CN204343555U - 金属屋面用可调节角度与高度的支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属屋面用可调节角度与高度的支座,用于连接并支撑金属屋面,包括底座、转接件、连接部分,所述的底座为中空的圆柱形腔体,底座上设有锁紧片,转接件通过锁紧片套设于底座内,所述的连接件通过螺栓固定于转接件上,所述的连接件包括连接板、连接件,所述的连接板为纵向截面为Y形的板,所述的连接件通过铰接连接的方式分设于连接板两侧。本实用新型通过在支座上设置转接件及连接部分,可通过转接件实现调节高度的目的,连接部分调节金属屋面安装角度,实用性强,有益效果明显,有利于提高支座的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属屋面用支座,尤其是一种金属屋面用可调节角度与高度的支座。
背景技术
随着人类社会的进步,金属屋面造型越来越复杂,外观造型奇特,针对弧形、球形屋面造成的建筑,其连接方式及其重要,连接固定方式不合理不仅影响整个外观质量还会影响施工进度,因此,市场上出现了很多适于制造弧形、球形屋面的支座。
例如图1所示,专利号为201210207030.0,公开了一种异型金属屋面长度、角度双可调支座,该支座包括底座、梅花头、夹板、隔热垫和内六角螺栓。所述底座由底板和基本垂直在底板上的支板组成,在支板上设有支板安装孔,梅花头上对应设有用于调节高度的腰形孔,夹板上设有夹板安装孔,内六角螺栓穿过上述三个孔将梅花头固定在支板和夹板之间。所述夹板上设有若干个定位榫头,在底座的支板上对应设置呈圆弧形排列的一排圆柱形凹槽,固定后定位榫头插入圆柱形凹槽中。通过梅花头的上下滑动,可以调整支座的整体长度;通过夹板的定位榫头与底座不同位置凹槽的配合,可以调整支座的整体角度。这样的支座结构简单,通过将在夹板及支板上分别设置安装孔、腰形孔开调节支座的高度,通过使用梅花头可调节角度,这样的支座结构简单,实用性强,但是 由于夹板及支板结构相对简单,固定件也仅仅通过螺栓固定,结构不是十分稳定安全性不高。
又如图2所示,专利号为201210438490.4,公开了一种安装角度可多方向调节的压型金属屋面板支座,包括卡座和支座,其特征在于:所述卡座下部为与支撑管曲面吻合的半圆形凹槽,卡座上部设置有L形限位板和限位凸起,支座为倒T形,上端部具有梅花头,下部为圆形底座,圆形底座上对称设置有圆弧形通孔,圆弧形通孔位置与卡座上紧固螺孔相对应。安装使用时,卡座可以在支撑管上移动,并可绕支撑管转动;支座嵌入卡座的限位板后,可以相对卡座顺时针或逆时针转动调节角度。本发明结构简单,支座可以方便地进行各个方向的调节,最终完全贴合地卡入压型金属板的肋槽中,并且连接非常牢固,整体安全性好。这样结构的支座虽然安全性高且能够适应较多角度的屋面安装,但是由于其只能是轴向或径向旋转,无法在倾斜角度旋转,实用性不是很高。
因此,研究出一种结构简单,安全性高,且能够方便调节高度及角度的支座是目前金属屋面安装行业需要解决的重要问题之一。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种金属屋面用可调节角度与高度的支座。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型提供了一种金属屋面用可调节角度及高度的支座,用于连接并支撑金属屋面,包括底座、转接件、连接部分,所述的底座为中空的圆柱形腔体,底座上设有锁紧片,转接件通过锁紧片套设于底座内,所述的连接件通过螺栓固定于转接件上,所述的连接件包括连接板、连接件,所述的连接板为纵向截面为Y形的板,所述的连接件通过铰接连接的方式分设于连接板两侧。本实用新型通过在支座上设置转接件及连接部分,可通过转接件实现调节高度的目的,连接部分调节金属屋面安装角度,实用性强,有益效果明显,有利于提高支座的市场竞争力。
所述的底座内腔及转接件外缘设有相适配的螺纹结构,转接件通过螺纹调节高度;本实用新型通过将底座内腔与转接件外缘设置为相适配的螺纹结构,可通过旋转转接件达到调整支座高度的目的,所述的支座调节高度为±30mm,操作方便且结构稳定,兼具安全性与实用性。
