CN204342511U - 新型搪瓷厌氧反应罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型搪瓷厌氧反应罐,在罐体内的上部设横梁,在横梁上均匀排列收集罩,相邻收集罩之间的间隙的上方设有上收集罩,上收集罩和收集罩通过T形连接件焊接,收集罩和上收集罩的顶端均设有出气管,收集罩和上收集罩的顶端的出气管伸到罐体内的水面上与沼气收集管相连,罐体内的中部设有填料,罐体内顶部设有溢流堰,溢流堰出口与位于其下方出水口相连,罐体内填料的下方设有布水机构,布水机构包括内布水器、外缓冲布水器和水泵,内布水器上设有布水管,布水管下侧设有高压喷头,内布水器与外缓冲布水器连接,外缓冲布水器进水口与水泵相连,在外缓冲布水器和水泵之间也设有阀门,罐体底部设有排泥管。结构简单、节能,集气效率高。

Description

新型搪瓷厌氧反应罐
技术领域
本实用新型涉及一种新型搪瓷厌氧反应罐。
背景技术
搪瓷厌氧反应罐一般不设置顶盖,这样,沼气的收集需要三相分离器进行收集,目前的三相分离器结构复杂,安装麻烦。另外,目前的搪瓷厌氧反应罐直接在罐体底部设置污水进口,然后设置侧搅拌,这样能耗高。也有在进水口设置布水器进行均匀布水,该布水器直接跟水泵相连,水泵将调节池的污水抽到布水器,这样水泵直接进布水器,进水压力大,水泵杨成高、能耗高。
实用新型内容
针对现有的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型搪瓷厌氧反应罐。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种新型搪瓷厌氧反应罐,包括罐体(1),其特征在于:在罐体(1)内的上部在同一平面上沿径向分布有横梁(2),在所述横梁(2)上均匀排列有多个收集罩(3),所述收集罩(3)的横截面为等腰梯形,相邻收集罩(3)之间的间隙的上方设有上收集罩(4),所述上收集罩(4)的侧面通过T形连接板(5)焊接在收集罩(3)的侧面上,所述T形连接板(5)的上横向板焊接在上收集罩(4)的侧面,所述T形连接板(5)的竖向板的下端焊接在收集罩(3)的侧面,所述收集罩(3)和上收集罩(4)的顶端均设有出气管(6),所述收集罩(3)和上收集罩(4)的顶端的出气管(6)伸到罐体(1)上与沼气收集管(7)相连;
所述罐体(1)内的中部设有填料(8),所述罐体(1)内上收集罩(4)的上方设有溢流堰(13),所述罐体(1)上溢流堰(13)的下方设有出水口(9),所述溢流堰(13)的底端设有出口,所述溢流堰(13)底部的出口通过出水管与下方的出水口(9)相连,所述罐体(1)内填料(8)的下方设有布水机构(10),所述布水机构(10)包括内布水器(101)、外缓冲布水器(102)和水泵(103),所述内布水器(101)安装在罐体(1)内,所述内布水器(101)上分布有若干根布水管(104),所述布水管(104)沿罐体(1)径向设置,所述布水管(104)的下侧设有高压喷头(105),所述内布水器(101)的若干进水口分别通过管道(106)与外缓冲布水器(102)上的若干出水口连接,每根管道(106)上设有两个阀门(107),所述外缓冲布水器(102)的进水口与水泵(103)相连,在外缓冲布水器(102)和水泵(103)之间也设有阀门(107),所述罐体(1)的底部设有排泥管(11)。
采用上述技术方案,在罐体的上方设置横梁,直接将收集罩摆放在横梁上,再在均匀分布的收集罩的上方焊接上收集罩,上收集罩和下面的收集罩通过T形连接件焊接,这样T形连接件可以起到支撑作用,保证上收集罩和下面的收集罩的连接强度。反应时,收集罩全部位于水中,沼气从上收集罩和收集罩上的出气管出来,集气效率高。
设置内布水器,在布水管的下侧设置高压喷头,这样一方面能均匀布水,另一方面高压喷头向下喷水,对罐底的污泥有搅拌作用,使得底部污泥不沉积。其次我们设置外缓冲布水器,外缓冲布水器通过管道与内布水器相连,这样能减小泵的进水压力,降低泵的扬程,达到节能的目的。设置缓冲布水器还方便检修。在每根管道上设有两个阀门,一个阀门备用,这样出现紧急情况时便于控制,方便检修。
设置溢流堰,可以起到挡浮渣的作用,溢流堰的底端设有出口通过管道与下方的出水口相连,这样能保证均匀出水。
在上述技术方案中:所述收集罩(3)和上收集罩(4)由PE制成。
在上述技术方案中:所述罐体(1)的底面设有集泥板(12),所述集泥板(12)呈锯齿形布置,在每两个集泥板(12)之间的底端设有排泥管(11)。
有益效果:本实用新型的厌氧反应罐的沼气收集装置安装拆卸方便,集气效率高,布水机构能均匀布水,还能起到搅拌的作用,省去了机械搅拌,省力,在布水机构的内布水器外还设置缓冲布水器,使得水泵进水压力减小,能降低水泵扬程,节能,并且还方便检修,罐体内设置溢流堰,可以起到挡浮渣的作用,罐体的出水口位于溢流堰的下方,这样能保证均匀出水。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为上收集罩和收集罩的连接示意图;
