CN204343803U - 一种门窗锁座及门窗锁闭机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗锁座及门窗锁闭机构，包括锁板和滑块，所述锁座上设有锁闭孔及导入孔，所述锁闭孔和所述导入孔开设于所述锁板上且相互连通，所述滑块以沿所述锁闭孔往复滑动的方式安装在所述锁座上。可以在误操作时可以通过滑块抵挡锁钉的撞击，且分散撞击力，避免因锁钉撞击锁座而导致锁座变形。

Description

一种门窗锁座及门窗锁闭机构

技术领域

本实用新型的实施例属于门窗配件领域，具体涉及一种门窗锁座及门窗锁闭机构。

背景技术

现有推拉门或推拉窗中较多使用到门窗锁闭机构来实现门窗的开启和锁闭。其中，门窗锁闭机构包括相互配合的锁座和锁杆。所述锁座一般安装于门窗框上，其上设有导入孔和锁闭孔。所述锁杆一般安装于门窗扇上，所述锁杆上设有锁钉，所述门窗上一般还设有用于控制锁杆上下移动的钩锁或执手。关闭门窗时，将门窗扇推动至门窗框处，所述锁钉对应进入导入孔之中，操作钩锁或执手，所述钩锁或执手带动锁钉移动并进入锁闭孔之中，门窗处于锁闭状态。需要开启门窗时，操作钩锁或执手带动锁钉移动至导入孔中即可。

然而，如果使用者误操作，比如在锁杆未处于与导入孔相对应位置时关门，使用者将门窗扇推动至门窗框时，所述锁钉就会直接撞击锁座，导致锁座变形，对锁座、锁杆乃至门窗造成较大的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种门窗锁座，其能够避免锁钉撞击锁座而导致锁座变形，本实用新型还提供了一种应用该门窗锁座的门窗锁闭机构。

本实用新型通过如下技术方案实现：门窗锁座包括锁板和滑块，所述锁座上设有锁闭孔及导入孔，所述锁闭孔和所述导入孔开设于所述锁板上且相互连通，所述滑块以沿所述锁闭孔往复滑动的方式安装在所述锁座上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块包括本体部和防撞头部，所述防撞头部具有在宽度方向上延伸以钩挂住锁闭孔的伸出部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块包括滑动部，所述锁座相应地设有支撑滑轨条，所述滑动部包卡于所述支撑滑轨条并与其配合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑滑轨条为一方形柱，所述滑动部与本体部共同形成一方形槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块末端设有复位块用以在开锁时复位滑块，所述复位块为沿插入方向延伸设置的板形件，且所述复位块位于所述防撞头部的锁闭解锁方向上的相对侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述本体部上设置有引导所述锁钉进入所述导入孔的倾斜面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑块为橡胶件或塑胶件。

本实用新型提供的门窗锁闭机构技术方案是：所述门窗锁闭机构包括锁座、锁杆，所述锁杆上设有与所述锁闭孔匹配以进行门窗锁闭的锁钉，所述锁钉包括连接部和锁闭端，所述连接部在宽度方向上的尺寸小于所述锁闭孔在宽度方向W上的尺寸，所述锁闭端在宽度方向上的尺寸小于所述导入孔在宽度方向上的尺寸但大于所述锁闭孔在宽度方向上的尺寸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述锁座具有第一连接孔和第二连接孔，所述锁座通过所述第一连接孔和所述第二连接孔固定在门窗框上。

本实用新型的有益效果是：锁座包括锁板和滑块，所述滑块以沿所述锁闭孔往复滑动的方式安装在所述锁座上，由此，可以在误操作时可以通过滑块抵挡锁钉的撞击，且分散撞击力，避免因锁钉撞击锁座而导致锁座变形。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的锁座的组装状态的立体示意图；

图2是根据本实用新型的一个实施方式的锁座的组装状态的俯视示意图；

图3是根据本实用新型的一个实施方式的锁座组装状态的侧面示意图；

图4是根据本实用新型的一个实施方式的锁座的立体示意图；

图5是根据本实用新型的一个实施方式的锁座的俯视示意图；

图6是根据本实用新型的一个实施方式的滑块的侧面示意图；

图7是根据本实用新型的一个实施方式的滑块的立体示意图；

图8是根据本实用新型的一个实施方式的滑块的另一侧面示意图；

图9是根据本实用新型的一个实施方式的门窗锁闭机构的锁杆的立体示意图；

图10是根据本实用新型的一个实施方式的门窗锁闭机构的锁杆的另一侧面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行进一步的说明。

