CN204345859U - 漆包线厂房的通风调温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线厂房的通风调温结构，包括有主进风管，主进风管的一头端设有第一进气风机，另一头端设有第二进气风机，第一进气风机和第二进气风机旁边的主进风管内各设有1个进气闸阀，在主进风管一侧管身上连接有1个以上的冷风管，在主进风管的另一侧管身上连接有1个以上的热风管，热风管内设有漆包线生产设备的排烟管，在每根冷风管和热风管内部设有进气闸阀，每个进气闸阀与1个步进电机连接，步进电机与进气闸阀控制柜连接。本实用新型的通风调温结构具有实用性强、结构简单但调温效果好、智能调节、温度均匀等优点，而且通风调温成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通风调温结构，特别是一种漆包线厂房的通风调温结构。
背景技术
现有的漆包线生产都是通过设备进行自动化生产，为了提高生产效率，一般都是在厂房内部整齐地排列有很多条生产线，每条生产线有很多台的漆包线加工设备。每个漆包线加工设备都设置有1根排烟管将加工设备产生的废气排出到厂房外部去，漆包线加工设备产生的高温废气使得排烟管温度高达120-180度，为了避免高温的排烟管造成周围空气大幅度升温，影响工作环境，为此一般都是在排烟管外部包裹隔热棉进行隔热，这样的设置无疑增加了企业的支出，而且漆包线加工设备产生的高温也没有得到合理地利用。而且漆包线厂房夏季生产时厂房内部的温度高达40-50度，但是冬季时温度却只有10-12度，而最佳的工作环境为25度左右，为此夏季时必须对厂房进行降温，而冬季时必须对厂房进行升温，但是现在的工厂使用的通风调温系统，成本比较高，而且结构比较复杂，增加了企业负担。
而且现有的建筑物大部分为南北朝向，厂房修建也是如此，不同的季节厂房南侧和厂房北侧的空气温度都会存在差异，比如说夏季时厂房北侧的空气温度要低于厂房南侧的空气温度。但是现有的调温系统中并没有将南北方之间的空气温度差很好地利用到调温系统中去。
再者现有的通风调温设备中难以将冷空气或者热空气均匀分配到空间中的每一个地方，即便设置有多个出风口，也难以保证每个出风口的出风量都比较均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种漆包线厂房的通风调温结构。本实用新型能够均匀地对厂房进行升温和降温工作，使得漆包线加工设备产生的高温得到了合理地利用，而且该通风调温结构成本比较低，结构比较简单，减少了企业支出，降低了企业负担。而且将南北方之间的空气温度差很好地利用到调温系统中去。
本实用新型的技术方案：一种漆包线厂房的通风调温结构，包括有主进风管，主进风管的一头端设有第一进气风机，另一头端设有第二进气风机，第一进气风机和第二进气风机旁边的主进风管内各设有1个进气闸阀，在主进风管一侧管身上连接有1个以上的冷风管，在主进风管的另一侧管身上连接有1个以上的热风管，热风管内设有漆包线生产设备的排烟管，在每根冷风管和热风管内部设有进气闸阀，每个进气闸阀与1个步进电机连接，步进电机与进气闸阀控制柜连接。
前述的漆包线厂房的通风调温结构，所述步进电机上设有无线信号接收器，所述进气闸阀控制柜上设有无线信号发射器。
前述的漆包线厂房的通风调温结构，所述进气闸阀的控制盘上设有刻度线，在进气闸阀旁边的主进风管、冷风管和热风管上设有对中线。
前述的漆包线厂房的通风调温结构，所述热风管包括有下热风管，下热风管上连接有上热风管，下热风管和/或上热风管通过支撑环与排烟管连接。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过设置有主进风管，然后通过第一进气风机将外部的低温空气鼓入主进风管中，夏季时通过进气闸阀使得冷风管导通，热风管封闭，低温空气从冷风管进入到厂房内部实现对厂房内部的降温度工作，同时热风管可以对排烟管实现隔热作用，避免排烟管产生的高热排放到厂房内部去，这样的结构就不需要在排烟管外部包裹隔热棉了；冬季时冷风管封闭，热风管导通，排烟管的高温对进入热风管的低温空气进行加热，加热后的空气进入到厂房中实现对厂房的升温工作，整个系统结构简单，但是效果却比较好，而且排烟管产生的热量得到了合理利用，厂房的降温和加热成本比较低，而且不需要在排