CN204333998U - 通信机柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种通信机柜,该通信机柜包括柜体、配电仓及电池仓,配电仓及电池仓设置在柜体内部,电池仓包括与柜体固定连接的多个托盘导轨以及由多个电池模块所组成的电池组,电池模块滑动连接在托盘导轨上,每一托盘导轨的内端固定设置有一热插拨插座,每一电池模块的内端设置有一与热插拨插座匹配的热插拨插头,热插拨插头在电池模块沿托盘导轨推入到底时与热插拨插座插接配合;热插拨插头连接电池模块的正负极,热插拨插座连接配电仓,以为配电仓提供电能,配电仓位于机柜的前部,电池仓位于机柜的后部。本实用新型的通信机柜,安装和维护时不需要人工拆、接线缆,安装和维护时间缩短,很大程度的节省了安装和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于通信技术领域,特别是涉及一种通信机柜。
背景技术
传统的通信机柜的典型配置方式为单独的配电柜和单独的电池柜配合使用,或者根据分级维护的要求和维护业务的特点,把配电柜拆分为交流配电柜、直流配电柜、整流柜及输出列头柜等结构。其中电池和高压电源系统之间需要铺设走线架,需投入大量的线缆和建材,损耗大、成本高。
随着用地成本和机房建设成本的提高,越来越多的客户更倾向于采用集成了配电设备、后备蓄电池及监控单元一体化的通信机柜。
在现有的一体化机柜或分体式机柜中,需要安装多组电池,电池的安装大多都是用金属卡条打螺钉固定,或采用插槽加紧扣件固定,或直接用螺钉固定,然后用线缆连接电池的正负极;由于电池重量大,安装十分不便,而且在安装和维护更换电池时,需要接入大量的线缆,操作繁琐,容易出现电池短路、电击起火的情况,安全隐患大,安装和维护成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有的通信机柜在安装和维护更换电池时需要接入大量的线缆从而导致安装和维护安全隐患大,安装和维护成本高的缺陷,提供一种通信机柜。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
提供一种通信机柜,包括柜体、配电仓及电池仓,所述配电仓及电池仓设置在所述柜体内部,其中,
所述电池仓包括与所述柜体固定连接的多个托盘导轨以及由多个电池模块所组成的电池组,所述电池模块滑动连接在所述托盘导轨上,每一所述托盘导轨的内端固定设置有一热插拨插座,每一所述电池模块的内端设置有一与所述热插拨插座匹配的热插拨插头,所述热插拨插头在所述电池模块沿所述托盘导轨推入到底时与所述热插拨插座导电插接配合;
所述热插拨插头连接电池模块的正负极,所述热插拨插座连接配电仓,以为所述配电仓提供电能;
所述配电仓位于机柜的前部,所述电池仓位于机柜的后部。
进一步地,所述多个托盘导轨在所述电池仓中层状排布。
进一步地,所述柜体包括可拆卸的左右两个侧壁、前后两个柜门、底座和顶盖,所述柜门开有蜂窝孔,所述顶盖上开有进线孔和出线孔。
进一步地,所述配电仓包括由上至下依次排布的配电单元、系统监控单元及整流单元。
进一步地,所述系统监控单元通过热插拨方式安装在配电仓中。
进一步地,所述配电仓内设置有正极主母排及负极主母排,所述正极主母排的一端电连接所述电池组的正极,另一端接地;所述负极主母排的一端电连接所述电池组的负极,另一端接地。
进一步地,所述热插拨插头具有与所述电池模块的正负极连接的正极公端子及负极公端子,所述热插拨插座上具有与所述正极公端子及负极公端子导电插接的正极母端子及负极母端子,相邻的两个所述热插拨插座,其中一个热插拨插座的负极母端子通过铜排与另一个热插拨插座的正极母端子连接。
进一步地,所述配电单元的正极通过铜排与所述正极主母排连接,所述配电单元的负极通过铜排与所述负极主母排连接。
进一步地,所述电池模块包括电池本体及设置在所述电池本体的外端的电池挂耳,所述电池挂耳可拆卸式地固定于所述电池仓中。
进一步地,所述整流单元包括整流模块、层状排布的多个模块插框及散热风道,所述整流模块插入模块插框中,所述散热风道位于所述整流模块的内侧,所述散热风道的底部连接排风风道,所述排风风道的出口处设置散热风扇。
根据本实用新型的通信机柜,通过设置在电池模块上的热插拨插头与设置在托盘导轨上的热插拨插座的插接配合,将作为高压直流电源的备用电力的包含有多个电池模块的电池组,直接与配电仓(配电单元)连接,用以便在整流模块无法工作时向用电设备持续提供电力;另外,配电仓、电池仓一体化设计,不需要另外架设走线架,节省了空间,降低了投资成本;安装时直接推入电池模块,维护更换时直接拔出电池模块即可,操作简单,由于热插拨插头连接电池模块的正负极,热插拨插座连接配电仓为配电仓供电,故而安装和维护时都不需要人工拆、接线缆,安装和维护时间缩短,很大程度的节省了安装和维护成本,不会出现电池短路或电击起火的危险,安全性高。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的通信机柜的外部结构示意图;
