CN204346537U - 一种用于测量油罐内部液面的系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测量油罐内部液面的系统，该系统包括计数装置(1)、外壳(2)、探头(5)和卡口(7)；外壳(2)包括第一壳体(201)和第二壳体(202)，且第一壳体(201)和第二壳体(202)能够配合构成一个空腔(203)；计数装置(1)设置于空腔(203)上部，空腔(203)下部呈管状且能够容纳探头(5)；第一壳体(201)与第二壳体(202)的连接处设置有密封圈(204)；卡口(7)设置于空腔(203)下部的末端。所述系统设置有计数装置，该计数装置能够准确探头下沉或上升的高度，并且其校准光电开关能够对带状尺进行定期校准，以避免带状尺在传动过程以及带状尺变形导致的测量误差，从而使油罐内部液面位置的测量更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及油罐内部液面测量技术领域，特别涉及一种用于测量油罐内部液面的系统。
背景技术
众所周知，在储存和运输石油和天然气时，通常需要将石油和天然气装在油罐内。石油和天然气在油罐内长时间储存时，经常会有水分析出并沉淀在油罐底部形成液面。在这种情况下，需要准确测量油罐内部液面的位置。
现有技术中，用于测量油罐内部液面位置的系统，通常采用末端与探头固定连接的刻度尺。使用时，将探头下沉到油罐内部，探头下沉到油罐底部后再将探头收回取出，根据油罐内部的液面在刻度尺上留下的痕迹获得油罐内部液面的位置。
现有技术的上述方法存在如下缺点：一方面，由于缺乏刻度尺的传动装置和计数装置，刻度尺下沉或上升的过程中容易产生误差，导致探头下沉和上升的高度测量不准确，最终导致油罐内部液面位置的测量不准确；另一方面，由于刻度尺本身的变形，带来测量误差，导致油罐内部液面位置的测量不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于测量油罐内部液面的系统。
本实用新型提供的用于测量油罐内部液面的系统包括计数装置、外壳、探头和卡口；
外壳包括第一壳体和第二壳体，且第一壳体和第二壳体能够配合构成一个空腔；
计数装置设置于空腔上部，空腔下部呈管状且能够容纳探头；
第一壳体与第二壳体的连接处设置有密封圈；
卡口设置于空腔下部的末端。
优选地，所述系统还包括设置于所述外壳的上端面的显示装置。
进一步优选地，所述显示装置包括显示屏、按键和提手。
进一步优选地，所述计数装置包括第一固定板、尺盘、编码轮、第一靠轮、第二靠轮、校准光电开关、零点开关组件、棘轮、带状尺和第二固定板；
第一固定板、尺盘、编码轮、第一靠轮、第二靠轮、校准光电开关和零点开关组件固定设置于第一固定板上；
带状尺上设有一线排列且均匀分布的多个定位孔，且带状尺上设有刻度；
尺盘与第一固定板之间设置有棘轮；尺盘的中心位置处设置有第一中心轴，且尺盘能够绕第一中心轴转动；
带状尺的一端与第一中心轴固定连接，带状尺的另一端与所述探头固定连接，且带状尺能够绕第一中心轴缠绕成盘状；
编码轮与尺盘相邻设置，且编码轮上设有能够与带状尺上的定位孔配合的销钉；编码轮的中心位置设置有第二中心轴，且编码轮能够绕第二中心轴转动；
第一靠轮和第二靠轮都设置于编码轮的远离尺盘的一侧；第一靠轮的中心位置处设置有第三中心轴，且第一靠轮能够绕第三中心轴转动；第二靠轮的中心位置处设置有第四中心轴，且第二靠轮能够绕第四中心轴转动；第一靠轮与编码轮之间设有能够供带状尺穿过的第一缝隙；第二靠轮与编码轮之间设有能够供带状尺穿过的第二缝隙；
校准光电开关位于编码轮和第二靠轮的下方；校准光电开关呈U字形，其发射臂能够发射红外线，其接收臂能够接收红外线；带状尺从校准光电开关的两臂之间穿过。
进一步优选地，所述第二壳体上设置有第一通孔；所述第二固定板上设有与所述第一通孔配合的第二通孔。
进一步优选地，所述系统还包括安装于所述第一通孔和所述第二通孔处的刮油器。
进一步优选地，所述系统还包括手摇柄，所述第二固定板上设有卡合孔，手摇柄经卡合孔卡合在所述第一中心轴上。
