CN204333846U - 一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输电技术领域，具体地说是涉及一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置。本实用新型包括门型支撑装置和端部支撑装置，所述的门型支撑装置包括左底座、左斜拉筋、左支架、左母线筒、第一上横梁、右支架、第二上横梁、第一下横梁、第二下横梁、母线筒中法兰、右底座、右斜拉筋、右母线筒，所述的端部支撑装置包括母线筒、母线筒端部法兰、工字钢支架、工字钢支架端部斜筋、工字钢支架侧部斜筋、工字钢支架底座。本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置大大的提高了电网的稳定运行程度，为青海地区经济的发展、社会稳定起到了推动作用，其隐形经济效益是十分巨大的。

Description

一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置

技术领域

本实用新型涉及输电技术领域，具体地说是涉及变电站110kV及330kV GIS母线筒设备支撑装置。

背景技术

在现有330kV变电站110kV及330kV GIS母线筒设备使用中，发现330kV GIS母线筒与支腿的焊缝存在裂纹性缺陷，有的GIS母线筒支腿裂纹已开裂至GIS母线筒本体，影响到母线筒本体，焊缝开裂极大的影响了设备的安全运行。甚至有330kV变电站110kV GIS设备断路器间隔母线筒与支架连接处焊缝开裂导致母线筒SF6气体泄露。

检测结果显示，裂纹一般都出现在支腿与筒体焊接的焊缝边沿尖角处位置，这主要有两个方面的原因，一是焊接尖角处容易产生应力集中，二是从所采用的支撑结构来看，当母线筒一端受到推力或拉力时，支腿支撑板、加强筋板与母线筒焊接部位焊缝边缘应力最大，此部位易出现疲劳裂纹；这是由于母线筒在温度变化时产生热胀冷缩，支腿固定于地基其变形量小于母线筒体变形量而产生的轴向应力；加强筋板与母线筒焊接部位焊缝沿轴向焊接，因此受力最大，现场检测此部位出现的裂纹也较多，特别是在母线筒的端部。开裂缺陷在GIS设备上的分布规律最两端的筒体支撑焊接处更容易出现裂纹，这些缺陷不仅影响GIS设备的安全运行，而且焊缝开裂导致母线筒SF6气体泄露还会导致严重的安全事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种针对不停电GIS设备加装母线筒端部支撑和过渡母线筒门型支撑，以增加端部母线筒支撑强度和刚性，限制端部母线筒的轴向位移，对端部间隔母线筒起加强作用， 同时在过渡母线上增加强有力固定支撑，将过渡母线分为两个小段的门型支撑。