所述的连接部分,其中Y形连接板两侧边缘为圆弧形结构,连接件侧边为与连接板两侧边缘相适配的凹槽;本实用新型通过将连接板的两侧边缘设为圆弧结构,所述的连接件侧边与连接板两侧边缘相适配,可通过将连接板沿连接件两侧边缘的圆弧旋转,实现金属屋面形状的改变,操作方便,实用性高。
所述的连接件通过限位螺钉固定于连接板上,本实用新型通过限位螺钉再对连接件及连接板的位置进行固定,保证支座结构更稳固,安全性更高。
所述的连接件上设有十字形凹槽,所述的凹槽与用于固定金属屋面的螺栓形状相匹配,安装是能够准确固定金属屋面,使屋面整体结构更牢固。
所述的锁紧片与连接件之间设有支撑架,所述支撑架分别与锁紧片及连接件通过铰接连接,本实用新型通过将支撑架分别与锁紧片与连接件,形成三角形结构,有利于进一步稳定支座结构,提高安全性。
所述的支撑架包括两段套接的支撑杆、定位孔、定位栓,所述的支撑杆上设有定位孔,所述的定位栓通过插入定位孔确定套接的支撑杆位置;本实用新型通过将支撑杆设为两段套接的连接形式,可随连接件角度为改变任意调节支撑杆长度,适用性高,且所示的设于支撑杆上的定位孔及定位栓能够保证支撑杆的结构稳定性,进一步保证支座整体的安全性。
所述的支座表面设有保护膜;本实用新型通过支座上增设保护膜,可有效避免所述部件与空气直接接触,提高支座整体的结构稳定性,并且有效延长支座的使用寿命,有益效果明显。
所述的保护膜由外向内依次包括耐腐蚀层、防水层、PET基材层,所述的保护膜为先在支座上涂布PET基材层,在PET基材层上涂布防水涂料,待防水涂料干后在防水托涂料外部涂布耐腐蚀涂料;
其中防水涂料优选为聚氨酯防水涂料;
耐腐蚀涂料优选为氟树脂涂料、醇酸树脂涂料、丙烯酸聚氨酯涂料中的一种或几种。
所述的底座上设有加强筋;本实用新型结构简单,在底座上增加加强筋,可有效增加支座整体的耐压力,提高安全性的同时也能够延长一定的使用寿命。
工作原理:将支座的底座通过螺栓固定于龙骨上,连接件通过螺栓固定于金属屋面上,旋转转接件调节支座高度,所述的连接件旋转调节角度,实现屋面结构的变换,安装方便,有益效果明显。
有益效果:本实用新型所述的进屋屋面用可调节角度及高度的支座,具有以下优点:
1.结构简单:本实用新型通过底座、转接件、连接部分便能够实现支座的固定、调节高度、调节角度功能,结构简单,操作方便,有益效果明显;
2.安全性高:本实用新型通过旋转转接件达到调整支座高度的目的,实用限位螺钉进一步固定连接件与连接板的位置,使得支座的结构更加稳定,兼具安全性高;
3.实用性高:本实用新型通过将连接板的两侧边缘设为圆弧结构,所述的连接件侧边与连接板两侧边缘相适配,可通过将连接板沿连接件两侧边缘的圆弧旋转,实现金属屋面形状的改变,操作方便,实用性高;
4.使用寿命长:本实用新型通过在支座外层增设保护层,可有效防止支座直接与空气接触,避免空气对支座各部件的腐蚀,有效延长支座的使用寿命。
附图说明
图1为对比文件1的结构示意图。
图2为对比文件2的结构示意图。
图3为本实用新型结构示意图。
图4为本实用新型安装图。
图5为保护膜结构示意图。
图6为支撑架结构示意图。
其中:1.底座、2.转接件、3.连接板、4.连接件、5.限位螺钉、6.锁紧片、7.支撑架、71.支撑杆、72.定位孔、73.定位栓、8.保护膜、81.耐腐蚀层、82.防水层、83.PET基材层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
如图3一种金属屋面用可调节角度及高度的支座,用于连接并支撑金属屋面,其特征在于:包括底座1、转接件2、连接部分,所述的底座1为中空的圆柱形腔体,底座1上设有锁紧片6,转接件2通过锁紧片6套设于底座1内,所述的连接件4通过螺栓固定于转接件2上,所述的连接部分包括连接板3、连接件4,所述的连接板3为纵向截面为Y形的板,所述的连接件4通过铰接连接的方式分设与连接板3两侧;所述的底座1内腔及转接件2外缘设有相适配的螺纹结构,转接件2通过螺纹调节高度;所述的连接部分,其中Y形连接板3两侧边缘为圆弧形结构,连接件4侧边为与连接板3两侧边缘相适配的凹槽;所述的连接件4通过限位螺钉5固定于连接板3上;所述的锁紧片6与连接件4之前这有支撑架7,所述支撑架7分别与锁紧片6及连接件4通过铰接连接;所述的支撑架7包括两段套接的支撑杆71、定位孔72、定位栓73,所述的支撑杆71上设有定位孔72,所述的定位栓73通过插入定位孔72确定套接的支撑杆71位置;所述的底座1、转接件2、连接部分表面设有保护膜8;所述的保护膜8由外向内依次包括耐腐蚀层81、防水层82、PET基材层83;所述的底座1上设有加强筋。