结合图1及图9所示，本实施例的门窗锁闭机构包括锁座100、锁杆300及滑块200。其中，所述锁座100安装于门窗框(图中未示出)上，所述锁杆300安装于门窗扇(图中未示出)上。

锁座100包括锁板110和滑块200，所述锁座100上设有锁闭孔120及导入孔122，所述锁闭孔120和所述导入孔122开设于所述锁板110上且相互连通，所述滑块200以沿所述锁闭孔120往复滑动的方式安装在所述锁座100上。所述锁杆300上设有与所述锁闭孔120匹配以进行门窗锁闭的锁钉310。

在本实施例中，如图9及图10所示，所述锁钉310包括连接部314和锁闭端312。所述连接部314在宽度方向W上的尺寸小于所述锁闭孔120在宽度方向W上的尺寸。所述锁闭端312在宽度方向W上的尺寸小于所述导入孔122在宽度方向W上的尺寸但大于所述锁闭孔120在宽度方向W上的尺寸。由此，锁闭端312可以进入导入孔122。在所述锁钉310滑入锁闭孔120后，锁闭端312不会脱出而锁闭门窗。

在本实施例中，所述锁座100具有第一连接孔114和第二连接孔112。所述锁座100通过所述第一连接孔114和所述第二连接孔112固定在门窗框上。

在本实施例中，所述锁杆300具有安装凸起334。所述锁杆300通过所述安装凸起334与钩锁或执手连接。所述锁杆300可以是长条形，当然也可设计为圆柱形。

如图1和图2所示，所述滑块200以沿所述锁闭孔120往复滑动的方式安装在所述锁座100上。如图6、图7及图8所示，所述滑块200包括本体部220和防撞头部210。防撞头部210设置在本体部220上。防撞头部210的位置与锁钉310的位置相对应，且防撞头部210具有在宽度方向W上延伸以钩挂住锁闭孔120的伸出部212，由此，防撞头部210被锁板110的外表面托起，此外，所述滑块200包括滑动部230。滑动部230具有两个相互对置的卡勾部232。卡勾部232与本体部220共同形成一方形槽234。所述锁座100相应地设有支撑滑轨条130。所述滑动部230与所述支撑滑轨条130配合。具体而言，所述支撑滑轨条130为一方形柱，其与方形槽234配合。由此，所述滑块200在支撑滑轨条130的引导下滑动。

在本实施例中，当使用者由于误操作或其他原因使锁钉310误撞在防撞头部210上时，撞击力一部分由防撞头部210的伸出部212分散到锁闭孔120，另一经防撞头部210、本体部220、滑动部230传递至支撑滑轨条130，进而扩散至门窗框上，这样将撞击力分散，减少及避免锁板110的变形。相对的，当处于锁闭锁态的门窗没有解锁而欲强行拉开时，锁钉310会钩住锁闭孔120，撞击力会依次经锁闭孔120、伸出部212、防撞头部210体部220、滑动部230传递至支撑滑轨条130，进而扩散至门窗框上，同样实现将强行拉门的撞击力分散，减少及避免锁板110的变形

而且，如图6、图7所示，所述本体部220上设置有引导所述锁钉310进入所述导入孔122的倾斜面222。通过该倾斜面222，可以改善门窗锁闭机构的操作性能。

如图6、图7所示，所述滑块200包括复位块240。所述复位块240为沿插入方向IN延伸设置的板形件。且所述复位块240位于所述防撞头部210的锁闭解锁方向S上的相对侧。由此，在锁钉310退出锁闭孔120时，可以通过锁钉310带动复位块240，进而带动滑块200复位。