本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置通过下述技术方案予以实现：一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置包括门型支撑装置和端部支撑装置，所述的门型支撑装置包括左底座、左斜拉筋、左支架、左母线筒、第一上横梁、右支架、第二上横梁、第一下横梁、第二下横梁、母线筒中法兰、右底座、右斜拉筋、右母线筒，所述的端部支撑装置包括母线筒、母线筒端部法兰、工字钢支架、工字钢支架端部斜筋、工字钢支架侧部斜筋、工字钢支架底座，所述门型支撑装置第一上横梁左端通过设置在所述第一上横梁左侧的第一上横梁左连接板及第一上横梁左连接板固定孔与设置在左支架上端部左侧的第一上横梁左固定孔采用螺栓连接固定，所述的第一上横梁右端通过设置在所述第一上横梁右侧的第一上横梁右连接板及第一上横梁右连接板固定孔与设置在右支架上端部左侧的第一上横梁左固定孔Ⅱ采用螺栓连接固定；所述的第一下横梁左端通过设置在所述第一下横梁左侧的第一下横梁左连接板及第一下横梁左连接板固定孔与设置在左支架下端部左侧的第一下横梁左固定孔采用螺栓连接固定，所述第一下横梁右端设置在所述第一下横梁右侧的第一下横梁右侧连接板及第一下横梁右连接板固定孔与设置在右支架下端部左侧的第一下横梁左固定孔Ⅱ采用螺栓连接固定；所述的第一上横梁设置的第一上横梁圆环卡左固定孔与设置在第一上圆环卡上吊耳上的第一上圆环卡固定孔采用螺栓连接固定，所述的第一下横梁设置的第一下横梁圆环卡左固定孔与设置在第一下圆环卡下吊耳上的第一下圆环卡固定孔采用螺栓连接固定；所述第一上圆环卡上设置的第一左月牙板固定孔Ⅱ与第一左月牙板上设置的第一左月牙板上固定孔通过螺栓连接固定，所述第一下圆环卡上设置的第一左月牙板固定孔Ⅲ与第一左月牙板上设置的第一左月牙板下固定孔通过螺栓连接固定，所述第一上圆环卡和第一下圆环卡分别设置在左母线筒的母线筒中法兰内侧，所述第二上圆环卡和第二下圆环卡分别设置在左母线筒的母线筒中法兰的外侧，所述第一上圆环卡和第一下圆环卡左侧设置的圆环卡紧固孔与第二上圆环卡和 第二下圆环卡左侧设置的圆环卡紧固孔Ⅱ通过螺栓连接固定；第二左月牙板上设置的第二左月牙板上固定孔与第二上圆环卡上设置的第二左月牙板固定孔Ⅱ通过螺栓连接固定，设置在第二左月牙板上的第二左月牙板下固定孔与设置在第二下圆环卡上的第二左月牙板固定孔Ⅲ通过螺栓连接固定，设置在第二右月牙板上的第二右月牙板上固定孔与设置在第二上圆环卡上的第二左月牙板固定孔Ⅱ通过螺栓连接固定，设置在第二右月牙板上的第二右月牙板下固定孔与设置在第二下圆环卡上的第二右月牙板固定孔Ⅲ通过螺栓连接固定；设置在第二下横梁上的第二下横梁左连接板及第二下横梁左连接板固定孔与设置在左支架下端的第二下横梁右固定孔通过螺栓连接固定，设置在第二上横梁上的第二上横梁左连接板及第二上横梁左连接板固定孔与设置在左支架下端的第二上横梁左固定孔通过螺栓连接固定；设置在第二下圆环卡上的第二下圆环卡固定孔与设置在第二下横梁上的第二下横梁左固定孔通过螺栓连接固定，设置在第二上横梁上的第二上横梁左固定孔与设置在第二上圆环卡上的第二上圆环卡固定孔通过螺栓连接固定。

本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置与现有技术相比较有如下有益效果：本实用新型在330kV变电站110kV及330kV GIS母线筒设备进行了整改，加装了门型支撑和端部支撑装置后母线筒,设备运行效果良好，避免了同类缺陷的产生和发展，保证了电网设备的安全运行。

本实用新型通过对现场GIS设备母线筒焊缝裂纹机理的研究，首次提出可综合利用超声波、涡流、渗透等无损检测方法，对电网GIS设备焊缝开裂进行检测，可有效的检测出焊缝开裂及对开裂进行精确的深度测量；为了规范现场无损检测，制定出Q/QDL10-14025-2012 《气体绝缘金属封闭开关设备筒体焊缝涡流检测技术导则》用以指导现场检测工作。

通过对裂纹现场监测、裂纹的分布形式、产生机理的研究及有限元分析，得出GIS设备上安装的波纹管处于失效状态；端头的母线筒因只有一边受到温度变化引起的应力以及盲板力，因此其支腿焊缝更容易出现裂纹。

通过大量的有限元分析、计算及现场裂纹的分布规律，研究出青海电网高海拔、温差大、长母线110kVGIS设备母线筒设备开裂异常的整改措施，对今后青海电网GIS设备的选型和波纹管的设计安装提出了改造方案。

研究出对于停电110kVGIS设备的整改措施是,首先在母线筒上加装拉杆；并根据周围环境温度，调节每一段拉杆内波纹管的调节量；其次对设备加端头支撑。对于不停电110kVGIS设备的整改措施，首先通过在端头加固定支撑，其次重新划分长母线结构，加装门型支撑和滑动支撑，第三是将波纹管一侧法兰的内外侧螺母松开，让波纹管吸收母线筒的热胀冷缩。

本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置大大的提高了电网的稳定运行程度，为青海地区经济的发展、社会稳定起到了推动作用，其隐形经济效益是十分巨大的。

附图说明

本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置有如下附图：

图1是本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置门型支撑结构示意图；

图2是本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置门型支撑实施例2结构示意图；

图3是本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置实施例3结构示意图；

图4是本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置端部支撑结构示意图；

图5是本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置端部支撑安装结构示意图；

图6是本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置端部支撑侧视结构示意图；

图7是本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置端部支撑实施例4结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置技术方案作进一步描述。

