CN204345717U - 多燃料炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多燃料炉，包括炉体（7）和炉座（2），炉体（7）内设有炉芯（5），炉座（2）与炉芯（5）之间设有炉桥（8），炉体（7）的顶部设有炉盘（1），炉座（2）内设有灰箱（3），其特征在于：所述炉盘（1）上设有收盖孔（11）。所述收盖孔（11）内设有排盖轨道（17）和排盖器（18）。炉芯(5)的上部设有一层空心的通气壁(6),且该通气壁（6）上开有若干通气孔（10），在炉芯（5）与炉体（7）的隔层中设有连通通气壁(6)与灰箱（3）的通气管（12）。所述炉芯（5）与炉体（7）的上部设有入料口（9）。所述炉桥（8）由定炉桥（13）和动炉桥（14）组成。本实用新型能适用多种燃料，结构简单、操作方便、节约空间、节能清洁。

Description

多燃料炉

技术领域

本实用新型属于炉具领域，具体来说涉及一种多燃料炉。

背景技术

随着社会的发展，柴炉和煤炉相对旧式炕灶具有热效率和燃烧温度较高，清洁环保的优点，深受广大农村、城郊家庭等的青睐，现今，很大一部分人仍保持着既烧柴炉又烧煤炉的习惯，但是往往这些炉具中柴炉和煤炉都是分开的，这不仅占地方，而且很大程度上会造成资源的浪费；另一方面，一到冬天，对于煤炉来说，由于天气太冷，室内温度低，一到晚上，冷空气进入煤炉，燃烧的型煤往往在将近10小时的过程中很容易熄灭，导致第二天得重新燃火，然而型煤重新燃火是很困难的，不仅浪费时间，而且浪费资源。

现有的燃料炉通常将入料口设在炉体的中部或者下部，这样的设计使得一旦放入的柴的长度太长，就会使得柴必定要架出入柴口，这不仅占用了燃炉外面的空间，而且一旦燃灰太多便会从入柴口掉出，污染环境。

现有的炉子在使用时，若要将炉盖拿开，会放在别的地方一是占用其他的地方；二是由于温度较高，可能会导致烫伤周边人。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种能适用多种燃料，结构简单、操作方便、节约空间、节能清洁的多燃料炉。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的多燃料炉，包括炉体和炉座，炉体内设有炉芯，炉座的支撑板上设有炉桥，炉体的顶部设有炉盘，炉座内设有灰箱，其中：所述炉芯与炉体的上部设有入料口，炉芯的上部设有一层空心的通气壁,且该通气壁上开有若干通气孔，在炉芯与炉体的隔层中设有连通通气壁与灰箱的通气管。

上述多燃料炉，其中：所述炉桥由定炉桥和动炉桥组成。

上述多燃料炉，其中：所述动炉桥由导轨和滑动炉桥组成。

上述多燃料炉，其中：所述炉盘上设有收盖孔。

上述多燃料炉，其中：所述收盖孔内设有排盖轨道和排盖器。

上述多燃料炉，其中：所述炉盘上设有排气管。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：炉盘上设有收盖孔，而收盖孔的设置，能够将炉盖放在炉盘内，节省空间；收盖孔内设有排盖轨道和排盖器，使得炉盖能轻松从炉盘推出，既方面又清洁。 所述炉芯与炉体的上部设有入料口，炉桥由定炉桥和动炉桥组成，动炉桥由导轨和滑动炉桥组成。滑动炉桥在导轨上运动时，通过与固定炉桥的配合，便可调节炉桥的炉条宽度，使多余的燃灰落入灰箱。因而入料口在上的设置和定、动炉桥的设置可以很好的解决上面的问题。

