CN204333805U - 一种固定扎带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固定装置技术领域,公开了一种固定扎带,包括支撑柱,所述支撑柱顶端相对的两侧分别设有弹性卡脚,所述支撑柱的底端与一弹性吸盘底端的内表面固定连接,所述弹性卡脚靠近所述弹性吸盘的一端设有多组卡槽,多组所述卡槽呈阶梯状分布且均位于所述弹性吸盘的内部;所述弹性吸盘底端的外表面还连接有用于固定线束或管路的固定部。该固定扎带通过弹性卡脚上呈阶梯状分布的卡槽和弹性吸盘的配合,可用于具有不同厚度或不同大小安装孔的板材上,结构简单,固定牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定装置技术领域,尤其涉及一种固定扎带。
背景技术
目前在汽车中,经常需要将线束或管路固定在周围的板件上,在这种情况下,一般借助扎带连接固定,首先将线束或管路固定在扎带的一端,再将扎带的另一端穿过板件上的安装孔固定。由于板件的厚度和安装孔的孔径不同,通常需要设计很多不同结构的扎带,导致扎带的种类繁多,给设计、制造、生产及售后等环节造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定扎带,结构简单,并能够方便的用于厚度不同或安装孔大小不同的板材上,具有良好的通用性。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种固定扎带,包括支撑柱,所述支撑柱顶端相对的两侧分别设有弹性卡脚,所述支撑柱的底端与一弹性吸盘底部的内表面固定连接,所述弹性卡脚靠近所述弹性吸盘的一端设有多组卡槽,多组所述卡槽呈阶梯状分布且均位于所述弹性吸盘的内部;所述弹性吸盘底部的外表面还连接有用于固定线束或管路的固定部。
优选地,所述弹性卡脚有且仅有远离设置所述卡槽的一端与所述支撑柱固定连接。
优选地,所述卡槽为直角卡槽,包括互成直角的第一侧边和第二侧边。
优选地,所述弹性吸盘沿顶端至底端的方向呈逐渐内缩的形状。
优选地,所述弹性吸盘的任意水平断面为圆形,且其任意竖直断面为圆弧形。
优选地,所述弹性吸盘的开口的边缘设有环形的加强翻边。
优选地,所述固定部包括与所述弹性吸盘连接的固定块和卡带,所述固定块上开设有通孔,所述卡带的一端固定在所述固定块上,另一端穿过所述通孔形成线束或管路的固定空间。
优选地,所述通孔与所述卡带之间具有预设间隙,所述通孔的底面上设有凸起,所述扎带的内表面沿其自身延伸方向设有多组与所述凸起卡接的凹槽。
优选地,所述支撑柱、所述弹性卡脚、所述弹性吸盘及所述固定部为一体成型件。
本实用新型提供了一种新型的固定扎带结构,包括支撑柱,所述支撑柱顶端相对的两侧分别设有弹性卡脚,所述支撑柱的底端与一弹性吸盘底部的内表面固定连接,所述弹性卡脚靠近所述弹性吸盘的一端设有多组卡槽,多组所述卡槽呈阶梯状分布且均位于所述弹性吸盘的内部;支撑柱和弹性卡脚穿过板材上的安装孔,卡槽卡接在安装孔的边缘,弹性吸盘抵接在板材的下表面,从而可将该固定扎带固定在板材上,再将线束或管路固定在连接在所述弹性吸盘底部的固定部上,即可完成线束或管路的固定。由于卡槽有多组,并呈阶梯状分布,因此对于不同大小的安装孔,可选择不同的卡槽进行卡接,另外,弹性吸盘可发生弹性变形,因此能够与不同厚度的板材抵接固定,所以该固定扎带可用于厚度不同或安装孔大小不同的板材上,使用方便,通用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型实施例提供的固定扎带的结构示意图;
图2为图1中的固定扎带与板材固定的断面图;
图3为图1中的固定扎带的使用状态示意图。
其中上述图中的附图标记说明如下:
1-支撑柱,2-弹性卡脚,3-弹性吸盘,4-固定部,5-板材,6-线束;
21-卡槽;31-加强翻边;41-固定块,42-卡带。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
为了减少扎带的种类,提高扎带的通用性,本实用新型实施例提供了一种新型的固定扎带,其结构如图1所示。所述固定扎带包括支撑柱1,所述支撑柱优选四棱柱,所述支撑柱1顶端相对的两侧分别设有弹性卡脚2,所述支撑柱1的底端固定有弹性吸盘3,所述弹性吸盘3底部的内表面与所述支撑柱1固定连接;所述弹性卡脚2靠近所述弹性吸盘3的一端设有多组卡槽21,多组所述卡槽21呈阶梯状分布,并且多组所述卡槽21均被包覆在所述弹性吸盘3的内部,所述弹性吸盘3底部的外表面连接有固定线束或管路的固定部4。