如图1－图7所示，一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，包括门型支撑装置和端部支撑装置，所述的门型支撑装置包括左底座1、左斜拉筋2、左支架5、左母线筒9、第一上横梁12、右支架20、第二上横梁23、第一下横梁33、第二下横梁42、母线筒中法兰48、右底座59、右斜拉筋60、右母线筒61；所述的端部支撑装置包括母线筒69、母线筒端部法兰74、工字钢支架79、工字钢支架端部斜筋80、工字钢支架侧部斜筋81、工字钢支架底座82；所述门型支撑装置第一上横梁12左端通过设置在所述第一上横梁12左侧的第一上横梁左连接板7及第一上横梁左连接板固定孔8与设置在左支架5上端部左侧的第一上横梁左固定孔6采用螺栓连接固定，所述的第一上横梁12右端通过设置在所述第一上横梁12右侧的第一上横梁右连接板18及第一上横梁右连接板固定孔19与设置在右支架20上端部左侧的第一上横梁左固定孔Ⅱ21采用螺栓连接固定；所述的第一下横梁33左端通过设置在所述第一下横梁33左侧的第一下横梁左连接板34及第一下横梁左连接板固定孔35与设置在左支架5下端部左侧的第一下横梁左固定孔3采用螺栓连接固定，所述第一下横梁33右端设置在所述第一下横梁33右侧的第一下横梁右侧连接板及第一下横梁右连接板固定孔与设置在右支架20下端部左侧的第一下横梁左固定孔Ⅱ采用螺栓连接固定；所述的第一上横梁12设置的第一上横梁圆环卡左固定孔13与设置在第一上圆环卡16上吊耳上的第一上圆环卡固定孔15采用螺栓连接固定，所述的第一下横梁33设置的第一下横梁圆环卡左固定孔36与设置在第一下圆环卡37下吊耳上的第一下圆环卡固定孔38采用螺栓连接固定；所述第一上圆环卡16上设置的第一左月牙板固定孔Ⅱ14与第一左月牙板10上设置的第一左月牙板上固定孔11通过螺栓连接固定，所述第一下圆环卡37上设置的第一左月牙板固定孔Ⅲ40与第一左月牙板10上设置的第一左月牙板下固定孔39通过螺栓连接固定，所述第一上圆环卡16和第一下圆环卡37分别设置在左母线筒9的母线筒中法兰48内侧，所述第二上圆环卡30和第二下圆环卡46分别设置在左母线筒9的母线筒中法兰48的外侧，所述第一上圆环卡16和第一下圆环卡37左侧设置的圆环卡紧固孔41与第二上圆环卡30和 第二下圆环卡46左侧设置的圆环卡紧固孔Ⅱ通过螺栓连接固定；第二左月牙板49上设置的第二左月牙板上固定孔50与第二上圆环卡30上设置的第二左月牙板固定孔Ⅱ51通过螺栓连接固定，设置在第二左月牙板49上的第二左月牙板下固定孔52与设置在第二下圆环卡46上的第二左月牙板固定孔Ⅲ53通过螺栓连接固定，设置在第二右月牙板54上的第二右月牙板上固定孔55与设置在第二上圆环卡30上的第二左月牙板固定孔Ⅱ56通过螺栓连接固定，设置在第二右月牙板54上的第二右月牙板下固定孔57与设置在第二下圆环卡46上的第二右月牙板固定孔Ⅲ58通过螺栓连接固定；设置在第二下横梁42上的第二下横梁左连接板43及第二下横梁左连接板固定孔44与设置在左支架5下端的第二下横梁右固定孔32通过螺栓连接固定，设置在第二上横梁23上的第二上横梁左连接板24及第二上横梁左连接板固定孔25与设置在左支架5下端的第二上横梁左固定孔4通过螺栓连接固定；设置在第二下圆环卡46上的第二下圆环卡固定孔47与设置在第二下横梁42上的第二下横梁左固定孔45通过螺栓连接固定，设置在第二上横梁23上的第二上横梁左固定孔26与设置在第二上圆环卡30上的第二上圆环卡固定孔31通过螺栓连接固定。