其中，所述滑块200例如为橡胶件或塑料件。优选的是，所述滑块200为一体成型件。在滑块200为橡胶件或塑料件的情况下，可以良好地缓冲锁钉310的撞击力。

当使用者正常使用时，所述锁杆300的锁钉310与导入孔122相对应。当使用者将门窗扇(图中未示出)推动至门窗框(图中未示出)处时，锁钉310沿插入方向IN进入导入孔122。在一个实际使用的例子中，当使用者使用钩锁或执手(图中未示出)带动锁杆300沿锁闭解锁方向S向下移动时，所述锁钉310进入锁闭孔120，所述滑块200也随着锁钉310向下移动，此时，所述锁杆300和锁座100处于锁闭状态，门窗亦处于锁闭状态。当门窗处于锁闭状态时，若使用者误拉门框扇来打开门窗时，滑块200可以提高锁座100的耐拉强度，将拉力经防撞头部210、本体部220、滑动部230、支撑滑轨条130传递至门窗框，避免仅锁板110受力，有效避免锁板110的变形。当需要开启门窗时，向相反的方向移动锁杆300，锁钉310退出锁闭孔120，所述滑块200也随锁钉310回归原位，锁杆和锁座处于开启状态，门窗亦被开启。

当使用者由于误操作或其他原因导致锁杆300的锁钉310与导入孔122不相对应时，此时使用者若要关闭门窗并将门窗扇移动至门窗框时，锁钉310就会撞击滑块200的防撞头部210，在本实施例中，由于滑块200是由材质较软的橡胶或塑胶制成，能大幅吸收锁头的撞击力，有效防止了锁杆300、锁座100以及门窗受到撞击而造成的损害。

值得一提的是，本实施例提供的锁座100上的滑块200可以提高锁座100的耐拉强度，增强锁座100的耐用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种门窗锁座，其特征在于，所述锁座(100)包括锁板(110)和滑块(200)，所述锁座(100)上设有锁闭孔(120)及导入孔(122)，所述锁闭孔(120)和所述导入孔(122)开设于所述锁板(110)上且相互连通，所述滑块(200)以沿所述锁闭孔(120)往复滑动的方式安装在所述锁座(100)上；所述滑块(200)包括本体部(220)和防撞头部(210)，所述防撞头部(210)具有在宽度方向W上延伸以钩挂住锁闭孔(120)的伸出部(212)；所述滑块(200)包括滑动部(230)，所述锁座(100)相应地设有支撑滑轨条(130)，所述滑动部(230)包卡于所述支撑滑轨条(130)并与其配合。

2.根据权利要求1所述的门窗锁座，其特征在于，所述支撑滑轨条(130)为一方形柱，所述滑动部(230)与本体部(220)共同形成一方形槽(234)。

3.根据权利要求1所述的门窗锁座，其特征在于，所述滑块(200)末端设有复位块(240)用以在开锁时复位滑块(200)，所述复位块(240)为沿插入方向(IN)延伸设置的板形件，且所述复位块(240)位于所述防撞头部(210)的锁闭解锁方向(S)上的相对侧。

4.根据权利要求1所述的门窗锁座，其特征在于，所述本体部(220)上设置有引导锁钉(310)进入所述导入孔(122)的倾斜面(222)。

5.根据权利要求1所述的门窗锁座，其特征在于，所述滑块(200)为橡胶件或塑胶件。

6.一种应用如权利要求1至5任一项所述门窗锁座的门窗锁闭机构，其特征在于，所述门窗锁闭机构包括锁座(100)、锁杆(300)，所述锁杆(300)上设有与所述锁闭孔(120)匹配以进行门窗锁闭的锁钉(310)，所述锁钉(310)包括连接部(314)和锁闭端(312)，所述连接部(314)在宽度方向(W)上的尺寸小于所述锁闭孔(120)在宽度方向(W)上的尺寸，所述锁闭端(312)在宽度方向(W)上的尺寸小于所述导入孔(122)在宽度方向(W)上的尺寸但大于所述锁闭孔(120)在宽度方向(W)上的尺寸。

7.根据权利要求6所述的门窗锁闭机构，其特征在于，所述锁座(100)具有第一连接孔(114)和第二连接孔(112)，所述锁座(100)通过所述第一连接 孔(114)和所述第二连接孔(112)固定在门窗框上。