烟管上包裹隔热棉，降低了企业的经济支出；在主进风管的另一端设有第二进气风机，两个风机朝向不同，夏季时将北方较低温度的空气从一个进气风机处吹入实现快速降温，冬季时将南方较高温度的空气从另一个进气风机处吹入实现快速升温，提高了调温效果，使得调温更加地智能化、合理化，而且智能调温的过程中并未增加调温成本，将南北方之间的空气温度差很好地利用到调温系统中去；设置有进气闸阀不仅仅可以对各个管道的导通和闭合进行控制，同时还可以控制进气闸阀开合不同的角度，从而实现将空气均匀分配给每根冷、热风管，从而实现厂房内部的均匀调温，避免某处温度高，某处温度低；进气闸阀与步进电机进行连接，可以实现进气闸阀的自动控制；设置有无线信号接收器和无线信号发射器，实现信号的无线传输，减少了电机和控制柜之间的连接导线，降低了调温结构安装时的工作量，同时通过控制柜控制电机的偏转，可以做到智能控制，不需要工人对进气闸阀进行人工调节，降低了工人的工作量，而且缩短了调整时间；在进气闸阀的控制盘上设有刻度线，并在管道上设有对中线，当使用人工对进气闸阀进行调整时，根据偏转角度的不同，从而容易判断出进气闸阀处于何种状态；热风管由上、下热风管构成，且与排烟管之间通过支撑环连接，使得排烟管和热风管安装时比较容易安装，降低了安装难度。综上所述，本实用新型的通风调温结构具有实用性强、结构简单但调温效果好、智能调节、温度均匀等优点，而且通风调温成本低。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为附图1的侧面结构示意图；
附图3为热风管与排烟管配合示意图；
附图4为本实用新型在厂房内部的安装示意图；
附图标记：1-主进风管，2-第一进气风机，3-冷风管，4-热风管，41-下热风管，42-上热风管，5-漆包线生产设备，6-排烟管，7-进气闸阀，71-控制盘，8-支撑环，9-第二进气风机，10-步进电机，11-进气闸阀控制柜，12-无线信号接收器，13-无线信号发射器，14-刻度线，15-对中线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型的实施例：一种漆包线厂房的通风调温结构，如附图1-4所示，在漆包线生产厂房内部并列分布有很多排的漆包线生产线，每一排漆包线生产线包括有很多台漆包线生产设备5，在每一排漆包线生产线上方安装有1根主进风管1，该主进风管1由漆包线厂房的一侧贯通至厂房的另外一侧，该主进风管1安装在漆包线厂房内部的支架上。主进风管1的一头端设有1个第一进气风机2，主进风管1的另一头端设置有第二进气风机9，在第一进气风机2和第二进气风机9旁边的主进风管1旁边各设有1个进气闸阀7。在漆包线厂房内部的主进风管1一侧管身上连接有1个以上的冷风管3，在主进风管1的另一侧管身上连接有1个以上的热风管4，每1根主进风管1上的冷风管3和热风管4的安装数目与每一排的漆包线生产线上的漆包线生产设备5的安装数目相同，热风管4内设有漆包线生产设备5的排烟管6，该排烟管6从热风管4头端进入，穿入一段距离后再从热风管4中穿出，在每根冷风管3和每根热风管4内部设有1个进气闸阀7。进气闸阀7与步进电机10连接，步进电机10与进气闸阀控制柜11连接。
本实用新型夏天使用时，第一进气风机2将厂房外部的较低温度的空气鼓入至主进风管1中，通过进气闸阀7将热风管4封闭，使得冷风管3导通，较低温度的空气从冷风管3中吹入至厂房内部，实现对厂房内部的降温工作；降温过程中，为了使得较低温度的空气均匀分配到每根冷风管3中，调整每根冷风管3处的进气闸阀7偏转不同的角度，最接近第一进气风机2的冷风管3处风力较强，故该处的进气闸阀7偏转角度最小，依次往后角度逐渐增大。主进风管1的末端可以设置为封闭结构，这样可以使得进入主进风管1内部的空气全部进入到厂房中去。冬天使用时，通过进气闸阀7将热风管4导通，使得冷风管3封闭，进入到热风管4内部的空气会受到排烟管6的加热作用，从而使得从热风管4出口排出的空气被加热，从而实现对厂房内部的升温调节工作。为使得空气均匀进入每根热风管4中，也相应地调整每根热风管4处的进气闸阀7偏转不同的角度。主进风管1安装时为南北朝向安装，1个进气端朝向北方，另外1个进气端朝向南方。不同季节不同朝向的空气温度均有不同，若第一进气风机2朝向南方，则第二进气风机9朝向北方。