进一步地，所述端部支撑装置设置在端部第一上圆环卡70上和设置在端部第一左圆环卡72上的端部第一左上圆环紧固孔89通过螺栓连接固定，设置在端部第一下圆环卡71上和设置在端部第一左圆环卡72上的端部第一左下圆环卡紧固孔90通过螺栓连接固定，设置在端部第二左圆环卡75上和设置在端部第二上圆环卡77上的端部第二左上圆环卡紧固孔91通过螺栓连接固定，设置在端部第二左圆环卡75上和设置在端部第二下圆环卡78上的端部第二左下圆环卡紧固孔92通过螺栓连接固定，设置在端部第一上圆环卡70上和第一右圆环卡73上的端部第一右上圆环紧固孔93通过螺栓连接固定，设置在端部第二右圆环卡76上和设置在端部第二上圆环卡77上的端部第一右下圆环紧固孔94通过螺栓连接固定，设置在端部第一下圆环卡71上和设置在端部第一右圆环卡73上和第二右上圆环紧固孔95通过螺栓连接固定，设置在第二下圆环卡78上和第二右圆环卡76上的第二右下圆环紧固孔96通过螺栓连接固定；所述端部第一上圆环卡70、端部第一下圆环卡71、端部第一左圆环卡72、端部第一右圆环卡73设置在母线筒端部法兰74的内侧，所述端部第二左圆环卡75、端部第二右圆环卡76、端部第二上圆环卡77、端部第二下圆环卡78设置在母线筒端部法兰74的外侧；设置在工字钢支架79上端的工字钢支架上固定孔83、设置在端部第一上圆环卡70上的第一上圆环固定孔84以及设置在端部第二上圆环卡77上的第二上圆环卡固定孔88通过间隔螺栓连接固定，设置在工字钢支架79下端的工字钢支架下固定孔85、设置在端部第二下圆环卡78上的第二下圆环卡固定孔86以及设置在端部第一下圆环卡71上的第一下圆环卡固定孔87通过间隔螺栓106连接固定。

进一步地，所述第一上圆环卡16和第一下圆环卡37右侧与第二上圆环卡30和第二下圆环卡46右侧均设置与其左侧相同的圆环卡紧固孔41并通过螺栓连接固定。

进一步地，设置在右母线筒61中部的右母线筒中法兰97两侧的设置与左母线筒9的母线筒中法兰48两侧相同的第一上圆环卡、第一下圆环卡、第二上圆环卡、第二下圆环卡、第一左月牙板、第一右月牙板、第二左月牙板、第二右月牙板，并采用相同方式进行固定，且第一上圆环卡与第一上横梁12右侧的第一上横梁右固定孔17、第一下圆环卡与第一下横梁33右侧的第一下横梁右固定孔、第二上圆环卡与第二上横梁23右侧的第二上横梁右固定孔29以及第二下圆环卡与第二下横梁42右侧的第二下横梁右固定孔通过螺栓连接固定。

进一步地，所述的门型支撑装置的左支架和右支架采用槽钢支架62，并在槽内横向设置加强筋63，槽钢支架62一侧设置侧斜拉筋64，底座65设置为长方形。

进一步地，所述的左支架和右支架设置为纯槽型支架67，槽内横向设置加强筋68，底座66设置为周长大于纯槽型支架67周长的长方形底座。

进一步地，所述的端部支撑装置在端部第一上圆环卡70与工字钢支架79上端之间设置第一上槽形垫铁98和第二上槽形垫铁100，在端部第一下圆环卡71与工字钢支架79下端之间设置第一下槽形垫铁102和第二下槽形垫铁104。

进一步地，所述的第一上槽形垫铁98纵向设置第一上纵加强筋99，第二上槽形垫铁100纵向设置第二上纵加强筋101，所述第一下槽形垫铁102纵向设置第一下纵加强筋103，所述第二下槽形垫铁104纵向设置第二下纵加强筋105。

进一步地，所述端部第一上圆环卡70和端部第二上圆环卡77之间采用间隔螺栓106紧固连接，所述端部第一下圆环卡71和端部第二下圆环卡78之间采用间隔螺栓106紧固连接。

