CN204357279U - 一种断桥铝合金隐扇节能窗扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断桥铝合金隐扇节能窗扇，是安装在断桥铝合金隐扇节能窗上的窗扇，所述断桥铝合金隐扇节能窗包括设有窗扇槽的窗框体，所述窗扇设置在所述窗扇槽中；所述窗扇槽设有外侧壁和边侧壁，窗扇槽的外侧壁设置在窗框体的室外侧，窗扇槽的外侧壁设有窗扇口，窗扇槽在室内侧的开口大于所述窗扇口；窗扇嵌入在窗扇槽中，窗扇框架的内沿对应所述窗扇口，使窗扇框架在房间外侧被遮蔽在窗扇槽内。本实用新型的有益效果是：使窗扇被遮蔽在窗框内，整个窗体从建筑物外部观察整齐均匀，显著改进了建筑外窗的外观；由于窗扇的隐蔽性，有利于避免通过窗扇非法进入室内，具有防盗功能。

Description

一种断桥铝合金隐扇节能窗扇

技术领域

本实用新型属于建筑门窗，尤其涉及一种断桥铝合金隐扇节能窗扇。

背景技术

现代建筑中，大气简约的建筑外观效果越来越受到青睐，建筑外窗大约占建筑外表面的30%，建筑外窗的外观装饰风格对于整体建筑具有较大影响，简约的建筑必然选配简单大方的建筑外窗。另一方面，现代高层建筑对于建筑外窗的物理及力学性能也在不断提高，特别是门窗的抗风压性能的要求越来越高。目前大多数建筑外窗产品的固定部分和开启窗扇部分的不透光的铝框总宽度不一致,开启窗扇部分的铝框总宽度比固定部分的铝框总宽度大许多；从建筑外窗的室外侧看上去窗框宽窄不一,造型凌乱。另外现有产品的结构设计使窗框、中梃和窗扇组合后宽度尺寸较小，并将窗扇结构简化，窗框与窗扇只有5 mm左右的搭接量，且窗框、中梃的室外型材翼边单薄,强度和抗风能力较弱,有时会出现窗体变形,也降低了保温、隔声等性能。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种断桥铝合金隐扇节能窗扇的技术方案。增强整体结构性能，改进建筑外窗的外观。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种断桥铝合金隐扇节能窗扇，是安装在断桥铝合金隐扇节能窗上的窗扇，所述断桥铝合金隐扇节能窗包括设有窗扇槽的窗框体，所述窗扇设置在所述窗扇槽中；所述窗扇槽设有外侧壁和边侧壁，窗扇槽的外侧壁设置在窗框体的室外侧，窗扇槽的外侧壁设有窗扇口，窗扇槽在室内侧的开口大于所述窗扇口；所述窗扇的框架由多条窗扇型材构成，所述窗扇型材是断桥铝型材与隔热断桥复合而成的型材；窗扇型材包括窗扇室外型材、窗扇隔热断桥、窗扇室内型材；所述窗扇室内型材是铝合金型材，窗扇室内型材设有腔体和翼边；所述窗扇室外型材是铝合金型材，窗扇室外型材设有腔体和翼边, 所述窗扇室外型材的翼边与腔体的外侧壁直接相连，窗扇室外型材翼边的外侧面与腔体外侧壁的外侧面形成一个平面，构成与所述窗扇槽外侧壁的搭接面，窗扇室外型材翼边的外沿构成窗扇框架的内沿；所述窗扇隔热断桥设置在窗扇室外型材和窗扇室内型材之间，窗扇隔热断桥的断面形状为对称的双“C”形，所述双“C”形的中梃隔热断桥形成一个隔热腔体，窗扇隔热断桥设有向窗框侧伸出的密封边；

窗扇嵌入在窗扇槽中，窗扇框架的内沿对应所述窗扇口，使窗扇框架在房间外侧被遮蔽在窗扇槽内。

更进一步，所述窗扇型材的厚度为58.5mm，窗扇型材的宽度65mm；窗扇室内型材腔体的空腔尺寸为28.7mm×13.2mm，窗扇室内型材的翼边尺寸为43mm；窗扇室外型材腔体的空腔尺寸为5.8mm×9.2mm，窗扇室外型材的翼边尺寸39mm； 窗扇隔热断桥的宽度为18mm；在所述窗扇框架中安装有窗扇玻璃，窗扇玻璃通过安装在窗扇室内型材上的扣条被压紧在所述窗扇室外型材翼边上。

