CN204345019U - 阀体及具有其的燃气采暖热水炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀体及具有其的燃气采暖热水炉,所述阀体内设有相互隔离的采暖进水通道和采暖回水通道;所述采暖进水通道具有采暖水入口、采暖水出水口、换热水出口,该采暖进水通道内还设有切换导通采暖水入口与采暖水出水口或换热水出口的步进电机;所述采暖回水通道具有采暖水出口、采暖水回水口、换热回水口;本实用新型利用一个阀体就能实现采暖水路的循环、实现卫浴水的换热与供给,以及采暖功能和提供卫浴热水的切换,本实用新型不仅产品结构、工艺简单,能有效降低产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气采暖热水炉领域,具体涉及一种阀体及具有其的燃气采暖热水炉。
背景技术
参见说明书附图图1现有的燃气热水采暖炉包括燃烧装置004'、板式换热器003'、出水阀组001'、进水阀组002'、采暖器005'。参见说明书附图图2所述出水阀组001'上设有具有相互连通的采暖水进水口101'、采暖水出水口102'、采暖水换热进水口104',以及相互连通的卫浴水出口103'、卫浴水换热出水口105',所述出水阀组002'内还设有切换导通采暖水进水口101'与采暖水出水口102'或采暖水换热进水口104'的步进电机;所述进水阀组002'具有相互连通的采暖水回水口201'、加热输出口203'、采暖水换热出水口204',以及相互连通的卫浴水进水口202'、卫浴水换热进水口205';所述板式换热器003'上具有相互连通的板换采暖入口301'和板换采暖出口302',以及相互连通的卫浴入口303'和卫浴出口304'。
供暖时,燃烧装置004'热水出口401'与出水阀组001'上采暖水进水口101'、采暖水出水口102',以及采暖器005'和进水阀组002'上采暖水回水口201'、加热输出口203'、燃烧装置004'的冷水入口402'依次连通,形成一条循环采暖回路。
加热卫浴水时,外部冷水管连通进水阀组002'卫浴水进水口202'、卫浴水换热进水口205',以及板式换热器003'卫浴入口303'、卫浴出口304',以及出水阀组001'卫浴水换热出水口105'、卫浴水出口103',以及外部卫浴水用水点依次连通,形成一条卫浴供水水路;同时燃烧装置004'热水出口401'与出水阀组001'上采暖水进水口101'、采暖水换热进水口104',以及板式换热器003'板换采暖入口301'、板换采暖出口302',以及进水阀组002'采暖水换热出水口204'、加热输出口203',以及燃烧装置004'的冷水入口402'依次连通,形成一条循环换热卫浴水的回路。
以上为实现采暖或者提供卫浴水,需同时利用出水阀组和进水阀组两个阀体,因此具有产品结构复杂、成本高等缺陷。为了克服这一技术问题,为克服所述缺陷,对阀体及具有其的燃气采暖热水炉进行了研制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种阀体及具有其的燃气采暖热水炉,利用一个阀体就能实现采暖水路的循环、实现卫浴水的换热与供给,以及采暖功能和提供卫浴热水的切换,本实用新型不仅产品结构、工艺简单,能有效降低产品成本。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种阀体,用于燃气采暖热水炉,所述阀体内设有相互隔离的采暖进水通道和采暖回水通道,所述采暖进水通道具有采暖水入口、采暖水出水口、换热水出口,该采暖进水通道内还设有切换导通采暖水入口与采暖水出水口或换热水出口的步进电机;所述采暖回水通道具有采暖水出口、采暖水回水口、换热回水口。
根据本实用新型上述实施例的阀体,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述采暖进水通道还具有膨胀水管连接口。
根据本实用新型的一个实施例,所述采暖回水通道还具有安全阀安装口。
根据本实用新型的一个实施例,所述采暖进水通道和采暖回水通道通过旁通阀连通,所述旁通阀内设有机械泄压阀。
根据本实用新型的一个实施例,所述阀体由铜材料或者塑料制造。
根据本实用新型的第二方面实施例的燃气采暖热水炉,包括燃烧装置、换热器、采暖器,还包括上述实施例中所述的阀体;所述燃烧装置的热水出水口与阀体的采暖水入口、采暖水出水口、采暖器、阀体的采暖水回水口、采暖水出口、燃烧装置的入水口依次连通,形成一条循环的采暖回路。
进一步地,所述换热器为板式换热器,所述板式换热器具有连接外部冷水源的冷水入口、连接热水用水点的热水出口;以及连接阀体上换热水出口的入口、连接阀体上换热回水口的出口。
根据本实用新型的又一个实施例,所述燃气采暖热水炉还包括循环水泵,所述循环水泵设于燃烧装置的入水口与阀体的采暖水出口的连接管上。
根据本实用新型的又一个实施例,燃气采暖热水炉还包括膨胀水箱,所述膨胀水箱通过膨胀水管连通采暖进水通道的连接口。