实施例1。

如图1、图4、图5、图6所示，所述门型支撑装置第一上横梁12左端通过设置在所述第一上横梁12左侧的第一上横梁左连接板7及第一上横梁左连接板固定孔8与设置在左支架5上端部左侧的第一上横梁左固定孔6采用螺栓连接固定，所述的第一上横梁12右端通过设置在所述第一上横梁12右侧的第一上横梁右连接板18及第一上横梁右连接板固定孔19与设置在右支架20上端部左侧的第一上横梁左固定孔Ⅱ21采用螺栓连接固定；所述的第一下横梁33左端通过设置在所述第一下横梁33左侧的第一下横梁左连接板34及第一下横梁左连接板固定孔35与设置在左支架5下端部左侧的第一下横梁左固定孔3采用螺栓连接固定，所述第一下横梁33右端设置在所述第一下横梁33右侧的第一下横梁右侧连接板及第一下横梁右连接板固定孔与设置在右支架20下端部左侧的第一下横梁左固定孔Ⅱ采用螺栓连接固定；所述的第一上横梁12设置的第一上横梁圆环卡左固定孔13与设置在第一上圆环卡16上吊耳上的第一上圆环卡固定孔15采用螺栓连接固定，所述的第一下横梁33设置的第一下横梁圆环卡左固定孔36与设置在第一下圆环卡37下吊耳上的第一下圆环卡固定孔38采用螺栓连接固定；所述第一上圆环卡16上设置的第一左月牙板固定孔Ⅱ14与第一左月牙板10上设置的第一左月牙板上固定孔11通过螺栓连接固定，所述第一下圆环卡37上设置的第一左月牙板固定孔Ⅲ40与第一左月牙板10上设置的第一左月牙板下固定孔39通过螺栓连接固定，所述第一上圆环卡16和第一下圆环卡37分别设置在左母线筒9的母线筒中法兰48内侧，所述第二上圆环卡30和第二下圆环卡46分别设置在左母线筒9的母线筒中法兰48的外侧，所述第一上圆环卡16和第一下圆环卡37左侧设置的圆环卡紧固孔41与第二上圆环卡30和 第二下圆环卡46左侧设置的圆环卡紧固孔Ⅱ通过螺栓连接固定；第二左月牙板49上设置的第二左月牙板上固定孔50与第二上圆环卡30上设置的第二左月牙板固定孔Ⅱ51通过螺栓连接固定，设置在第二左月牙板49上的第二左月牙板下固定孔52与设置在第二下圆环卡46上的第二左月牙板固定孔Ⅲ53通过螺栓连接固定，设置在第二右月牙板54上的第二右月牙板上固定孔55与设置在第二上圆环卡30上的第二左月牙板固定孔Ⅱ56通过螺栓连接固定，设置在第二右月牙板54上的第二右月牙板下固定孔57与设置在第二下圆环卡46上的第二右月牙板固定孔Ⅲ58通过螺栓连接固定；设置在第二下横梁42上的第二下横梁左连接板43及第二下横梁左连接板固定孔44与设置在左支架5下端的第二下横梁右固定孔32通过螺栓连接固定，设置在第二上横梁23上的第二上横梁左连接板24及第二上横梁左连接板固定孔25与设置在左支架5下端的第二上横梁左固定孔4通过螺栓连接固定；设置在第二下圆环卡46上的第二下圆环卡固定孔47与设置在第二下横梁42上的第二下横梁左固定孔45通过螺栓连接固定，设置在第二上横梁23上的第二上横梁左固定孔26与设置在第二上圆环卡30上的第二上圆环卡固定孔31通过螺栓连接固定。

优选地，所述端部支撑装置设置在端部第一上圆环卡70上和设置在端部第一左圆环卡72上的端部第一左上圆环紧固孔89通过螺栓连接固定，设置在端部第一下圆环卡71上和设置在端部第一左圆环卡72上的端部第一左下圆环卡紧固孔90通过螺栓连接固定，设置在端部第二左圆环卡75上和设置在端部第二上圆环卡77上的端部第二左上圆环卡紧固孔91通过螺栓连接固定，设置在端部第二左圆环卡75上和设置在端部第二下圆环卡78上的端部第二左下圆环卡紧固孔92通过螺栓连接固定，设置在端部第一上圆环卡70上和第一右圆环卡73上的端部第一右上圆环紧固孔93通过螺栓连接固定，设置在端部第二右圆环卡76上和设置在端部第二上圆环卡77上的端部第一右下圆环紧固孔94通过螺栓连接固定，设置在端部第一下圆环卡71上和设置在端部第一右圆环卡73上和第二右上圆环紧固孔95通过螺栓连接固定，设置在第二下圆环卡78上和第二右圆环卡76上的第二右下圆环紧固孔96通过螺栓连接固定；所述端部第一上圆环卡70、端部第一下圆环卡71、端部第一左圆环卡72、端部第一右圆环卡73设置在母线筒端部法兰74的内侧，所述端部第二左圆环卡75、端部第二右圆环卡76、端部第二上圆环卡77、端部第二下圆环卡78设置在母线筒端部法兰74的外侧；设置在工字钢支架79上端的工字钢支架上固定孔83、设置在端部第一上圆环卡70上的第一上圆环固定孔84以及设置在端部第二上圆环卡77上的第二上圆环卡固定孔88通过间隔螺栓连接固定，设置在工字钢支架79下端的工字钢支架下固定孔85、设置在端部第二下圆环卡78上的第二下圆环卡固定孔86以及设置在端部第一下圆环卡71上的第一下圆环卡固定孔87通过间隔螺栓106连接固定。