进一步优选地，所述第一靠轮的中心点与所述编码轮的中心点的连线沿竖直方向；所述第二靠轮的中心点与所述编码轮的中心点的连线沿水平方向；所述编码轮和所述尺盘的中心连线与水平线之间的夹角为30-35°。
进一步优选地，所述编码轮和所述尺盘的中心连线与水平线之间的夹角为33.2°。
本实用新型具有如下有益效果：
与现有技术的用于测量油罐内部液面的系统相比，本实用新型的所述系统设置有计数装置，该计数装置能够准确探头下沉或上升的高度，并且其校准光电开关能够对带状尺进行定期校准，以避免带状尺在传动过程以及带状尺变形导致的测量误差，从而使油罐内部液面位置的测量更准确。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的用于测量油罐内部液面的系统的立体示意图；
图2为本实用新型实施例提供的用于测量油罐内部液面的系统的连接关系示意图；
图3为本实用新型实施例提供的用于测量油罐内部液面的系统的计数装置的结构示意图之一；
图4为本实用新型实施例提供的用于测量油罐内部液面的系统的计数装置的结构示意图之二；
图5为本实用新型实施例提供的用于测量油罐内部液面的系统的计数装置的带状尺的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的实用新型内容作进一步的描述。
如图1和图2所示，本实施例提供的用于测量油罐内部液面的系统包括 计数装置1、外壳2、刮油器3、显示装置4、探头5、手摇柄6和卡口7。
如图2所示，外壳2包括第一壳体201和第二壳体202，且第一壳体201和第二壳体202能够配合构成一个空腔203。计数装置1设置于空腔203上部，空腔203下部呈管状且能够容纳探头5。第一壳体201与第二壳体202的连接处设置有密封圈204，密封圈204用于使第一壳体201与第二壳体202密封连接。卡口7设置于空腔203下部的末端，用于通过罐口固定器与油罐口连接。在测量状态下，探头5从空腔203下部经卡口7伸出，并且下沉到油罐内部；在非测量状态下，探头5位于空腔203下部。第二壳体202上设置有第一通孔205。显示装置4设置于外壳2的上端面。显示装置4包括显示屏401、按键402和提手403。提手403用于供用户手提所述系统。
如图3和图4所示，计数装置1包括第一固定板101、尺盘102、编码轮103、第一靠轮104、第二靠轮105、校准光电开关106、零点开关组件107、棘轮108、带状尺109和第二固定板110。第一固定板101、尺盘102、编码轮103、第一靠轮104、第二靠轮105、校准光电开关106和零点开关组件107固定设置于第一固定板101上。
如图5所示，带状尺109上设有一线排列且均匀分布的多个定位孔116，且带状尺109上设有刻度。
如图3和图4所示，尺盘102与第一固定板101之间设置有棘轮108，用于当刮油器3处于关闭状态且带状尺109从尺盘102放出时防止带状尺109折断。尺盘102的中心位置处设置有第一中心轴111，且尺盘102能够绕第一中心轴111转动。带状尺109的一端与第一中心轴111固定连接，带状尺109的另一端与探头5固定连接，且带状尺109能够绕第一中心轴111缠绕成盘状。尺盘102用于容纳缠绕成盘状的带状尺9。编码轮103与尺盘102相邻设置，且编码轮103上设有能够与带状尺109上的定位孔116配合的销钉112。编码轮103的中心位置设置有第二中心轴113，且编码轮103能够绕第二中心轴113转动。第一靠轮104和第二靠轮105都设置于编码轮103的远离尺盘102的一侧。第一靠轮104的中心位置处设置有第三中心轴114，且第一靠轮104能够绕第三中心轴114转动。第二靠轮105的中心位置处设置有第四中心轴115，且第二靠轮105能够绕第四中心轴115转动。第一靠轮104与编码轮 103之间设有能够供带状尺109穿过的第一缝隙(图中未示出)；第二靠轮105与编码轮103之间设有能够供带状尺109穿过的第二缝隙(图中未示出)。使用时，带状尺109依次穿过第一缝隙和第二缝隙。第一靠轮104和第二靠轮105用于使带状尺109紧贴编码轮103。校准光电开关106位于编码轮103和第二靠轮105的下方。校准光电开关106呈U字形，其发射臂能够发射红外线，其接收臂能够接收红外线。带状尺109从校准光电开关106的两臂之间穿过。零点开关组件107用于确定编码轮103的编码计数的零点。