更进一步，所述多条窗扇型材由窗扇连接角码连接构成窗扇框架，所述窗扇连接角码设有两只构成窗扇拐角角度的插脚，在每两条相邻的窗扇型材之间设有两个所述窗扇连接角码，其中一个窗扇连接角码的两只插脚分别插入两条所述窗扇室内型材腔体的空腔，另一个窗扇连接角码的两只插脚分别插入两条所述窗扇室外型材腔体的空腔；相邻的两条窗扇型材在连接端设有与所述窗扇拐角角度对称的切角；在窗扇连接角码的两只插脚的外脚背上设有凹面，在窗扇型材与所述凹面的对应处设有压入凹面的挤角；挤角将窗扇型材固定在窗扇连接角码上。

更进一步，在所述窗扇框架中安装有窗扇玻璃；窗扇玻璃通过安装在窗扇室内型材上的扣条被压紧在所述窗扇室外型材翼边上。

本实用新型的有益效果是：窗扇被遮蔽在窗框内，整个窗体从建筑物外部观察整齐均匀，显著改进了建筑外窗的外观；由于窗扇的隐蔽性，有利于避免通过窗扇非法进入室内，具有防盗功能。

下面结合附图和实施例对本实用新型作一详细描述。

附图说明

图1是由本实用新型构成的断桥铝合金隐扇节能窗结构图，是室内侧方向的立体图；

图2是本实用新型窗扇型材断面图；

图3是图1的A-A局部剖面图；

图4是本实用新型窗扇框架拆分图；

图5是本实用新型窗扇框架角连接结构图；

图6是由本实用新型构成的断桥铝合金隐扇节能窗的边框型材断面图；

图7是由本实用新型构成的断桥铝合金隐扇节能窗的窗框体拆分图；

图8是由本实用新型构成的断桥铝合金隐扇节能窗的边框角连接结构图；

图9是由本实用新型构成的断桥铝合金隐扇节能窗的室外侧方向的结构图；

图10是由本实用新型构成的断桥铝合金隐扇节能窗的中梃型材断面图；

图11是图9的B-B局部剖面图，表示窗扇关闭时边框型材与窗扇型材的结构；

图12是图9的C-C局部剖面图，表示窗扇关闭时中梃型材与窗框型材的结构，也表示出固定窗玻璃与中梃室外型材的固定外壁腔体连接结构；

图13是图9的D-D局部剖面图，表示固定窗玻璃与中梃室外型材的扇槽外壁腔体的连接结构，也表示出固定窗玻璃与中梃室外型材的固定外壁腔体的连接结构；

图14是图9的E-E局部剖面图，表示边框型材与固定窗玻璃的连接结构；

图15是由本实用新型构成的断桥铝合金隐扇节能窗的整窗室外正面视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3，一种断桥铝合金隐扇节能窗扇，是安装在断桥铝合金隐扇节能窗上的窗扇，所述断桥铝合金隐扇节能窗包括设有窗扇槽30的窗框体，所述窗扇设置在所述窗扇槽中；所述窗扇槽设有外侧壁31和边侧壁32，窗扇槽的外侧壁设置在窗框体的室外侧，窗扇槽的外侧壁设有窗扇口33，窗扇槽在室内侧的开口大于所述窗扇口。

所述窗扇的框架由多条窗扇型材10构成，所述窗扇型材是断桥铝型材与隔热断桥复合而成的型材；窗扇型材包括窗扇室外型材12、窗扇隔热断桥13、窗扇室内型材14；所述窗扇室内型材是铝合金型材，窗扇室内型材设有腔体14a和翼边14b；所述窗扇室外型材是铝合金型材，窗扇室外型材设有腔体12a和翼边12b, 所述窗扇室外型材的翼边与腔体的外侧壁直接相连，窗扇室外型材翼边的外侧面与腔体外侧壁的外侧面形成一个平面，构成与所述窗扇槽外侧壁的搭接面，窗扇室外型材翼边的外沿构成窗扇框架的内沿11；所述窗扇隔热断桥设置在窗扇室外型材和窗扇室内型材之间，窗扇隔热断桥的断面形状为对称的双“C”形，所述双“C”形的中梃隔热断桥形成一个隔热腔体，窗扇隔热断桥设有向窗框侧伸出的密封边13a。

