆弧状分体； 310、夹紧部；311、安装部；312、第一突出部； 313、第一圆柱销；314、第一安装孔；315、第二突出部； 316、第二安装孔；317、第二圆柱销；4、第二连接件。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图4示出了本实用新型碟阀连接结构的第一种实施例，该碟阀连接结构，包括设于碟阀1一端的第一连接件2，碟阀1与第一连接件2之间通过卡箍3连接，卡箍3包括用于将碟阀1与第一连接件2夹紧的两个圆弧状分体31，圆弧状分体31的两端分别设有安装部311和夹紧部310，碟阀1上对应安装部311设有配合部11，安装部311通过配合部11装设在碟阀1上，并可相对碟阀1转动。配合部11设于碟阀1的外缘，两个圆弧状分体31通过配合部11安装在碟阀1上，碟阀1与第一连接件2相互抵靠后，圆弧状分体31可以安装部311为中心相对碟阀1和第一连接件2转动，圆弧状分体31的内侧绕设并紧贴在碟阀1与第一连接件2的结合处，通过两个夹紧部310配合夹紧。本实施例的碟阀连接结构，通过将卡箍3分设为两个圆弧状分体31，两个圆弧状分体31分别可转动的安装在碟阀1上，操作时，转动两个圆弧状分体31，使两个圆弧状分体31绕设在碟阀1和第一连接件2的结合处，与现有技术相比，只需要一个操作人员或者操作人员单手即可实现，不需要将卡箍3张开，减少了劳动强度，省时省力，不仅节省了操作空间，同时降低了成本，此外采用分体式卡箍3，避免了存在清洗灭菌的死角，提高了碟阀连接结构的洁净度。

本实施例中，配合部11设置为两个，两个配合部11不在同一位置，方便快速将两个圆弧状分体31合并，节省材料。

本实施例中，安装部311为设于圆弧状分体31一端外侧的第一突出部312，第一突出部312上固设有第一圆柱销313，配合部11为与第一圆柱销313配合的第一安装孔314，第一突出部312上设有一螺纹孔，第一圆柱销313上设有螺纹部分，安装时，第一突出部312上的螺纹孔与碟阀1上的第一安装孔314对中，第一圆柱销313穿过第一安装孔314和螺纹孔，并将第一圆柱销313与第一突出部312螺纹锁紧，此时，圆弧状分体31和第一圆柱销313固定为一体，并可相对碟阀1在第一安装孔314内转动。

本实施例中，两个圆弧状分体31分别通过安装部311焊接于两个配合部11上，卡箍3与第一连接件2形成固定式。如图1和图3所示，本实施例卡箍3结构相对较小，可适用于第一连接件2接口外缘较小而碟阀1接口外缘较大的场合。

本实施例中，碟阀1的另一端设有第二连接件4，碟阀1与第二连接件4之间通过卡箍3连接，碟阀1的另一端与第二连接件4之间同样采用上述连接结构。

图5至图8示出了本实用新型碟阀连接结构的第二种实施例，本实施例中，安装部311为设于圆弧状分体31一端内侧的第二突出部315，第二突出部315上设有第二安装孔316，配合部11为与第二安装孔316配合的第二圆柱销317，碟阀1上与第二安装孔316相对应的位置设有一光孔，第二圆柱销317过盈配合打入该光孔后，通过焊接方式将其固定在碟阀1上，安装时，只需将圆弧状分体31的第二突出部315套入第二圆柱销317上，实现圆弧状分体31与碟阀1的快速活动连接，圆弧状分体31可绕第二圆柱销317转动，采用这种快速活动式连接，安装与拆卸方便，易于清洗。如图5和图7所示，本实施例卡箍3结构相对较大，可适用于第一连接件2接口外缘与碟阀1接口外缘相同的场合。

本实施例中，碟阀1的另一端设有第二连接件4，碟阀1与第二连接件4之间通过卡箍3连接，碟阀1的另一端与第二连接件4之间同样采用上述连接结构，或者可采用第一种实施例中的连接结构。

图9示出了本实用新型螺杆分装机的一种实施例，该螺杆分装机包括上述第一、第二实施例中任一种的碟阀连接结构，第一连接件2为料桶，第二连接件4为送粉筒，料桶的进出口外缘小于碟阀1上端接口的外缘，安装时，料桶的进出口嵌入碟阀1的上端接口，这种安装结构可采用第一种实施例中的碟阀连接结构的卡箍3进行卡紧，卡箍3焊接在料桶上，送粉筒的进出口外缘与碟阀1下端外缘大小基本相同，卡箍3同时包裹送粉筒的进出口外缘和碟阀1下端外缘，这种安装结构可采用第二种实施例中的碟阀连接结构的卡箍3进行卡紧，料桶与碟阀1、碟阀1与送粉筒之间采用这种碟阀连接结构，即使螺杆分装机的操作空间小，也不会影响卡箍3对料桶与碟阀1之间以及卡箍3对碟阀1与送粉筒之间的锁紧，只需一个操作人员单手即可实现卡箍3的夹紧，操作方便。

螺杆分装机在安装前，首先，将第一种实施例中卡箍3的两个圆弧状分体31焊接在料桶的进出口外缘上，合并两个圆弧状分体31，将料桶与碟阀1的一端密封夹紧；其次，将料桶和碟阀1翻转，以使碟阀1的另一端与送粉筒的进出口对接，将第二种实施例中卡箍3的两个圆弧状分体31均套设在碟阀1的第二圆柱销317上，合并两个圆弧状分体31，将送粉筒与碟阀1的另一端密封夹紧。

除应用于本实用新型的螺旋分装机外，上述两种实施例的碟阀连接结构还可应用于其他气密性要求不高的需要采用卡箍连接的管路或物品上。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种碟阀连接结构，包括设于所述碟阀（1）一端的第一连接件（2），所述碟阀（1）与第一连接件（2）之间通过卡箍（3）连接，其特征在于：所述卡箍（3）包括用于将所述碟阀（1）与第一连接件（2）夹紧的两个圆弧状分体（31），所述圆弧状分体（31）的两端分别设有安装部（311）和夹紧部（310），所述碟阀（1）上对应所述安装部（311）设有配合部（11），所述安装部（311）通过配合部（11）装设在碟阀（1）上，且可相对碟阀（1）转动。

2.根据权利要求1所述的碟阀连接结构，其特征在于：所述配合部（11）设置为两个，所述两个配合部（11）不在同一位置。

3.根据权利要求2所述的碟阀连接结构，其特征在于：所述安装部（311）为设于圆弧状分体（31）一端外侧的第一突出部（312），所述第一突出部（312）上固设有第一圆柱销（313），所述配合部（11）为与所述第一圆柱销（313）配合的第一安装孔（314）。

4.根据权利要求2所述的碟阀连接结构，其特征在于：所述两个圆弧状分体（31）分别通过安装部（311）焊接于两个所述配合部（11）上。

5.根据权利要求2所述的碟阀连接结构，其特征在于：所述安装部（311）为设于圆弧状分体（31）一端内侧的第二突出部（315），所述第二突出部（315）上设有第二安装孔（316），所述配合部（11）为与所述第二安装孔（316）配合的第二圆柱销（317）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的碟阀连接结构，其特征在于：所述碟阀（1）的另一端设有第二连接件（4），所述碟阀（1）与第二连接件（4）之间通过所述卡箍（3）连接。

7.一种螺杆分装机，其特征在于：包括权利要求1至6中任一项所述的碟阀连接结构，所述第一连接件（2）为料桶。

8.根据权利要求7所述的螺杆分装机，其特征在于：所述第二连接件（4）为送粉筒。