根据本实用新型的再一实施例,燃气采暖热水炉还包括安全阀,所述安全阀与采暖回水通道上的安装口相连通。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:本实用新型中采用的阀体内设有相互隔离的采暖进水通道和采暖回水通道,所述采暖进水通道具有采暖水入口、采暖水出水口、换热水出口,该采暖进水通道内还设有切换导通采暖水入口与采暖水出水口或换热水出口的步进电机,所述采暖回水通道具有相互连通的采暖水出口、采暖水回水口、换热回水口。本实用新型所述的一个阀体替代了现有技术中的出水阀组和进水阀组,即利用一个阀体就能实现采暖水路的循环、实现卫浴水的换热与供给,以及采暖功能和提供卫浴热水的切换,本实用新型不仅产品结构、工艺简单,能有效降低产品成本。
附图说明:
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,需要理解的是:为简化图形,方便描述技术方案,图中省略了膨胀水箱、机械泄压阀等公知的零部件,其中:
图1现有技术中燃气热水采暖炉的结构示意图;
图2为图1中板式换热器003'、出水阀组001'、进水阀组002';
图3为本实用新型中阀体01的结构示意图;
图4为图3中阀体01另一角度的结构示意图;
图5为图3中阀体01安装有旁通阀40的结构示意图;
图6为图3的剖视结构图;
图7为实用新型中板式换热器的结构图;
图8为本实用新型中燃气热水采暖炉的3D结构示意图,其中箭头表示水流方向;
图9为图8的主视图,其中箭头表示水流方向。
具体实施方式:下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中各图中相同的标号表示相同的部分。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示所指的部位必须具有特定的方位,不能理解为对本实用新型的限制。
下面首先结合附图具体描述根据本实用新型第一方面实施例的阀体。
如图3、图4、图5、图6所示,本实用新型请求保护的阀体01由铜材料或者塑料制造,适用于燃气采暖热水炉,所述阀体01内设有相互隔离的采暖进水通道10和采暖回水通道20。
进一步地,所述阀体01上还开设有6个连接燃气采暖热水炉上其它零部件的连接口,具体地,包括与采暖进水通道10相连通的采暖水入口110、采暖水出水口111、换热水出口112;以及与采暖回水通道20相连通的采暖水出口120、采暖水回水口121、换热回水口122。其中,所述采暖进水通道10内还设有步进电机30,切换导通采暖水入口110与采暖水出水口111或换热水出口112的步进电机30,所述步进电机30采用现有技术中用于燃气采暖热水炉的进出水阀组中的任一种,采用该进步电机切换连通采暖水入口110与采暖水出水口111,或者连通采暖水入口110与换热水出口112。
正由于本实用新型采用的阀体01包括上述2个相互隔离的通道以及6个连接口,以替代现有技术中用于燃气采暖热水炉的出水阀组和进水阀组,本实用新型所述阀体不仅结构简单,在生产工艺上省略了安装步骤,有效降低了产品成本。
根据本实用新型的一个实施例,所述阀体01上还设有4个连接口。具体地,包括与所述采暖进水通道10相连通的膨胀水管连接口113、泄压口114,以及与所述采暖回水通道20相连通的安全阀安装口123、排压口124,其中泄压口114与排压口124之间通过旁通阀40连通,换而言之,所述采暖进水通道10与采暖回水通道20通过旁通阀40连通,旁通阀40内设有机械泄压阀(图中未示出),以排除采暖进水通道10内的压力。需要作进一步解释的是,所述的机械泄压阀为现有技术中常用的弹簧式泄压阀,其工作原理在于:当采暖进水通道10内的压力高达一定值时,自动推开泄压阀内的弹簧以打开泄压阀,并向采暖回水通道20排压。
根据本实用新型的第二方面实施例的具有前述阀体的燃气采暖热水炉,如图8、图9所示,包括阀体01、燃烧装置02、换热器03、采暖器04、膨胀水箱、安全阀06、循环水泵05。
所述燃烧装置02的热水出水口201与阀体的采暖水入口110、采暖水出水口111、采暖器04、阀体的采暖水回水口121、采暖水出口120、燃烧装置的入水口202依次连通,形成一条循环的采暖回路。其中,所述循环水泵05设于燃烧装置的热水出水口201与阀体的采暖水入口110的连接管07上,为循环的采暖回路提供动力。具体地,燃烧装置02加热的采暖水,在循环水泵05提供的动力下,通过热水出水口201流入阀体01内的采暖进水通道10,然后流进采暖器04进行供暖,供暖后的采暖水热能被散发,并回送至阀体01内的采暖回水通道20,最后回送至燃烧装置02进行循环加热。
如图7所示,换热器03为板式换热器,包括冷水入口301、热水出口302、入口303、出口304,其中冷水入口301与热水出口302相通形成一条水路,入口303与出口304相通形成另一条水路,两水路内的水之间没有物理性接触地传导热量。进一步地,所述冷水入口301连通外部冷水源,所述热水出口302连通外部热水用水点,形成一条卫浴水供水通道。现有技术中,板式换热器并不直接连通外部水源,而是通过进水阀组、出水阀组分别连通外部冷水源及热水用水点。与现有技术相比较,本实用新型简化了卫浴水供水水路。板式换热器的入口303连通阀体01上的换热水出口112、出口304连通阀体01上的换热回水口122;进一步而言:燃烧装置02的热水出水口201与阀体的采暖水入口110、换热回水口122、入口303、出口304、换热回水口122、采暖水出口120依次连通,形成一条循环加热回路,其中循环水泵05设于燃烧装置的热水出水口201与阀体的采暖水入口110的连接管07上,为循环加热回路提供动力。