优选地，所述第一上圆环卡16和第一下圆环卡37右侧与第二上圆环卡30和第二下圆环卡46右侧均设置与其左侧相同的圆环卡紧固孔41并通过螺栓连接固定。

优选地，设置在右母线筒61中部的右母线筒中法兰97两侧的设置与左母线筒9的母线筒中法兰48两侧相同的第一上圆环卡、第一下圆环卡、第二上圆环卡、第二下圆环卡、第一左月牙板、第一右月牙板、第二左月牙板、第二右月牙板，并采用相同方式进行固定，且第一上圆环卡与第一上横梁12右侧的第一上横梁右固定孔17、第一下圆环卡与第一下横梁33右侧的第一下横梁右固定孔、第二上圆环卡与第二上横梁23右侧的第二上横梁右固定孔29以及第二下圆环卡与第二下横梁42右侧的第二下横梁右固定孔通过螺栓连接固定。

实施例2。

本实施例根据GIS设备具体安装位置采取不同的槽钢支架、槽内横向设置加强筋及槽钢支架的一侧设置侧斜拉筋形式。

如图2、图7所示，所述的门型支撑装置的左支架和右支架采用槽钢支架62，并在槽内横向设置加强筋63，槽钢支架62一侧设置侧斜拉筋64，底座65设置为长方形。

优选地，所述的端部支撑装置在端部第一上圆环卡70与工字钢支架79上端之间设置第一上槽形垫铁98和第二上槽形垫铁100，在端部第一下圆环卡71与工字钢支架79下端之间设置第一下槽形垫铁102和第二下槽形垫铁104。

优选地，所述的第一上槽形垫铁98纵向设置第一上纵加强筋99，第二上槽形垫铁100纵向设置第二上纵加强筋101，所述第一下槽形垫铁102纵向设置第一下纵加强筋103，所述第二下槽形垫铁104纵向设置第二下纵加强筋105。

优选地，所述端部第一上圆环卡70和端部第二上圆环卡77之间采用间隔螺栓106紧固连接，所述端部第一下圆环卡71和端部第二下圆环卡78之间采用间隔螺栓106紧固连接。

实施例3。

本实施例根据GIS设备具体安装位置采取不同的纯槽钢支架、槽内横向设置加强筋形式。

如图3、图7所示，所述的左支架和右支架设置为纯槽型支架67，槽内横向设置加强筋68，底座66设置为周长大于纯槽型支架67周长的长方形底座。

进一步地，所述的端部支撑装置在端部第一上圆环卡70与工字钢支架79上端之间设置第一上槽形垫铁98和第二上槽形垫铁100，在端部第一下圆环卡71与工字钢支架79下端之间设置第一下槽形垫铁102和第二下槽形垫铁104。

进一步地，所述的第一上槽形垫铁98纵向设置第一上纵加强筋99，第二上槽形垫铁100纵向设置第二上纵加强筋101，所述第一下槽形垫铁102纵向设置第一下纵加强筋103，所述第二下槽形垫铁104纵向设置第二下纵加强筋105。