如图3所示，第二固定板110上设有与第一通孔205配合的第二通孔117，刮油器3安装于第一通孔205和第二通孔117处。第二固定板110上设有卡合孔118，手摇柄6经卡合孔118卡合在第一中心轴111上，且用户通过手摇柄6能够带动第一中心轴111转动。
如图4所示，尺盘102的中心点为A点；编码轮103的中心点为B点；第一靠轮104的中心点为D点；第二靠轮105的中心点为E点；直线AC为水平线。在本实施例的一种优选实施方式中，第一靠轮104的中心点D与编码轮103的中心点B的连线DB沿竖直方向。第二靠轮105的中心点E与编码轮103的中心点B的连线EB沿水平方向。编码轮103和尺盘102的中心连线AB与水平线AC之间的夹角为30-35°。在本实施例的一种更优选实施方式中，编码轮103和尺盘102的中心连线AB与水平线AC之间的夹角为33.2°。
当需要将探头5下沉到油罐内部探测液面时，缠绕成盘状的带状尺109在探头5的重力作用下伸展，并且穿过第二缝隙后沿着竖直方向向下运动。带状尺109绕过编码轮103时，带状尺109上的定位孔116与编码轮103上的销钉112配合，使得带状尺109的运动带动编码轮103旋转，从而实现编码轮103的编码计数。简言之，当探头5沿着竖直方向下沉到油罐内部时，由于探头5的重力作用，探头5带动带状尺109，带状尺109带动编码轮103。
带状尺109相对于校准光电开关106做下沉运动时，带状尺109连续经过校准光电开关106处，当带状尺109上的定位孔116穿过校准光电开关106的两臂时，校准光电开关106的发射臂发射的红外线能够穿过带状尺109的定位孔116，校准光电开关106的接收臂能够接收到来自发射臂的红外线；反 之，当带状尺109上的除定位孔116外的部分穿过校准光电开关106的两臂时，校准光电开关106的接收臂无法接收到来自发射臂的红外线。校准光电开关106测量得到带状尺109的准确的下沉运动距离，并且根据探测结果实现对带状尺109的连续定期校准。
当需要将探头5从油罐内部取出时，通过例如手摇的方式转动尺盘102的第一中心轴111，将带状尺109缠绕在第一中心轴111上，且缠绕在第一中心轴111上的带状尺109呈盘状。带状尺109相对于校准光电开关106做上升运动时，带状尺109连续经过校准光电开关106处，与上述同理，校准光电开关106对带状尺109的上升运动进行探测，测量得到带状尺109的准确的上升运动距离，并且根据探测结果实现对带状尺109的连续定期校准。
应当理解，以上借助优选实施例对本实用新型的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本实用新型说明书的基础上可以对各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种用于测量油罐内部液面的系统，其特征在于，该系统包括计数装置(1)、外壳(2)、探头(5)和卡口(7)；
外壳(2)包括第一壳体(201)和第二壳体(202)，且第一壳体(201)和第二壳体(202)能够配合构成一个空腔(203)；
计数装置(1)设置于空腔(203)上部，空腔(203)下部呈管状且能够容纳探头(5)；
第一壳体(201)与第二壳体(202)的连接处设置有密封圈(204)；
卡口(7)设置于空腔(203)下部的末端。
2.根据权利要求1所述的用于测量油罐内部液面的系统，其特征在于，所述系统还包括设置于所述外壳(2)的上端面的显示装置(4)。
3.根据权利要求2所述的用于测量油罐内部液面的系统，其特征在于，所述显示装置(4)包括显示屏(401)、按键(402)和提手(403)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于测量油罐内部液面的系统，其特征在于，所述计数装置(1)包括第一固定板(101)、尺盘(102)、编码轮(103)、第一靠轮(104)、第二靠轮(105)、校准光电开关(106)、零点开关组件(107)、棘轮(108)、带状尺(109)和第二固定板(110)；