图2是本实用新型一实施例提供的通信机柜去掉柜门后的正视图;
图3是本实用新型一实施例提供的通信机柜去掉侧壁后的侧视图;
图4是本实用新型一实施例提供的通信机柜去掉柜门后的后视图;
图5是本实用新型一实施例提供的通信机柜其电池模块与热插拨插头、托盘导轨及热插拨插座的连接示意图;
图6是图5中热插拨插座的结构示意图。
说明书附图中的附图标记如下:
1、柜体;11、侧壁;12、柜门;121、蜂窝孔;13、底座;14、顶盖;141、进线孔;142、出线孔;2、配电仓;21、配电单元;22、系统监控单元;23、整流单元;231、整流模块;232、模块插框;233、散热风道;4、热插拨插座;24、正极主母排;25、负极主母排;3、电池仓;31、托盘导轨;311、固定孔;32、电池模块;321、电池本体;322、电池挂耳;4、热插拨插座;41、正极母端子;42、负极母端子; 5、热插拨插头;51、正极公端子;52、负极公端子;6、铜排;7、铜排;8、铜排;9、排风风道;10、电池组;20、散热风扇。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型一实施例提供的通信机柜,包括柜体1、配电仓2及电池仓3,所述配电仓2及电池仓3设置在所述柜体1内部。
本实施例中,所述电池仓3包括与所述柜体1固定连接的多个托盘导轨31以及由多个电池模块32所组成的电池组10,所述电池模块32滑动连接在所述托盘导轨31上,每一所述托盘导轨31的内端固定设置有一热插拨插座4,每一所述电池模块32的内端设置有一与所述热插拨插座4匹配的热插拨插头5,所述热插拨插头5在所述电池模块32沿所述托盘导轨31推入到底时与所述热插拨插座4导电插接配合;所述热插拨插头5连接(电连接)电池模块32的正负极,所述热插拨插座4连接(电连接)配电仓2,以为所述配电仓2提供电能。
本实施例中,所述多个托盘导轨31在所述电池仓3中层状排布。当然,在其它实施例中,多个托盘导轨31也可以有其它排布形式,例如并排布置。
本实施例中,所述柜体1包括可拆卸的左右两个侧壁11(图1中仅显示一侧的侧壁)、前后两个柜门12(图1中仅显示前侧的柜门)、底座13和顶盖14,所述柜门12开有蜂窝孔121,所述顶盖14上开有进线孔141和出线孔142。蜂窝孔121用于机柜的散热。
本实施例中,如图2及图3所示,所述配电仓2位于机柜1的前部,所述电池仓3位于机柜1的后部。所述配电仓2包括由上至下依次排布的配电单元21、系统监控单元22及整流单元23,即配电单元21、系统监控单元22及整流单元23分别设置在配电仓2的上部、中部和下部。由于所述配电仓2位于机柜1的前部,这样,打开前面的柜门12,即可正面操作机柜1中的配电单元21。
本实施例中,所述系统监控单元22为整体模块化设计,并通过热插拨方式安装在配电仓2中。
本实施例中,如图3所示,所述配电仓2内设置有正极主母排24及负极主母排25,所述正极主母排24的一端电连接所述电池组10的正极,另一端接地;所述负极主母排25的一端电连接所述电池组10的负极,另一端接地。
本实施例中,如图5及图6所示,所述热插拨插头5具有与所述电池模块32的正负极连接的正极公端子51及负极公端子52,所述热插拨插座4上具有与所述正极公端子51及负极公端子52导电插接的正极母端子41及负极母端子42。如图3所示,相邻的两个所述热插拨插座4,其中一个热插拨插座的负极母端子42通过铜排6与另一个热插拨插座的正极母端子41连接,以实现两个电池模块32的串联。
本实施例中,如图3所示,所述配电单元21的正极通过铜排7与所述正极主母排24连接,所述配电单元21的负极通过铜排8与所述负极主母排25连接。这样,配电单元21通过正极主母排24、负极主母排25连接在电池组10的正负极上,以为配电单元21提供备用电力。
本实施例中,如图4及图5所示,所述电池模块32包括电池本体321及设置在所述电池本体321的外端的电池挂耳322,所述电池挂耳322可拆卸式地固定于所述电池仓3。电池本体321,例如可以是标准19英寸宽度电池。电池模块32的数量根据需要设置。