进一步地，所述端部第一上圆环卡70和端部第二上圆环卡77之间采用间隔螺栓106紧固连接，所述端部第一下圆环卡71和端部第二下圆环卡78之间采用间隔螺栓106紧固连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，包括门型支撑装置和端部支撑装置，其特征在于：所述的门型支撑装置包括左底座（1）、左斜拉筋（2）、左支架（5）、左母线筒（9）、第一上横梁（12）、右支架（20）、第二上横梁（23）、第一下横梁（33）、第二下横梁（42）、母线筒中法兰（48）、右底座（59）、右斜拉筋（60）、右母线筒（61）；所述的端部支撑装置包括母线筒（69）、母线筒端部法兰（74）、工字钢支架（79）、工字钢支架端部斜筋（80）、工字钢支架侧部斜筋（81）、工字钢支架底座（82）；所述门型支撑装置第一上横梁（12）左端通过设置在所述第一上横梁（12）左侧的第一上横梁左连接板（7）及第一上横梁左连接板固定孔（8）与设置在左支架（5）上端部左侧的第一上横梁左固定孔（6）采用螺栓连接固定，所述的第一上横梁（12）右端通过设置在所述第一上横梁（12）右侧的第一上横梁右连接板（18）及第一上横梁右连接板固定孔（19）与设置在右支架（20）上端部左侧的第一上横梁左固定孔Ⅱ（21）采用螺栓连接固定；所述的第一下横梁（33）左端通过设置在所述第一下横梁（33）左侧的第一下横梁左连接板（34）及第一下横梁左连接板固定孔（35）与设置在左支架（5）下端部左侧的第一下横梁左固定孔（3）采用螺栓连接固定，所述第一下横梁（33）右端设置在所述第一下横梁（33）右侧的第一下横梁右侧连接板及第一下横梁右连接板固定孔与设置在右支架（20）下端部左侧的第一下横梁左固定孔Ⅱ采用螺栓连接固定；所述的第一上横梁（12）设置的第一上横梁圆环卡左固定孔（13）与设置在第一上圆环卡（16）上吊耳上的第一上圆环卡固定孔（15）采用螺栓连接固定，所述的第一下横梁（33）设置的第一下横梁圆环卡左固定孔（36）与设置在第一下圆环卡（37）下吊耳上的第一下圆环卡固定孔（38）采用螺栓连接固定；所述第一上圆环卡（16）上设置的第一左月牙板固定孔Ⅱ（14）与第一左月牙板（10）上设置的第一左月牙板上固定孔（11）通过螺栓连接固定，所述第一下圆环卡（37）上设置的第一左月牙板固定孔Ⅲ（40）与第一左月牙板（10）上设置的第一左月牙板下固定孔（39）通过螺栓连接固定，所述第一上圆环卡（16）和第一下圆环卡（37）分别设置在左母线筒（9）的母线筒中法兰（48）内侧，所述第二上圆环卡（30）和第二下圆环卡（46）分别设置在左母线筒（9）的母线筒中法兰（48）的外侧，所述第一上圆环卡（16）和第一下圆环卡（37）左侧设置的圆环卡紧固孔（41）与第二上圆环卡（30）和 第二下圆环卡（46）左侧设置的圆环卡紧固孔Ⅱ通过螺栓连接固定；第二左月牙板（49）上设置的第二左月牙板上固定孔（50）与第二上圆环卡（30）上设置的第二左月牙板固定孔Ⅱ（51）通过螺栓连接固定，设置在第二左月牙板（49）上的第二左月牙板下固定孔（52）与设置在第二下圆环卡（46）上的第二左月牙板固定孔Ⅲ（53）通过螺栓连接固定，设置在第二右月牙板（54）上的第二右月牙板上固定孔（55）与设置在第二上圆环卡（30）上的第二左月牙板固定孔Ⅱ（56）通过螺栓连接固定，设置在第二右月牙板（54）上的第二右月牙板下固定孔（57）与设置在第二下圆环卡（46）上的第二右月牙板固定孔Ⅲ（58）通过螺栓连接固定；设置在第二下横梁（42）上的第二下横梁左连接板（43）及第二下横梁左连接板固定孔（44）与设置在左支架（5）下端的第二下横梁右固定孔（32）通过螺栓连接固定，设置在第二上横梁（23）上的第二上横梁左连接板（24）及第二上横梁左连接板固定孔（25）与设置在左支架（5）下端的第二上横梁左固定孔（4）通过螺栓连接固定；设置在第二下圆环卡（46）上的第二下圆环卡固定孔（47）与设置在第二下横梁（42）上的第二下横梁左固定孔（45）通过螺栓连接固定，设置在第二上横梁（23）上的第二上横梁左固定孔（26）与设置在第二上圆环卡（30）上的第二上圆环卡固定孔（31）通过螺栓连接固定。