夏季厂房北方的空气温度较低时，第二进气风机9工作，将较低温度的空气鼓入主进风管1中，从而实现厂房的快速降温，与此同时，第一进气风机2不工作，第一进气风机2旁边的进气闸阀7将第一进气风机2头端的主进风管1封闭，避免冷空气从该处流出，同时也避免南方的较热空气从此头端流入；反之冬季当南方的温度高于北方时，第一进气风机2工作，第二进气风机9不工作，第二进气风机9旁边的进气闸阀7将第二进气风机9头端的主进风管1封闭，避免热空气从该处流出，同时也避免北方的冷空气从此头端流入。工作过程中工人通过进气闸阀控制柜11就可以对步进电机10进行控制，通过步进电机10的转动带动进气闸阀7转动，从而实现控制管道的封闭和导通，并控制进气闸阀7偏转不同的角度。
所述步进电机10上设有无线信号接收器12，所述进气闸阀控制柜11上设有无线信号发射器13。这样的设置可以不需要在步进电机10和进气闸阀控制柜11之间连接控制导线了，从而节省了安装控制导线的时间，同时也方便检修。
当使用人工手动控制进气闸阀7，而不使用其它设备对进气闸阀7进行控制时，在进气闸阀7的控制盘71上设有刻度线14，在进气闸阀7旁边的管道上设有对中线15。因为使用的管道一般都是不透明的，人们根本无法通过眼睛观察到管道内部的进气闸阀7是处于何种状态，当设置有刻度线14和对中线15时，就可以根据刻度线14与对中线15之间的夹角，了解到进气闸阀7处于何种状态了。
因为在管中套管的话，安装过程中比较麻烦，故将热风管4分为下热风管41和上热风管42两个部分，这样便于排烟管6的安装。下热风管41和/或上热风管42通过支撑环8与排烟管6连接。支撑环8一端焊接在热风管4内壁上，另一端焊接在排烟管6的外壁上。
Claims (4)
1.一种漆包线厂房的通风调温结构，其特征在于：包括有主进风管(1)，主进风管(1)的一头端设有第一进气风机(2)，另一头端设有第二进气风机(9)，第一进气风机(2)和第二进气风机(9)旁边的主进风管(1)内各设有1个进气闸阀(7)，在主进风管(1)一侧管身上连接有1个以上的冷风管(3)，在主进风管(1)的另一侧管身上连接有1个以上的热风管(4)，热风管(4)内设有漆包线生产设备(5)的排烟管(6)，在每根冷风管(3)和热风管(4)内部设有进气闸阀(7)，每个进气闸阀(7)与1个步进电机(10)连接，步进电机(10)与进气闸阀控制柜(11)连接。
2.根据权利要求1所述的漆包线厂房的通风调温结构，其特征在于：所述步进电机(10)上设有无线信号接收器(12)，所述进气闸阀控制柜(11)上设有无线信号发射器(13)。
3.根据权利要求1或2所述的漆包线厂房的通风调温结构，其特征在于：所述进气闸阀(7)的控制盘(71)上设有刻度线(14)，在进气闸阀(7)旁边的主进风管(1)、冷风管(3)和热风管(4)上设有对中线(15)。
4.根据权利要求1或2所述的漆包线厂房的通风调温结构，其特征在于：所述热风管(4)包括有下热风管(41)，下热风管(41)上连接有上热风管(42)，下热风管(41)和/或上热风管(42)通过支撑环(8)与排烟管(6)连接。
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Cited By (1)
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| CN114592542A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-06-07 | 重庆交通大学 | 一种便于均匀排烟与人员逃生的沉管隧道 |
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2014
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Cited By (2)
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| CN114592542B (zh) * | 2022-03-16 | 2024-04-19 | 重庆交通大学 | 一种便于均匀排烟与人员逃生的沉管隧道 |
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