需提供卫浴热水时,燃烧装置02加热的水,通过热水出水口201流入阀体01内的采暖进水通道10,通过步进电机30的切换导通,使得阀体01内采暖水入口110与换热水出口112相连通,即将热水通过入口303引入板式换热器内,并在板式换热器内与卫浴水供水通道中的水进行没有物理性接触地传导热量,经换热后的水通过出口304回流至阀体01内,即通过换热回水口122回流至采暖回水通道20,最后经采暖水出口120回送至燃烧装置02进行循环加热。
根据本实用新型的一个实施例,所述膨胀水箱(图中未示出)通过膨胀水管连通采暖进水通道10的连接口113,为循环的采暖回路或者循环加热回路补水;所述安全阀06与采暖回水通道20上的安装口123相连通,以实现采暖回水通道20的泄压;
需作进一步说明的是,供暖状态下,因循环的采暖回路存在较大循环阻力,导致供暖后回流至采暖回水通道20的水流量减少,少流量的水被回送至燃烧装置02再次加热,不利于燃气采暖热水炉的安全工作;同时正由于循环的采暖回路存在较大循环阻力,使采暖进水通道10产生较大压力,由于阀体01上设有连通所述采暖进水通道10与采暖回水通道20的旁通阀40,压力推开旁通阀40内的机械泄压阀向采暖回水通道20供水,如此可保护燃气采暖热水炉的充分、安全供暖。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,这些均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种阀体(01),用于燃气采暖热水炉,其特征在于:所述阀体(01)内设有相互隔离的采暖进水通道(10)和采暖回水通道(20);
所述采暖进水通道(10)具有采暖水入口(110)、采暖水出水口(111)、换热水出口(112),该采暖进水通道(10)内还设有切换导通采暖水入口(110)与采暖水出水口(111)或换热水出口(112)的步进电机(30);所述采暖回水通道(20)具有采暖水出口(120)、采暖水回水口(121)、换热回水口(122)。
2.根据权利要求1所述的阀体,其特征在于所述采暖进水通道(10)还具有膨胀水管连接口(113)。
3.根据权利要求2所述的阀体,其特征在于所述采暖回水通道(20)还具有安全阀安装口(123)。
4.根据权利要求3所述的阀体,其特征在于所述采暖进水通道(10)和采暖回水通道(20)通过旁通阀(40)连通,所述旁通阀(40)内设有机械泄压阀。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的阀体,其特征在于所述阀体(01)由铜材料或者塑料制造。
6.一种燃气采暖热水炉,包括燃烧装置(02)、换热器(03)、采暖器(04),其特征在于还包括根据权利要求1~5中任一项所述的阀体(01);
所述燃烧装置(02)的热水出水口(201)与阀体的采暖水入口(110)、采暖水出水口(111)、采暖器(04)、阀体的采暖水回水口(121)、采暖水出口(120)、燃烧装置的入水口(202)依次连通,形成一条循环的采暖回路。
7.根据权利要求6所述的燃气采暖热水炉,其特征在于所述换热器(03)为板式换热器,所述板式换热器具有连接外部冷水源的冷水入口(301)、连接外部热水用水点的热水出口(302);以及连接阀体上换热水出口(112)的入口(303)、连接阀体上换热回水口(122)的出口(304)。
8.根据权利要求7所述的燃气采暖热水炉,其特征在于燃气采暖热水炉还包括循环水泵(05),所述循环水泵(05)设于燃烧装置的入水口(202)与阀体的采暖水出口(120)的连接管(07)上。
9.根据权利要求7所述的燃气采暖热水炉,其特征在于燃气采暖热水炉还包括膨胀水箱,所述膨胀水箱通过膨胀水管连通采暖进水通道(10)的连接口(113)。
10.根据权利要求7所述的燃气采暖热水炉,其特征在于燃气采暖热水炉还包括安全阀(06),所述安全阀(06)与采暖回水通道(20)上的安装口(123)相连通。
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CN201420793374.9U CN204345019U (zh) | 2014-12-16 | 2014-12-16 | 阀体及具有其的燃气采暖热水炉 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104500807B (zh) * | 2014-12-16 | 2018-03-27 | 广东万和热能科技有限公司 | 阀体及具有其的燃气采暖热水炉 |
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2014
- 2014-12-16 CN CN201420793374.9U patent/CN204345019U/zh active Active
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