窗扇嵌入在窗扇槽中，窗扇框架的内沿对应所述窗扇口，使窗扇框架在房间外侧被遮蔽在窗扇槽内。

所述窗扇型材的厚度为58.5mm，窗扇型材的宽度65mm；窗扇室内型材腔体的空腔尺寸为28.7mm×13.2mm，窗扇室内型材的翼边尺寸为43mm；窗扇室外型材腔体的空腔尺寸为5.8mm×9.2mm，窗扇室外型材的翼边尺寸39mm； 窗扇隔热断桥的宽度为18mm；在所述窗扇框架中安装有窗扇玻璃，窗扇玻璃通过安装在窗扇室内型材上的扣条被压紧在所述窗扇室外型材翼边上。

如图3、图4和图5，多条窗扇型材由窗扇连接角码16连接构成窗扇框架，所述窗扇连接角码设有两只构成窗扇拐角角度α1的插脚16a，在每两条相邻的窗扇型材之间设有两个所述窗扇连接角码，其中一个窗扇连接角码的两只插脚分别插入两条所述窗扇室内型材腔体的空腔，另一个窗扇连接角码的两只插脚分别插入两条所述窗扇室外型材腔体的空腔；相邻的两条窗扇型材在连接端设有与所述窗扇拐角角度对称的切角α2；在窗扇连接角码的两只插脚的外脚背上设有凹面16b，在窗扇型材与所述凹面的对应处设有压入凹面的挤角17；压入凹面的挤角将两条所述窗扇室内型材直角连接在一起。

在所述窗扇框架中安装有窗扇玻璃18；窗扇玻璃通过安装在窗扇室内型材上的扣条40被压紧在所述窗扇室外型材翼边上。

本实施方式中所述的腔体包括腔体的腔壁和由腔壁所环绕的空腔。

实施例一：

一种窗扇型材，制作断桥铝合金隐扇节能窗的窗扇。

如图2，所述窗扇型材是断桥铝型材与隔热断桥复合而成的型材；窗扇型材包括窗扇室外型材12、窗扇隔热断桥13、窗扇室内型材14。窗扇型材的厚度（包括窗扇室外型材、窗扇隔热断桥、窗扇室内型材三部分总厚度）为L10=58.5mm，窗扇型材的宽度（包括窗扇室外型材、窗扇隔热断桥、窗扇室内型材三部分总宽度）L11=65mm。

所述窗扇室内型材是铝合金型材，窗扇室内型材设有腔体14a和翼边14b，窗扇室内型材腔体的空腔尺寸为28.7mm×13.2mm，翼边尺寸L12=43mm。

所述窗扇室外型材是铝合金型材，窗扇室外型材设有腔体12a和翼边12b，窗扇室外型材腔体的空腔尺寸为5.8mm×9.2mm，翼边尺寸L13=39mm, 所述窗扇室外型材的翼边与腔体的外侧壁直接相连，窗扇室外型材翼边的外侧面与腔体外侧壁的外侧面形成一个平面，构成与所述窗扇槽外侧壁的搭接面，窗扇室外型材翼边的外沿构成窗扇框架的内沿11，在所述搭接面与窗扇槽外侧壁之间设有密封条15；这种结构利于窗扇与窗框的边框、中梃的全部搭接，即实现边框、中梃将窗扇型材全部遮盖。

所述窗扇隔热断桥设置在窗扇室外型材和窗扇室内型材之间，窗扇隔热断桥的断面形状为对称的双“C”形，所述双“C”形的中梃隔热断桥形成一个隔热腔体，窗扇隔热断桥的宽度L14=18mm；窗扇隔热断桥设有向窗框侧伸出的密封边13a，窗扇隔热断桥的材质是聚酰胺66与玻璃纤维的合成物，其中包括25%的玻璃纤维。

如图3、图4、图5、图11，一种有上述窗扇型材构成的断桥铝合金隐扇节能窗的窗扇。所述窗扇是矩形窗扇，窗扇框架的外沿宽度为L15=723mm，窗扇框架的外沿高度为L16=1473mm；窗扇框架的内沿宽度为L17=593mm，窗扇框架的内沿高度为L18=1343mm。窗扇框架的内沿尺寸对应于窗扇槽的窗扇口宽度和高度，如图9所示。