如图5所示,托盘导轨31固定在电池仓3两侧,托盘导轨31上开有固定孔311,热插拨插座4安装在固定孔311上,热插拨插头5安装在电池模块32的内端,电池模块32沿托盘导轨31推入到底,热插拨插头5和热插拨插座4可以良好衔接(导电插接),完成电池模块的安装;热插拨插座4上设计有多个螺钉孔,可安装铜排与配电仓中的正负主母排24、25连接,也可以和其它电池模块32连接,以实现电池模块的串联。
如图4所示,在安装电池组模块32时,直接沿托盘导轨31推入即可,然后用螺钉固定电池挂耳322;维护、更换电池时,拆掉电池挂耳322上的螺钉,直接拔出电池即可;所有操作中不需要拆、接线缆,操作简单,安全方便。
本实施例中,如图3及图4所示,所述整流单元23包括整流模块231、层状排布的多个模块插框232及散热风道233,所述整流模块231插入模块插框232中,所述散热风道233位于所述整流模块231的内侧,所述散热风道233的底部连接排风风道9,所述排风风道9的出口处设置散热风扇20。整流单元23设置于配电仓10下部,离机房中的冷风出风口近,有利于整流单元23散热。
本实施例中,整流模块231产生的热量进入散热风道232,通过散热风扇20的工作,将热量送入排风风道9,从而将热量排到柜体1外部,完成散热。
本实施例中,优选地,每一模块插框232可以并排放置两个整流模块231。另外,整个整流单元23为可拆卸式结构,可根据不同的模块数量设计模块插框结构。
根据本实用新型上述实施例的通信机柜,通过设置在电池模块上的热插拨插头与设置在托盘导轨上的热插拨插座的插接配合,将作为高压直流电源的备用电力的包含有多个电池模块的电池组,直接与配电仓(配电单元)连接,用以便在整流模块无法工作时向用电设备持续提供电力;另外,配电仓、电池仓一体化设计,不需要另外架设走线架,节省了空间,降低了投资成本;安装时直接推入电池模块,维护更换时直接拔出电池模块即可,操作简单,由于热插拨插头连接电池模块的正负极,热插拨插座连接配电仓为配电仓供电,故而安装和维护时都不需要人工拆、接线缆,安装和维护时间缩短,很大程度的节省了安装和维护成本,不会出现电池短路或电击起火的危险,安全性高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种通信机柜,其特征在于,包括柜体、配电仓及电池仓,所述配电仓及电池仓设置在所述柜体内部,其中,
所述电池仓包括与所述柜体固定连接的多个托盘导轨以及由多个电池模块所组成的电池组,所述电池模块滑动连接在所述托盘导轨上,每一所述托盘导轨的内端固定设置有一热插拨插座,每一所述电池模块的内端设置有一与所述热插拨插座匹配的热插拨插头,所述热插拨插头在所述电池模块沿所述托盘导轨推入到底时与所述热插拨插座导电插接配合;
所述热插拨插头连接电池模块的正负极,所述热插拨插座连接配电仓,以为所述配电仓提供电能;
所述配电仓位于机柜的前部,所述电池仓位于机柜的后部。
2.根据权利要求1所述的通信机柜,其特征在于,所述多个托盘导轨在所述电池仓中层状排布。
3.根据权利要求1所述的通信机柜,其特征在于,所述柜体包括可拆卸的左右两个侧壁、前后两个柜门、底座和顶盖,所述柜门开有蜂窝孔,所述顶盖上开有进线孔和出线孔。
4.根据权利要求1所述的通信机柜,其特征在于,所述配电仓包括由上至下依次排布的配电单元、系统监控单元及整流单元。
5.根据权利要求4所述的通信机柜,其特征在于,所述系统监控单元通过热插拨方式安装在配电仓中。
6.根据权利要求4所述的通信机柜,其特征在于,所述配电仓内设置有正极主母排及负极主母排,所述正极主母排的一端电连接所述电池组的正极,另一端接地;所述负极主母排的一端电连接所述电池组的负极,另一端接地。
7.根据权利要求6所述的通信机柜,其特征在于,所述热插拨插头具有与所述电池模块的正负极连接的正极公端子及负极公端子,所述热插拨插座上具有与所述正极公端子及负极公端子导电插接的正极母端子及负极母端子,相邻的两个所述热插拨插座,其中一个热插拨插座的负极母端子通过铜排与另一个热插拨插座的正极母端子连接。
8.根据权利要求6所述的通信机柜,其特征在于,所述配电单元的正极通过铜排与所述正极主母排连接,所述配电单元的负极通过铜排与所述负极主母排连接。
9.根据权利要求1所述的通信机柜,其特征在于,所述电池模块包括电池本体及设置在所述电池本体的外端的电池挂耳,所述电池挂耳可拆卸式地固定于所述电池仓中。
10.根据权利要求4所述的通信机柜,其特征在于,所述整流单元包括整流模块、层状排布的多个模块插框及散热风道,所述整流模块插入模块插框中,所述散热风道位于所述整流模块的内侧,所述散热风道的底部连接排风风道,所述排风风道的出口处设置散热风扇。
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