如图2和图3所示,在该固定扎带使用时,使所述弹性卡脚2穿过板材5上的安装孔,并将所述卡槽21卡接在安装孔的边缘,所述弹性吸盘3抵接在所述板材5的底面,可将固定扎带牢靠的固定在板材上,再将线束6固定在固定部4上,完成线束的固定。由于所述卡槽21为多组并呈阶梯状分布,因此可根据安装孔的大小选择不同的卡槽进行卡接;又由于所有卡脚21均位于所述弹性吸盘内,在采用任意一组卡槽21卡接时,所述弹性吸盘2均能够与板材抵接,保证固定扎带在板材上固定牢靠,并且所述弹性吸盘3可发生弹性变形,能够适用于不同厚度的板材。
优选地,所述弹性卡脚2上有且仅有远离设置所述卡槽21的一端与所述支撑柱1固定连接,使得所述弹性卡脚2与所述支撑住1之间具有一定的间隙,便于所述弹性卡脚2发生弹性形变,以顺利穿过安装孔,也利于扩大该固定扎带适用的安装孔的孔径范围。
另外,所述卡槽21为直角卡槽,包括互成直角的第一侧边和第二侧边,在使用时,其第一侧边与安装孔的内壁贴紧,实现水平方向固定;且第二侧边与板材表面贴紧,并配合弹性吸盘3,实现竖直方向固定,利于增强固定的牢靠性。
可选择地,所述卡槽21也可为V形卡槽或U形卡槽等其他形式。
在优选实施例中,所述弹性吸盘3沿其顶端至底端的方向呈逐渐内缩的形状,以利于发生弹性形变,与板材较好地贴合。
具体地,在本实施例中,所述弹性吸盘3的任意水平断面为圆形,且其任意竖直断面为圆弧形,即所述弹性吸盘3为圆球的一部分,其结构简单,强度好,使用寿命高。
可选择地,所述弹性吸盘3也可为梯形吸盘,也可为侧壁为弧形侧壁,底面为平底的弹性吸盘结构。
为了延长所述弹性吸盘3的使用寿命,所述弹性吸盘3的开口的边缘还可设有环形的加强翻边31。
在本实施例具体实施过程中,所述固定部4包括与所述弹性吸盘3连接的固定块41和卡带42,所述固定块41上开设有通孔,所述卡带42的一端固定在所述固定块41上,另一端穿过所述通孔形成线束或管路的固定空间,线束或管路放置在所述固定空间中,所述卡带42穿过所述通孔的一端可通过铆接、粘接等方式固定在扎带42的一侧或固定在所述固定块41上,以将线束或管路紧固在所述固定空间内。
优选地,所述通孔与所述卡带42之间具有预设间隙,所述通孔的底面上设有凸起,所述扎带42的内表面沿其自身延伸方向设有多组与所述凸起卡接的凹槽,所述扎带42的整个内表面上均可布置所述凹槽,所述凹槽可均匀分布,也可根据常见的管路或线束的直径范围,选择在所述扎带42的一段内表面上设置所述凹槽,或者也可以将多组所述凹槽非等距布置。
由于扎带42与所述通孔之间具有间隙,因此根据线束或管路的直径,用力拉动扎带42,调整扎带42在通孔中穿过的长度,调整到适合位置后,松开扎带42,使其内表面上的凹槽卡接在通孔中的凸起上,使得扎带42固定住线束或管路。这种结构可适用于直径不同的管路或线束,使用方便。
在本实施例中,所述支撑柱1、所述弹性卡脚2、所述弹性吸盘3及所述固定部4优选为一体成型件,以方便大批量加工生产。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种固定扎带,其特征在于,包括支撑柱(1),所述支撑柱(1)顶端相对的两侧分别设有弹性卡脚(2),所述支撑柱(1)的底端与一弹性吸盘(3)底部的内表面固定连接,所述弹性卡脚(2)靠近所述弹性吸盘(3)的一端设有多组卡槽(21),多组所述卡槽(21)呈阶梯状分布且均位于所述弹性吸盘(3)的内部;所述弹性吸盘(3)底部的外表面还连接有用于固定线束或管路的固定部(4)。
2.根据权利要求1所述的固定扎带,其特征在于,所述弹性卡脚(2)有且仅有远离设置所述卡槽(21)的一端与所述支撑柱(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的固定扎带,其特征在于,所述卡槽(21)为直角卡槽,包括互成直角的第一侧边和第二侧边。
4.根据权利要求1所述的固定扎带,其特征在于,所述弹性吸盘(3)沿其顶端至底端的方向呈逐渐内缩的形状。
5.根据权利要求4所述的固定扎带,其特征在于,所述弹性吸盘(3)的任意水平断面为圆形,且其任意竖直断面为圆弧形。
6.根据权利要求4或5所述的固定扎带,其特征在于,所述弹性吸盘(3)的开口的边缘设有环形的加强翻边(31)。
7.根据权利要求1所述的固定扎带,其特征在于,所述固定部(4)包括与所述弹性吸盘(3)连接的固定块(41)和卡带(42),所述固定块(41)上开设有通孔,所述卡带(42)的一端固定在所述固定块(41)上,另一端穿过所述通孔形成线束或管路的固定空间。
8.根据权利要求7所述的固定扎带,其特征在于,所述通孔与所述卡带(42)之间具有预设间隙,所述通孔的底面上设有凸起,所述扎带(42)的内表面沿其自身延伸方向设有多组与所述凸起卡接的凹槽。
9.根据权利要求1所述的固定扎带,其特征在于,所述支撑柱(1)、所述弹性卡脚(2)、所述弹性吸盘(3)及所述固定部(4)为一体成型件。
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