四条窗扇型材由窗扇连接角码16连接构成窗扇框架，其中两条长度为L15的窗扇型材为上边框和下边框，另外两条长度为L16的窗扇型材为左边框和有边框。

所述窗扇连接角码设有两只构成窗扇拐角角度α1的插脚16a，本实施例的窗扇拐角是直角，窗扇拐角角度α1=90°；在每两条相邻的窗扇型材之间设有两个所述窗扇连接角码，其中一个出连接角码的两只插脚分别插入两条所述窗扇室内型材腔体的空腔，另一个窗扇连接角码的两只插脚分别插入两条所述窗扇室外型材腔体的空腔；相邻的两条窗扇型材在连接端设有与所述窗扇拐角角度对称的切角α2=45°；在窗扇连接角码的两只插脚的外脚背上设有凹面16b，在窗扇型材与所述凹面的对应处设有压入凹面的挤角17；

在所述窗扇框架中安装有窗扇玻璃18；窗扇玻璃通过安装在窗扇室内型材上的扣条40被压紧在所述窗扇室外型材的翼边上，窗扇玻璃与扣条和窗扇室外型材的翼边之间设有密封条。

窗扇通过合页60与窗框体连接，实现窗扇的转动平开。

现有产品窗框和窗扇组合后搭接量只有5mm左右，经验证明窗扇的力学性能有时不能满足高层建筑对整个门窗的抗风压性能的要求,会导致窗体变形,使得窗体保温、隔声等性能也不能保证。本实施例的窗扇结构使扇型材具有更高的力学稳定性,使窗体的抗风压性能更好。双“C”形隔热断桥的隔热条的有效长度大于原来“I型”隔热条的长度，也提高了整窗保温性能。

实施例二：

一种边框型材，用于制作断桥铝合金隐扇节能窗的窗框体。

如图6，所述边框型材是断桥铝型材与隔热断桥复合而成的型材。边框型材包括边框室内型21、边框隔热断桥22、边框室外型材23。边框型材的厚度（包括边框室外型材、边框隔热断桥、边框室内型材三部分总厚度）为L20=65mm，边框型材的宽度L21=85mm。

所述边框室内型材是铝合金型材，边框室内型材设有腔体21a和翼边21b；边框室内型材腔体的空腔尺寸为19.2mm×13.2mm，翼边尺寸L22=26mm。

所述边框室外型材是铝合金型材，边框室外型材设有外侧壁腔体23a和边侧腔体23b；所述外侧壁腔体的空腔尺寸为64.6mm×8.6mm，外侧壁腔体的厚度尺寸L23=14.5mm；所述边侧腔体的空腔尺寸为21.8mm×9.2mm。

边框隔热断桥设置在边框室外型材和边框室内型材之间，边框隔热断桥的断面形状为对称的双“C”形，边框隔热断桥的一端连接边框室内型材，边框隔热断桥的一端连接边框室外型材的边侧腔体，边框隔热断桥的宽度L24=18mm。边框隔热断桥的材质是聚酰胺66与玻璃纤维的合成物，其中包括25%的玻璃纤维。

边框室内型材、边框隔热断桥、边框室外型材的边侧腔体与边框室外型材的外侧壁腔体形成成“L”形；边框室内型材、边框隔热断桥、边框室外型材的边侧腔体构成窗扇槽的边侧壁，边框室外型材的外侧壁腔体构成窗扇槽的外侧壁。

本实施例的边框型材加强了窗框结构，提高了整窗的力学性能，使窗的抗风压性能更好。边框型材还从室外将窗扇的边框遮盖，如图11 所示，从室外侧看不见窗扇的边框。从室外看整窗效果是四周边框宽度均匀，减少人们对于窗体边框宽窄不一、凌乱的视觉冲击,增强了建筑外立面的整体效果。

另一方面, 本实施例的窗框从室外侧看开启扇部分和固定窗部分是一样的没有区别；从外侧分不出固定部分和可开启的窗扇部分，这样可以防止盗贼撬开窗扇进入室内,起到防盗作用。