图3为布水机构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述:
本实用新型的前后左右仅代表图中的相对位置,不表示产品的绝对位置。实施例1
如图1-3所示:本实用新型的新型搪瓷厌氧反应罐由罐体1、横梁2、收集罩3、上收集罩4、T形连接板5、出气管6、沼气收集管7、填料8、出水口9、布水机构10、排泥管11、集泥板12、溢流堰13等部件组成。
罐体1为搪瓷拼装罐,在罐体1的顶端不设置顶盖。此为现有技术,在此不做赘述。
在罐体1内的上部在同一平面上沿径向分布有多根横梁2,在横梁2上均匀排列有多个收集罩3,收集罩3的横截面为等腰梯形,收集罩3呈横向和纵向均匀排列在横梁2上,相邻收集罩3之间有间隙,相邻收集罩3之间的间隙的上方设有上收集罩4,上收集罩4的侧面通过T形连接板5焊接在收集罩3的侧面上,T形连接板5的上横向板焊接在上收集罩4的侧面,优选上收集罩4和收集罩3、T形连接板5均由PE制成,T形连接板5通过PE焊接焊接在上收集罩4和收集罩3上。T形连接板5的竖向板的下端焊接在收集罩3的侧面,收集罩3和上收集罩4的顶端均设有出气管6,收集罩3和上收集罩4的顶端的出气管6伸到罐体1上与沼气收集管7相连,使用时,上收集罩4和收集罩3均位于水中,靠水封,沼气从出气管6出来。
罐体1内的中部设有填料8,罐体1内上收集罩4的上方设有溢流堰13,罐体1上溢流堰13的下方设有出水口9,溢流堰13的底板上设有出口,溢流堰13底部的出口通过出水管与下方的出水口9相连,溢流堰13能起到挡浮渣的作用,在溢流堰13的底板设置出口,罐体1的出水口9位于溢流堰13的下方,能保证均匀出水。罐体1内填料8的下方设有布水机构10,布水机构10包括内布水器101、外缓冲布水器102和水泵103,内布水器101安装在罐体1内,内布水器101上分布有若干根布水管104,优选为7根布水管104,布水管104沿罐体1径向设置,布水管104的下侧设有高压喷头105,内布水器101的若干进水口分别通过管道106与外缓冲布水器102上的若干出水口连接,管道6也优选为7根,与布水管104的数目一样。每根管道106上设有两个阀门107,这样便于检修,便于紧急情况的处理。外缓冲布水器102的进水口与水泵103相连,在外缓冲布水器102和水泵103之间也设有阀门107。
罐体1的底面设有集泥板12,集泥板12呈锯齿形布置,在每两个集泥板12之间的底端设有排泥管11。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种新型搪瓷厌氧反应罐,包括罐体(1),其特征在于:罐体(1)内的上部在同一平面上沿径向分布有横梁(2),在所述横梁(2)上均匀排列有多个收集罩(3),所述收集罩(3)的横截面为等腰梯形,相邻收集罩(3)之间的间隙的上方设有上收集罩(4),所述上收集罩(4)的侧面通过T形连接板(5)焊接在收集罩(3)的侧面上,所述T形连接板(5)的上横向板焊接在上收集罩(4)的侧面,所述T形连接板(5)的竖向板的下端焊接在收集罩(3)的侧面,所述收集罩(3)和上收集罩(4)的顶端均设有出气管(6),所述收集罩(3)和上收集罩(4)的顶端的出气管(6)伸到罐体(1)上与沼气收集管(7)相连;
所述罐体(1)内的中部设有填料(8),所述罐体(1)内上收集罩(4)的上方设有溢流堰(13),所述罐体(1)上溢流堰(13)的下方设有出水口(9),所述溢流堰(13)的底端设有出口,所述溢流堰(13)底部的出口通过出水管与下方的出水口(9)相连,所述罐体(1)内填料(8)的下方设有布水机构(10),所述布水机构(10)包括内布水器(101)、外缓冲布水器(102)和水泵(103),所述内布水器(101)安装在罐体(1)内,所述内布水器(101)上分布有若干根布水管(104),所述布水管(104)沿罐体(1)径向设置,所述布水管(104)的下侧设有高压喷头(105),所述内布水器(101)的若干进水口分别通过管道(106)与外缓冲布水器(102)上的若干出水口连接,每根管道(106)上设有两个阀门(107),所述外缓冲布水器(102)的进水口与水泵(103)相连,在外缓冲布水器(102)和水泵(103)之间也设有阀门(107),所述罐体(1)的底部设有排泥管(11)。
2.根据权利要求1所述新型搪瓷厌氧反应罐,其特征在于:所述收集罩(3)和上收集罩(4)由PE制成。
3.根据权利要求1所述新型搪瓷厌氧反应罐,其特征在于:所述罐体(1)的底面设有集泥板(12),所述集泥板(12)呈锯齿形布置,在每两个集泥板(12)之间的底端设有排泥管(11)。
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