CN204356246U - 一种切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,能够在处理动物尸体的同时再次利用。所述设备包括筒体,筒体两端分别与左端板和右端板相连,筒体侧壁上设有下料口,还包括与加热系统相连的油槽,筒体内设有切分刀,切分刀包括与筒体内壁相连的桶壁刀和设置在主轴上的主轴刀。本实用新型通过桶壁刀和主轴刀将尸体切分,在筒体内加入生物菌,通通过油槽对筒体进行加热,使得生物菌开始工作,最终将尸体分解为可高效利用的有机肥料。在处理尸体的同时,能够使得尸体得到再次利用,并且过程中无烟、无臭,符合环保新标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及动物尸体处理装置,具体涉及一种动物尸体切分、发酵装置。
背景技术
动物尸体的无害化处理,一直是社会各界关注的热点问题。动物尸体的无害化处理有利于公共卫生、饮用水安全和食品安全,对推进社会主义新农村建设、创建“卫生强市”具有十分重要的意义。
传统的对动物尸体进行处理的主要方法是焚烧、高温化和掩埋,或者以石灰消毒等。这些方法虽然能够处理动物尸体,但是却不能再利用动物尸体,资源上产生了浪费,而且掩埋动物尸体会给地下水照成严重的污染,不利于饮用水的保护。再处理过程中产生了带臭味的烟,影响周围环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提出一种切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,能够在处理动物尸体的同时再次利用。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,包括筒体,筒体两端分别与左端板和右端板相连,筒体侧壁上设有下料口,还包括与加热系统相连的油槽,筒体内设有切分刀,切分刀包括与筒体内壁相连的桶壁刀和设置在主轴上的主轴刀。
所述油槽包括设置在左端板上的第一油槽、右端板上的第二油槽和筒体外壁上的第三油槽,第一油槽、第二油槽和第三油槽连通,第二油槽与出油管相连,第三油槽的端口与进油管相连。
所述桶壁刀包括桶壁刀架底板,桶壁刀架底板两侧焊接有桶壁刀架肋板,桶壁刀架底板通过螺栓与刀片相连,桶壁刀架底板焊接在桶壁刀座上,桶壁刀座设置在筒体内腔上。
所述主轴两端设置在左端板和右端板上,主轴刀包括刀架套,刀架套左右两个侧面上各与一个主轴刀架底板相连,主轴刀架底板与刀片通过螺栓相连,主轴刀架底板的端部与主轴刀架前刀座相连,主轴刀架前刀座与主轴刀架前刀通过螺栓相连,主轴刀架底板侧面焊接有主轴刀架肋板。
所述主轴刀架前刀座上还连有刀架刮板。
所述主轴上设置五组主轴刀,相邻两个主轴刀之间旋转72°,桶壁刀设置在两个主轴刀之间。
本实用新型通过桶壁刀和主轴刀将尸体切分,在筒体内加入生物菌,通通过油槽对筒体进行加热,使得生物菌开始工作,最终将尸体分解为可高效利用的有机肥料。在处理尸体的同时,能够使得尸体得到再次利用,并且过程中无烟、无臭,符合环保新标准。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为筒体和桶壁刀分布状态示意图。
图3为图2的剖视示意图。
图4为油槽分布状态示意图。
图5为桶壁刀和主轴刀分布状态示意图。
图6为桶壁刀结构示意图。
图7为主轴刀结构示意图。
其中:1.筒体,2.左端板,3.右端板,4.油槽,4-1.第一油槽,4-2.第二油槽,4-3.第三油槽,5.桶壁刀,5-1.桶壁刀架底板,5-2.桶壁刀架肋板,6.主轴,7.进油管,8.桶壁刀座,9.主轴刀,9-1.刀架套,9-2.主轴刀架底板,9-3.刀架刮板,9-4.主轴刀架前刀座,9-5.主轴刀架前刀,9-6.主轴刀架肋板,10.下料口,11.出油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~3所示,一种切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,包括筒体1,筒体1两端分别与左端板2和右端板3相连,筒体1侧壁上设有下料口10,还包括与加热系统相连的油槽4,筒体1内设有切分刀,切分刀包括与筒体1内壁相连的桶壁刀5和设置在主轴6上的主轴刀9。
本实用新型使用时,打开筒体1上的端盖,投入动物尸体和生物菌,桶壁刀5固定不动,主轴刀9跟随主轴6旋转,动物尸体进入筒体1之后被主轴刀9和桶壁刀5进行切分,而油槽4与加热系统相连,这样筒体1内部整个处于一种高温状态,在生物菌的作用下,切分好的尸体逐渐的发酵、灭菌,最后经过下料口10排出。本实用新型加工过程中,无烟、无臭、环保,最终将废弃物转化为可高效利用的有机肥料,为用户节约处理成本,实现了尸体的再利用。