炉芯的上部设有一层空心的通气壁,且该通气壁上开有若干通气孔，在炉芯与炉体的隔层中设有连通通气壁与灰箱的通气管。一般的煤炉，到冬天，由于晚上温度急速下降，往往会使大量冷空气进入煤炉，使燃烧的型煤熄灭，而一到夏天，由于环境温度高，燃料燃烧过快，使得每天燃烧的成本增加。燃炉闲置时，盖上炉盖，炉内燃烧后的气体，通过通气孔进入通气壁，再通过通气温管流回灰箱，再从灰箱中回流到炉内，一方面，燃烧后的气体含有大量的热，这些气体回流到炉内会和新进入的空气混合，提高了流入气体的温度，使燃炉保持稳定燃烧不会熄灭，另一方面由于燃烧后的气体含氧量很少，和新入气体混合后降低了流入炉内空气的含氧量，使燃料不会迅猛燃烧，节约了燃料。

炉盘上设有排气管。排气管可将炉内产生的粉尘或有害气体，引出室外，既安全又卫生。本实用新型能适用多种燃料，具有结构简单、操作简便、使用安全、清洁、节约空间、一炉多用的特点。

本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型炉芯的结构示意图；

图3 为炉桥的结构示意图；

图4 为炉盘的底部示意图。

图中标记：

1、炉盘；2、炉座；3、灰箱；4、排气管；5、炉芯；6、通气壁；7、炉体；8、炉桥；9、入料口；10；通气孔; 11、收盖孔；12、通气管；13、定炉桥；14、动炉桥；15、导轨；16、滑动炉桥；17排盖轨道；18、排盖器。

具体实施方式：

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的多燃料炉具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1-4，本实用新型的多燃料炉，包括炉体7和炉座2，炉体7内设有炉芯5，炉座2的支撑板上设有炉桥8，炉体7的顶部设有炉盘1，炉座2内设有灰箱3，其中：所述炉芯5与炉体7的上部设有入料口9，炉芯5的上部设有一层空心的通气壁6,且该通气壁6上开有若干通气孔10，在炉芯5与炉体7的隔层中设有连通通气壁6与灰箱3的通气管12；所述炉桥8由定炉桥13和动炉桥14组成；所述动炉桥14由导轨15和滑动炉桥16组成；所述炉盘上设有收盖孔11；所述收盖孔11内设有排盖轨道17和排盖器18；所述炉盘上设有排气管4。

使用时，将煤、柴、桔杆等燃料从入料口9放入燃烧，当炉内炉渣达到一定程度时，可以推拉滑动炉桥16清除多余燃渣，使其进入灰箱。使用型煤时，可将型煤从炉的正上方放入。燃炉闲置时，将炉盖盖好即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种多燃料炉，包括炉体（7）和炉座（2），炉体（7）内设有炉芯（5），炉座（2）与炉芯（5）之间设有炉桥（8），炉体（7）的顶部设有炉盘（1），炉座（2）内设有灰箱（3），其特征在于：所述炉盘（1）上设有收盖孔（11）。

2.如权利要求1所述的多燃料炉，其特征在于：所述收盖孔（11）内设有排盖轨道（17）和排盖器（18）。

3.如权利要求1或2所述的多燃料炉，其特征在于：炉芯(5)的上部设有一层空心的通气壁(6),且该通气壁（6）上开有若干通气孔（10），在炉芯（5）与炉体（7）的隔层中设有连通通气壁(6)与灰箱（3）的通气管（12）。

4.如权利要求3所述的多燃料炉，其特征在于：所述炉芯（5）与炉体（7）的上部设有入料口（9）。

5.如权利要求1所述的多燃料炉，其特征在于：所述炉桥（8）由定炉桥（13）和动炉桥（14）组成。

6.如权利要求5所述的多燃料炉，其特征在于：所述动炉桥（14）由导轨（15）和滑动炉桥（16）组成。

7.如权利要求1、2、4、5、6中任一所述的多燃料炉，其特征在于：所述炉盘（1）上设有排气管（4）。

8.如权利要求3所述的多燃料炉，其特征在于：所述炉盘（1）上设有排气管（4）。