第一固定板(101)、尺盘(102)、编码轮(103)、第一靠轮(104)、第二靠轮(105)、校准光电开关(106)和零点开关组件(107)固定设置于第一固定板(101)上；
带状尺(109)上设有一线排列且均匀分布的多个定位孔(116)，且带状尺(109)上设有刻度；
尺盘(102)与第一固定板(101)之间设置有棘轮(108)；尺盘(102)的中心位置处设置有第一中心轴(111)，且尺盘(102)能够绕第一中心轴(111)转动；
带状尺(109)的一端与第一中心轴(111)固定连接，带状尺(109)的另一端与所述探头(5)固定连接，且带状尺(109)能够绕第一中心轴(111)缠绕成盘状；
编码轮(103)与尺盘(102)相邻设置，且编码轮(103)上设有能够与带状尺(109)上的定位孔(116)配合的销钉(112)；编码轮(103)的中心位置设置有第二中心轴(113)，且编码轮(103)能够绕第二中心轴(113)转动；
第一靠轮(104)和第二靠轮(105)都设置于编码轮(103)的远离尺盘(102)的一侧；第一靠轮(104)的中心位置处设置有第三中心轴(114)，且第一靠轮(104)能够绕第三中心轴(114)转动；第二靠轮(105)的中心位置处设置有第四中心轴(115)，且第二靠轮(105)能够绕第四中心轴(115)转动；第一靠轮(104)与编码轮(103)之间设有能够供带状尺(109)穿过的第一缝隙；第二靠轮(105)与编码轮(103)之间设有能够供带状尺(109)穿过的第二缝隙；
校准光电开关(106)位于编码轮(103)和第二靠轮(105)的下方；校准光电开关(106)呈U字形，其发射臂能够发射红外线，其接收臂能够接收红外线；带状尺(109)从校准光电开关(106)的两臂之间穿过。
5.根据权利要求4所述的用于测量油罐内部液面的系统，其特征在于，所述第二壳体(202)上设置有第一通孔(205)；所述第二固定板(110)上设有与所述第一通孔(205)配合的第二通孔(117)。
6.根据权利要求5所述的用于测量油罐内部液面的系统，其特征在于，所述系统还包括安装于所述第一通孔(205)和所述第二通孔(117)处的刮油器(3)。
7.根据权利要求4所述的用于测量油罐内部液面的系统，其特征在于，所述系统还包括手摇柄(6)，所述第二固定板(110)上设有卡合孔(118)，手摇柄(6)经卡合孔(118)卡合在所述第一中心轴(111)上。
8.根据权利要求4所述的用于测量油罐内部液面的系统，其特征在于，所述第一靠轮(104)的中心点与所述编码轮(103)的中心点的连线沿竖直方向；所述第二靠轮(105)的中心点与所述编码轮(103)的中心点的连线沿水平方向；所述编码轮(103)和所述尺盘(102)的中心连线与水平线之间的夹角为30-35°。
9.根据权利要求8所述的用于测量油罐内部液面的系统，其特征在于，所述编码轮(103)和所述尺盘(102)的中心连线与水平线之间的夹角为33.2°。
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| CN201420867451.0U CN204346537U (zh) | 2014-12-31 | 2014-12-31 | 一种用于测量油罐内部液面的系统 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106840308A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 大庆市镁龙测控技术有限公司 | 渐变式油水界面检测仪 |
| CN106968666A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-07-21 | 安徽理工大学 | 一种便于移动和固定的岩土工程钻孔水位测量设备 |
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Granted publication date: 20150520 Termination date: 20161231 |