如图4所示,所述油槽4包括设置在左端板2上的第一油槽4-1、右端板3上的第二油槽4-2和筒体1外壁上的第三油槽4-3,第一油槽4-1、第二油槽4-2和第三油槽4-3连通,第二油槽4-2与出油管11相连,第三油槽4-3的端口与进油管7相连。图4是油槽4整个展开状态示意图,从图中可以看到,油槽4遍布筒体1、左端板2和右端板3,这样在加热过程中,油槽4内充入高温导热油,使得筒体1内受热比较均匀,使得生物菌与尸体碎块发生较好的反应,发酵、灭菌效果较好,效率高。
如图5所示,所述主轴6上设置五组主轴刀9,相邻两个主轴刀9之间旋转72°,桶壁刀5设置在两个主轴刀9之间。在切分过程中,桶壁刀5和主轴刀9相互咬合,能均匀、快捷的切分尸体。主轴6是通过键槽和键与主轴刀相连的,只要设定键槽的角度差,就可以控制主轴刀的旋转角。
如图6所示,所述桶壁刀5包括桶壁刀架底板5-1,桶壁刀架底板5-1两侧焊接有桶壁刀架肋板5-2,桶壁刀架底板5-1通过螺栓与刀片相连,桶壁刀架底板5-1焊接在桶壁刀座8上,桶壁刀座8设置在筒体1内腔上。其中,桶壁刀架底板5-1与筒体1是固定相连,一般不好移动,而刀片则是通过螺栓连接在桶壁刀架底板5-1上的,当长期使用刀片磨损之后,非常容易就可以更换刀片。
所述主轴6两端设置在左端板2和右端板3上,动力机构带动主轴6转动。如图7所示,主轴刀9包括刀架套9-1,刀架套9-1左右两个侧面上各与一个主轴刀架底板9-2相连,主轴刀架底板9-2与刀片通过螺栓相连,主轴刀架底板9-2的端部与主轴刀架前刀座9-4相连,主轴刀架前刀座9-4与主轴刀架前刀9-5通过螺栓相连,主轴刀架底板9-2侧面焊接有主轴刀架肋板9-6。所述主轴刀架前刀座9-4上还连有刀架刮板9-3。在主轴刀9中,刀片的更换也是通过螺栓实现的,非常便捷,另外,由于动物尸体可能黏附在筒体1内壁上,刀架刮板9-3还可以将筒体1内壁上黏附的杂物刮下。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,包括筒体(1),筒体(1)两端分别与左端板(2)和右端板(3)相连,筒体(1)侧壁上设有下料口(10),其特征在于:还包括与加热系统相连的油槽(4),筒体(1)内设有切分刀,切分刀包括与筒体(1)内壁相连的桶壁刀(5)和设置在主轴(6)上的主轴刀(9)。
2.根据权利要求1所述的切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,其特征在于:所述油槽(4)包括设置在左端板(2)上的第一油槽(4-1)、右端板(3)上的第二油槽(4-2)和筒体(1)外壁上的第三油槽(4-3),第一油槽(4-1)、第二油槽(4-2)和第三油槽(4-3)连通,第二油槽(4-2)与出油管(11)相连,第三油槽(4-3)的端口与进油管(7)相连。
3.根据权利要求1所述的切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,其特征在于:所述桶壁刀(5)包括桶壁刀架底板(5-1),桶壁刀架底板(5-1)两侧焊接有桶壁刀架肋板(5-2),桶壁刀架底板(5-1)通过螺栓与刀片相连,桶壁刀架底板(5-1)焊接在桶壁刀座(8)上,桶壁刀座(8)设置在筒体(1)内腔上。
4.根据权利要求1所述的切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,其特征在于:所述主轴(6)两端设置在左端板(2)和右端板(3)上,主轴刀(9)包括刀架套(9-1),刀架套(9-1)左右两个侧面上各与一个主轴刀架底板(9-2)相连,主轴刀架底板(9-2)与刀片通过螺栓相连,主轴刀架底板(9-2)的端部与主轴刀架前刀座(9-4)相连,主轴刀架前刀座(9-4)与主轴刀架前刀(9-5)通过螺栓相连,主轴刀架底板(9-2)侧面焊接有主轴刀架肋板(9-6)。
5.根据权利要求4所述的切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,其特征在于:所述主轴刀架前刀座(9-4)上还连有刀架刮板(9-3)。
6.根据权利要求1~5之一所述的切分、发酵、灭菌一体的动物尸体处理设备,其特征在于:所述主轴(6)上设置五组主轴刀(9),相邻两个主轴刀(9)之间旋转72°,桶壁刀(5)设置在两个主轴刀(9)之间。
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