实施例1
如图4所示的金属屋面用可调节角度及高度的支座,将支座的底座1通过螺栓固定于龙骨上,由于所述的底座1内腔及转接件2外缘设有相适配的螺纹结构,转接件2通过螺纹调节高度,将支座高度调整高20mm,所述的连接板3通过螺栓固定于转接件2上,由于所述的连接板3为Y形连接板3,其两侧边缘为圆弧形结构,连接件4侧边设有与连接板3两侧边缘相适配的凹槽,通过将连接板3沿着连接件4两侧边缘的圆弧旋转,所述的连接件4通过螺栓固定于金属屋面上,可实现金属屋面实现360°任意旋转,从而适应弧形、球形屋面造成安装的需要,角度确认后,采用限位螺钉5定位连接板3与连接件4位置,保证支座整体结构的稳定性,保障安全。
实施例2
如图5所示的支座表层设有保护膜8,所述的保护层自外向内一次包括耐腐蚀层81、防水层82、PET基材层83,通过支座上增设保护膜8,可有效避免所述部件与空气直接接触,提高支座整体的结构稳定性,并且有效延长支座的使用寿命,有益效果明显;所述的保护膜8为先在支座上涂布PET基材层83,在PET基材层83上涂布聚氨酯防水涂料,待聚氨酯防水涂料干后在聚氨酯防水涂料外部涂布氟树脂涂料。
实施例3
金属屋面可调节角度及高度的支座,其锁紧片6与连接件4之间设有支撑架7,所述支撑架7分别与锁紧片6及连接件4通过铰接连接,所述的支撑架7包括两段套接的支撑杆71、定位孔72、定位栓73,所述的支撑杆71上设有定位孔72,所述的定位栓73通过插入定位孔72确定套接的支撑杆71位置;将支撑杆71设为两段套接的连接形式,可随连接件4角度为改变任意调节支撑杆71长度,适用性高,且所示的设于支撑杆71上的定位孔72及定位栓73能够保证支撑杆71的结构稳定性,进一步保证支座整体的安全性本实用新型通过将支撑架7分别与锁紧片6与连接件4,形成三角形结构,有利于进一步稳定支座结构,提高安全性。
实施例4
金属屋面用可调节角度及高度的支座,其底座1上设有加强筋;可有效增加支座整体的耐压力,提高安全性的同时也能够延长一定的使用寿命。
Claims (9)
1.一种金属屋面用可调节角度与高度的支座,用于连接并支撑金属屋面,其特征在于:包括底座、转接件、连接部分,所述的底座为中空的圆柱形腔体,底座上设有锁紧片,转接件通过锁紧片套设于底座内,所述的连接件通过螺栓固定于转接件上,所述的连接件包括连接板、连接件,所述的连接板为纵向截面为Y形的板,所述的连接件通过铰接连接的方式分设于连接板两侧。
2.根据权利要求1所述的金属屋面用可调节角度与高度的支座,其特征在于:所述的底座内腔及转接件外缘设有相适配的螺纹结构,转接件通过螺纹调节高度。
3.根据权利要求1所述的金属屋面用可调节角度与高度的支座,其特征在于:所述的连接部分,其中Y形连接板两侧边缘为圆弧形结构,连接件侧边为与连接板两侧边缘相适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的金属屋面用可调节角度与高度的支座,其特征在于:所述的连接件通过限位螺钉固定于连接板上。
5.根据权利要求1所述的金属屋面用可调节角度与高度的支座,其特征在于:所述的锁紧片与连接件之间设有支撑架,所述支撑架分别与锁紧片及连接件通过铰接连接。
6.根据权利要求3所述的金属屋面用可调节角度与高度的支座,其特征在于:所述的支撑架包括两段套接的支撑杆、定位孔、定位栓,所述的支撑杆上设有定位孔,所述的定位栓通过插入定位孔确定套接的支撑杆位置。
7.根据权利要求1所述的金属屋面用可调节角度与高度的支座,其特征在于:所述的底座、转接件、连接部分表面设有保护膜。
8.根据权利要求7所述的金属屋面用可调节角度与高度的支座,其特征在于:所述的保护膜由外向内依次包括耐腐蚀层、防水层、PET基材层。
9.根据权利要求1所述的金属屋面用可调节角度与高度的支座,其特征在于:所述的底座上设有加强筋。
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