本实施例的窗框型材有共有四个空腔(边框室外型材二个空腔、边框室内型材一个空腔、边框隔热断桥一个空腔),与传统的三腔结构相比,窗的保温隔热效果更好。

隔热断桥的有效长度大于原有设计的长度，提高了整窗保温性能。

实施例三：

一种中梃型材，用于制作断桥铝合金隐扇节能窗的窗框体。

如图10，所述中梃型材是断桥铝型材与隔热断桥复合而成的型材；中梃型材包括中梃室内型材53、中梃隔热断桥54、中梃室外型材55。中梃型材的厚度（包括中梃室外型材、中梃隔热断桥、中梃室内型材三部分总厚度）为L50=64.7mm，中梃型材的宽度L51=109mm。

中梃室内型材是铝合金型材，中梃室内型材设有腔体53a和翼边53b；中梃室内型材腔体的空腔尺寸为19.2mm×13.2mm，翼边尺寸L52=26mm。

中梃室外型材是铝合金型材，中梃室外型材设有扇槽外壁腔体55a、固定外壁腔体55b和中间腔体55c。所述扇槽外壁腔体的空腔尺寸为64.6mm×8.6mm，扇槽外壁腔体的厚度尺寸L53=14.2mm；固定外壁腔体的空腔尺寸为29.6mm×8.6mm，固定外壁腔体的厚度尺寸L54=14.2mm；中间腔体的空腔尺寸为21.5mm×9.2mm。

中梃隔热断桥设置在中梃室外型材和中梃室内型材之间，中梃隔热断桥的断面形状为对称的双“C”形，中梃隔热断桥的一端连接中梃室内型材，中梃隔热断桥的另一端连接中梃室外型材的中间腔体，中梃隔热断桥的宽度L55=18mm；中梃隔热断桥的材质是聚酰胺66与玻璃纤维的合成物，其中包括25%的玻璃纤维。

中梃型材构成“T”形结构；中梃室外型材的扇槽外壁腔体构成窗扇槽的外侧壁31；中梃室内型材、中梃隔热断桥、中梃室外型材的中间腔体构成所述窗扇槽的边侧壁32。

本实施例的中梃型材加强了中梃结构，提高了整窗的力学性能，使窗的抗风压性能更好。中梃型材还从室外将窗扇的边框遮盖，如图12所示，从室外侧看不见窗扇的边框。从室外看整窗效果是宽度均匀边框和中梃，减少人们对于窗体中梃宽窄不一、凌乱的视觉冲击,增强了建筑外立面的整体效果。

另一方面, 本实施例的中梃从室外侧看开启扇部分和固定窗部分是一样的没有区别；从外侧分不出固定部分和可开启的窗扇部分，这样可以防止盗贼撬开窗扇进入室内,起到防盗作用。

本实施例的中梃型材有共有五个空腔(中梃室外型材三个空腔、中梃室内型材一个空腔、中梃框隔热断桥一个空腔),与传统的三腔结构相比,窗的保温隔热效果更好。

隔热断桥的有效长度大于原有设计的长度，提高了整窗保温性能。

实施例四：

一种断桥铝合金隐扇节能窗的窗框体。所述窗框体是采用实施例二所述的边框型材20和实施例三所述的中梃型材50构成。

如图7、图8、图9，所述窗框体是正方形窗框体，窗框体的外沿宽度L01=2000mm，窗框体的外沿,高度L02=2000mm，

有四条长度为2000mm的边框型材由边框连接角码25连接构成所述窗框体的边框。所述边框连接角码设有两只构成边框拐角角度α3的插脚25a，本实施例的正方形窗框体的边框拐角角度α3=90°。在每两条相邻的边框型材之间设有两个所述边框连接角码，其中一个边框连接角码的两只插脚分别插入两条所述边框室内型材腔体的空腔，另一个边框连接角码的两只插脚分别插入两条所述边框室外型材的边侧腔体的空腔；相邻的两条边框型材在连接端设有与所述边框拐角角度对称的切角α4=45°；在边框连接角码的两只插脚的外脚背上设有凹面25b，在边框型材与所述凹面的对应处设有压入凹面的挤角26，边框型材通过挤角与边框连接角码固定连接。

窗框体的面积大于窗扇的面积，窗框体由三条中梃型材50分隔为四个矩形窗口，包括一个窗扇口33和三个固定窗口52；每个窗口由两条边框型材和两条中梃型材构成窗口的边框。