2.根据权利要求1所述的110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，其特征在于：所述端部支撑装置设置在端部第一上圆环卡（70）上和设置在端部第一左圆环卡（72）上的端部第一左上圆环紧固孔（89）通过螺栓连接固定，设置在端部第一下圆环卡（71）上和设置在端部第一左圆环卡（72）上的端部第一左下圆环卡紧固孔（90）通过螺栓连接固定，设置在端部第二左圆环卡（75）上和设置在端部第二上圆环卡（77）上的端部第二左上圆环卡紧固孔（91）通过螺栓连接固定，设置在端部第二左圆环卡（75）上和设置在端部第二下圆环卡（78）上的端部第二左下圆环卡紧固孔（92）通过螺栓连接固定，设置在端部第一上圆环卡（70）上和第一右圆环卡（73）上的端部第一右上圆环紧固孔（93）通过螺栓连接固定，设置在端部第二右圆环卡（76）上和设置在端部第二上圆环卡（77）上的端部第一右下圆环紧固孔（94）通过螺栓连接固定，设置在端部第一下圆环卡（71）上和设置在端部第一右圆环卡（73）上和第二右上圆环紧固孔（95）通过螺栓连接固定，设置在第二下圆环卡（78）上和第二右圆环卡（76）上的第二右下圆环紧固孔（96）通过螺栓连接固定；所述端部第一上圆环卡（70）、端部第一下圆环卡（71）、端部第一左圆环卡（72）、端部第一右圆环卡（73）设置在母线筒端部法兰（74）的内侧，所述端部第二左圆环卡（75）、端部第二右圆环卡（76）、端部第二上圆环卡（77）、端部第二下圆环卡（78）设置在母线筒端部法兰（74）的外侧；设置在工字钢支架（79）上端的工字钢支架上固定孔（83）、设置在端部第一上圆环卡（70）上的第一上圆环固定孔（84）以及设置在端部第二上圆环卡（77）上的第二上圆环卡固定孔（88）通过间隔螺栓连接固定，设置在工字钢支架（79）下端的工字钢支架下固定孔（85）、设置在端部第二下圆环卡（78）上的第二下圆环卡固定孔（86）以及设置在端部第一下圆环卡（71）上的第一下圆环卡固定孔（87）通过间隔螺栓（106）连接固定。

3.根据权利要求1所述的110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，其特征在于：所述第一上圆环卡（16）和第一下圆环卡（37）右侧与第二上圆环卡（30）和第二下圆环卡（46）右侧均设置与其左侧相同的圆环卡紧固孔（41）并通过螺栓连接固定。

4.根据权利要求1所述的110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，其特征在于：设置在右母线筒（61）中部的右母线筒中法兰（97）两侧的设置与左母线筒（9）的母线筒中法兰（48）两侧相同的第一上圆环卡、第一下圆环卡、第二上圆环卡、第二下圆环卡、第一左月牙板、第一右月牙板、第二左月牙板、第二右月牙板，并采用相同方式进行固定，且第一上圆环卡与第一上横梁（12）右侧的第一上横梁右固定孔（17）、第一下圆环卡与第一下横梁（33）右侧的第一下横梁右固定孔、第二上圆环卡与第二上横梁（23）右侧的第二上横梁右固定孔（29）以及第二下圆环卡与第二下横梁（42）右侧的第二下横梁右固定孔通过螺栓连接固定。

5.根据权利要求1所述的110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，其特征在于：所述的门型支撑装置的左支架和右支架采用槽钢支架（62），并在槽内横向设置加强筋（63），槽钢支架（62）一侧设置侧斜拉筋（64），底座（65）设置为长方形。

6.根据权利要求1所述的110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，其特征在于：所述的左支架和右支架设置为纯槽型支架（67），槽内横向设置加强筋（68），底座（66）设置为周长大于纯槽型支架（67）周长的长方形底座。

7.根据权利要求2所述的110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，其特征在于：所述的端部支撑装置在端部第一上圆环卡（70）与工字钢支架（79）上端之间设置第一上槽形垫铁（98）和第二上槽形垫铁（100），在端部第一下圆环卡（71）与工字钢支架（79）下端之间设置第一下槽形垫铁（102）和第二下槽形垫铁（104）。

8.根据权利要求2或7所述的110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，其特征在于：所述的第一上槽形垫铁（98）纵向设置第一上纵加强筋（99），第二上槽形垫铁（100）纵向设置第二上纵加强筋（101），所述第一下槽形垫铁（102）纵向设置第一下纵加强筋（103），所述第二下槽形垫铁（104）纵向设置第二下纵加强筋（105）。

9.根据权利要求2所述的110kV输电线路GIS设备母线筒支撑装置，其特征在于：所述端部第一上圆环卡（70）和端部第二上圆环卡（77）之间采用间隔螺栓（106）紧固连接，所述端部第一下圆环卡（71）和端部第二下圆环卡（78）之间采用间隔螺栓（106）紧固连接。