CN204342263U - 一种提升动力转换吊具 - Google Patents

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张宗斌
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Abstract

本实用新型提供了一种提升动力转换吊具,包括吊具本体以及3个卡环,所述吊具本体由钢板制成,外观呈正三角形,所述吊具本体的3个角附近分别开设有吊耳孔,在所述吊具本体的两侧面位于所述吊耳孔的周围加设置有带有孔径与所述吊耳孔孔径相等的孔的补强板,所述卡环套在所述吊耳孔中,所述卡环的轴销可以沿着吊耳孔的内周移动。本实用新型所述的提升动力转换吊具,能够将一台吊车的工作负荷转移到另一台吊车上的提升动力转换吊具,采用此吊具,可以实现物件的空中接力吊装,且操作简单,成本低。

Description

一种提升动力转换吊具
技术领域
本实用新型涉及一种吊运工具,尤其是涉及一种提升动力转换吊具。
背景技术
目前,在一些狭窄、拥挤、障碍物多的施工现场,往往一台吊车吊起物件无法直接就位,需要另外一台吊车接力吊装,而特殊的环境物件又不能落到地面转换吊钩。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种提升动力转换吊具,能够将一台吊车的工作负荷转移到另一台吊车上的提升动力转换吊具,采用此提升动力转换吊具,可以实现物件的空中接力吊装。
本实用新型采用的技术方案是:
一种提升动力转换吊具,包括吊具本体以及3个卡环,所述吊具本体由钢板制成,外观呈正三角形,所述吊具本体的3个角附近分别开设有吊耳孔,在所述吊具本体的两侧面位于所述吊耳孔的周围加设置有带有孔径与所述吊耳孔孔径相等的孔的补强板,所述卡环套在所述吊耳孔中,所述卡环的轴销可以沿着吊耳孔的内周移动。
本实用新型所述的提升动力转换吊具,其中,所述吊具本体的3个角部切割成圆滑状。
本实用新型所述的提升动力转换吊具,其中,所述卡环为U形卡环。
本实用新型所述的提升动力转换吊具,其中,所述补强板通过焊接与所述吊具本体固定连接。
本实用新型有益效果:
本实用新型所述的提升动力转换吊具,所述吊具本体外观呈正三角形,在工作状态中受到三个力的作用,第一吊钩提升力,与物件重力在一条垂线上,第三吊耳孔偏离第一吊钩与物件的垂线,使第二吊钩不至于碰触第一吊钩,三个力的作用相同,在吊装过程之中,能够将一台吊车的工作负荷转移到另一台吊车上的提升动力转换吊具,采用此提升动力转换吊具,可以实现物件的空中接力吊装,且操作简单,成本低。
附图说明
图1为本实用新型提升动力转换吊具的结构示意图;
图2为本实用新型提升动力转换吊具的第一工作状态的示意图;
图3为本实用新型提升动力转换吊具的第二工作状态的示意图;
图4为本实用新型提升动力转换吊具的第三工作状态的示意图。
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种提升动力转换吊具,包括吊具本体1以及3个卡环4,吊具本体1由较厚的钢板制成,外观呈正三角形,吊具本体1的3个角附近分别开设有一个吊耳孔2,吊具本体1的3个角部切割成圆滑状,以免吊具本体1在使用过程中对操作人员、对钢丝绳、对物体造成刮伤。在吊具本体1的两侧面位于吊耳孔2的周围加设置有带有孔径与吊耳孔2孔径相等的孔的补强板3,补强板3通过焊接与吊具本体1固定连接,3个卡环4分别套在3个吊耳孔2中,卡环4为U形卡环,卡环4的轴销可以沿着吊耳孔2的内周移动。
如图2、图3和图4所示,本实用新型吊具在使用过程中,包括以下步骤:(1)一台吊车的吊钩一5通过钢丝绳6钩在一个卡环4中,另一个卡环4与绕着被吊物体7的绳索8相连,采用吊钩一5将被吊物体7吊起,在第三个卡环4内套有辅助钢丝绳9;(2)将另一台吊车的吊钩二10钩在辅助钢丝绳9两端的孔内;(3)用吊钩二10缓慢将被吊物体7吊起,同时吊钩一5缓慢下降,从而完成物件的空中接力吊装,本实用新型特别适用于多台吊车接力吊装大跨度的混凝土桥梁。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种提升动力转换吊具,其特征在于:包括吊具本体(1)以及3个卡环(4),所述吊具本体(1)由钢板制成,外观呈正三角形,所述吊具本体(1)的3个角附近分别开设有吊耳孔(2),在所述吊具本体(1)的两侧面位于所述吊耳孔(2)的周围加设置有带有孔径与所述吊耳孔(2)孔径相等的孔的补强板(3),所述卡环(4)套在所述吊耳孔(2)中,所述卡环(4)的轴销可以沿着吊耳孔(2)的内周移动。
2.根据权利要求1所述的提升动力转换吊具,其特征在于:所述吊具本体(1)的3个角部切割成圆滑状。
3.根据权利要求2所述的提升动力转换吊具,其特征在于:所述卡环(4)为U形卡环。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的提升动力转换吊具,其特征在于:所述补强板(3)通过焊接与所述吊具本体(1)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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