从室外观察，左下方是所述窗扇口，窗扇口的宽度为L17=593mm，窗扇口的高度为L18=1343mm；右下方是宽度为1128mm、高度为1343mm的固定窗口；左上方是宽度为593mm、高度为378mm的固定窗口；右上方是宽度为1128mm、高度为378mm的固定窗口。

如图1所示，在所述窗扇口的室内侧设有窗扇槽30，窗扇口用于安装窗扇，固定窗口中安装有固定窗玻璃52a。

构成窗扇口的中梃室外型材的扇槽外壁腔体设置在窗扇口一侧，中梃室外型材的扇槽外壁腔体55a构成所述窗扇槽外侧壁31；中梃室内型材、中梃隔热断桥、中梃室外型材的中间腔体构成窗扇槽的边侧壁32。边框室外型材的外侧壁腔体23a构成窗扇槽的外侧壁，边框室内型材、边框隔热断桥、边框室外型材的边侧腔体构成窗扇槽的边侧壁。

中梃室外型材的扇槽外壁腔体的内沿和边框室外型材的外侧壁腔体的内沿构成窗扇槽的窗扇口33。

中梃型材通过插件56与所述边框型材连接，如图7所示；中梃型材与中梃型材之间也通过插件连接（图中未标出）。

所述中梃室内型材的结构与所述边框室内型材的结构相同，可增加型材的通用性，简化生产工艺，降低生产成本。

实施例五：

如图1、图11、图12、图13、图14、图15，一种断桥铝合金隐扇节能窗，包括实施例四所述的窗框体和实施例一所述的窗扇。

在窗框体上设有窗扇槽30，所述窗扇槽设有外侧壁31和边侧壁32，窗扇槽的外侧壁设置在窗框体的室外侧，窗扇槽的外侧壁设有窗扇口，所述窗扇槽在室内侧的开口大于所述窗扇口。

窗扇通过合页60与窗扇槽的扁侧壁连接，窗扇向室内旋转平开。窗扇关闭时，窗扇嵌入在窗扇槽中，窗扇框架的内沿11对应所述窗扇口33，使窗扇框架在房间外侧被遮蔽在窗扇槽内。窗扇隔热断桥的密封边13a与边框隔热断桥上设置的密封条24相接触，使窗扇增加了一个隔热密封层。

所述固定窗玻璃安装在由边框型材和中梃型材包围的所述固定窗口中。固定窗玻璃52a与中梃室外型材的固定外壁腔体连接时，固定窗玻璃通过安装在中梃室内型材上的扣条40被压紧在中梃室外型材的固定外壁腔体上，如图13 右侧所示。

固定窗玻璃与中梃室外型材的扇槽外壁腔体连接时，在中梃室内型材上设有扣条连接件41，固定窗玻璃通过安装在所述扣条连接件上的扣条被压紧在中梃室外型材的扇槽外壁腔体上；所述扣条连接件的一端与中梃室内型材的翼边固定连接，扣条连接件的另一端连接压紧固定窗玻璃的所述扣条，扣条位于所述固定窗口内沿的边沿40a对应于中梃室外型材的扇槽外壁腔体的内沿55d，在中梃型材、扣条连接件和固定窗玻璃之间设有填料57，如图13左侧所示。

固定窗玻璃与边框型材连接时，在边框室内型材上设有扣条连接件，固定窗玻璃通过安装在扣条连接件上的扣条被压紧在边框室外型材的外侧壁腔体腔体上；所述扣条连接件的一端与边框室内型材的翼边固定连接，扣条连接件的另一端连接压紧固定窗玻璃的所述扣条，扣条位于所述固定窗口内沿40a的边沿对应于边框室外型材的外侧壁腔体的内沿23c，在边框型材、扣条连接件和固定窗玻璃之间设有填料57，如图14所示。

所述扣条连接件通过自攻螺钉42固定在边框室内型材和中梃室内型材上。

如图15所示，从建筑物外侧观察断桥铝合金隐扇节能窗，其四边是宽度L21=85mm的均匀的边框，窗框内是宽度L51=109mm的均的中梃。

本实施例的断桥铝合金隐扇节能窗，加强了边框结构和中梃结构，提高了整窗的力学性能，使窗的抗风压性能更好。边框和中梃还从室外将窗扇的框架遮盖，从室外侧看不见窗扇的框架。从室外看整窗效果是宽度均匀边框和中梃，减少人们对于窗体中梃宽窄不一、凌乱的视觉冲击,增强了建筑外立面的整体效果，给人以独特、典雅的感觉。

另一方面, 本实施例的边框和中梃从室外侧看开启扇部分和固定窗部分是一样的没有区别；从外侧分不出固定部分和可开启的窗扇部分，这样可以防止盗贼撬开窗扇进入室内,起到防盗作用。

本实施例的中梃型材有共有五个空腔,边框型材共有四个空腔，与传统的三腔结构相比,窗的保温隔热效果更好，适用范围更广，特别适用于寒冷地区，夏热冬冷地区，也可在严寒地区、夏热冬暖地区应用。

隔热断桥的有效长度大于原有设计的长度，提高了整窗保温性能。

Claims (4)

1.一种断桥铝合金隐扇节能窗扇，是安装在断桥铝合金隐扇节能窗上的窗扇，所述断桥铝合金隐扇节能窗包括设有窗扇槽的窗框体，所述窗扇设置在所述窗扇槽中；所述窗扇槽设有外侧壁和边侧壁，窗扇槽的外侧壁设置在窗框体的室外侧，窗扇槽的外侧壁设有窗扇口，窗扇槽在室内侧的开口大于所述窗扇口；其特征在于，所述窗扇的框架由多条窗扇型材构成，所述窗扇型材是断桥铝型材与隔热断桥复合而成的型材；窗扇型材包括窗扇室外型材、窗扇隔热断桥、窗扇室内型材；所述窗扇室内型材是铝合金型材，窗扇室内型材设有腔体和翼边；所述窗扇室外型材是铝合金型材，窗扇室外型材设有腔体和翼边, 所述窗扇室外型材的翼边与腔体的外侧壁直接相连，窗扇室外型材翼边的外侧面与腔体外侧壁的外侧面形成一个平面，构成与所述窗扇槽外侧壁的搭接面，窗扇室外型材翼边的外沿构成窗扇框架的内沿；所述窗扇隔热断桥设置在窗扇室外型材和窗扇室内型材之间，窗扇隔热断桥的断面形状为对称的双“C”形，所述双“C”形的中梃隔热断桥形成一个隔热腔体，窗扇隔热断桥设有向窗框侧伸出的密封边；

窗扇嵌入在窗扇槽中，窗扇框架的内沿对应所述窗扇口，使窗扇框架在房间外侧被遮蔽在窗扇槽内。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金隐扇节能窗扇，其特征在于，所述窗扇型材的厚度为58.5mm，窗扇型材的宽度65mm；窗扇室内型材腔体的空腔尺寸为28.7mm×13.2mm，窗扇室内型材的翼边尺寸为43mm；窗扇室外型材腔体的空腔尺寸为5.8mm×9.2mm，窗扇室外型材的翼边尺寸39mm； 窗扇隔热断桥的宽度为18mm；在所述窗扇框架中安装有窗扇玻璃，窗扇玻璃通过安装在窗扇室内型材上的扣条被压紧在所述窗扇室外型材翼边上。

3.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金隐扇节能窗扇，其特征在于，所述多条窗扇型材由窗扇连接角码连接构成窗扇框架，所述窗扇连接角码设有两只构成窗扇拐角角度的插脚，在每两条相邻的窗扇型材之间设有两个所述窗扇连接角码，其中一个窗扇连接角码的两只插脚分别插入两条所述窗扇室内型材腔体的空腔，另一个窗扇连接角码的两只插脚分别插入两条所述窗扇室外型材腔体的空腔；相邻的两条窗扇型材在连接端设有与所述窗扇拐角角度对称的切角；在窗扇连接角码的两只插脚的外脚背上设有凹面，在窗扇型材与所述凹面的对应处设有压入凹面的挤角；挤角将窗扇型材固定在窗扇连接角码上。

4.根据权利要求1所述的一种断桥铝合金隐扇节能窗扇，其特征在于，在所述窗扇框架中安装有窗扇玻璃；窗扇玻璃通过安装在窗扇室内型材上的扣条被压紧在所述窗扇室外型材翼边上。