CN204333148U - 一种圆柱扣式电池组焊接夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱扣式电池组焊接夹具装置，包括：第一弧形夹板，其内壁设置第一弹性橡胶层，第一弧形夹板外壁连接第一伸缩推动机构；第二弧形夹板，其与第一弧形夹板成镜面对称，第二弧形夹板内壁设置第二弹性橡胶层，第二弧形夹板外壁连接第二伸缩推动机构；上压板，位于第一和第二弧形夹板对称中心的正上方，上压板底部设置有第三弹性橡胶层，上压板上部连接在第三伸缩推动机构上；传送带，位于上压板正下方，传送带上设置若干圆柱扣式电池定位孔。该夹具装置由三块夹板组成，能够有效的夹持圆柱扣式电池，并且弹性橡胶层能够缓冲电池组所受压力，当在焊接时发生形变时，弹性橡胶层可以自行调节位置，使层叠的电池位置保持整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具的技术领域，尤其涉及多个圆柱扣式电池进行焊接之前进行调整位置对齐的夹具设备。
背景技术
目前，随着数码像机、MP3、手机及电动工具等便携式电子产品的普及，人们对电池的需求量变得越来越大。加之世界各国对环保的呼声日益高涨，这就给可重复使用、不会对生态环境造成伤害的镍氢电池带来了广阔的发展空间。现在，镍氢电池已经广泛地用于移动通讯、笔记本计算机等各种小型便携式的电子设备。在一些大型设备，如汽油/电动混合动力汽车上也可运用镍氢电池，但是，单个镍氢电池的容量有限，因此，为了增加使用的可行性，需要将多个镍氢电池串联焊接在一起，一般使用的镍氢电池为圆柱扣式电池，将多个圆柱扣式电池层叠在一起进行焊接，然后包装，在焊接过程中如果不能将多个圆柱扣式电池进行夹持，容易导致焊接的电池组不整齐，对后期的使用存在一定的影响。
实用新型内容
针对上述存在的问题，本实用新型提供一种圆柱扣式电池组焊接夹具装置，该装置能够将多个层叠的圆柱扣式电池夹持，焊接的电池组外型平整美观。
本实用新型的技术方案为：
一种圆柱扣式电池组焊接夹具装置，包括：
第一弧形夹板，其内壁设置有第一弹性橡胶层，所述第一弧形夹板的外壁连接有第一支撑板，所述第一支撑板连接在第一伸缩推动机构上；
第二弧形夹板，其与所述第一弧形夹板成镜面对称，所述第二弧形夹板的内壁设置有第二弹性橡胶层，所述第二弧形夹板的外壁连接有第二支撑板，所述第二支撑板连接在第二伸缩推动机构上；
上压板，其底部设置有第三弹性橡胶层，所述上压板上部连接在第三伸缩推动机构上；
所述上压板位于所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板镜面对称中心的正上方；
传送带，其位于上压板的正下方，所述传送带上设置有若干圆柱扣式电池定位孔；其中
待焊接的多个圆柱扣式电池层叠在一起，放置在所述圆柱扣式电池定位孔内，所述多个圆柱扣式电池间放置有焊片。
优选的是，所述第一支撑板与所述第一伸缩推动机构、所述第二支撑板与所述第二伸缩推动机构均采用螺纹接口连接。
优选的是，所述第一伸缩推动机构连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂固定在操作台上。
优选的是，所述第二伸缩推动机构连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂固定在操作台上。
优选的是，所述第三伸缩推动机构连接有第三支撑臂和第四支撑臂，所述第三支撑臂和第四支撑臂分别固定在操作台上。
优选的是，所述第一伸缩推动机构、所述第二伸缩推动机构和所述第三伸缩推动机构上均设置有压力表。
优选的是，所述第一伸缩推动机构、所述第二伸缩推动机构和所述第三伸缩推动机构均采用气动推动机构。
本实用新型的有益效果是：该圆柱扣式电池组焊接夹具装置有三块夹板组成，能够有效的夹持圆柱扣式电池，并且采用的弹性橡胶层能够缓冲电池组所受压力，当在焊接时发生形变时，弹性橡胶层可以自行调节位置，使层叠的电池位置保持整齐，采用传送带定位孔输送圆柱扣式电池，能够准确的将电池输送至指定的位置。
附图说明
图1为本实用新型所述圆柱扣式电池组焊接夹具装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板的俯视图；
其中：1、第一弧形夹板，2、第一弹性橡胶层，3、第一支撑板，4、螺纹接口，5、第一伸缩推动机构，6、第一支撑臂，7、压力表，8、操作台，9、第二弧形夹板，10、第二弹性橡胶层，11、第二支撑板，12、第二伸缩推动杆，13、第二支撑臂，14、上压板，15、第三伸缩推动机构，16、第三支撑臂，17、第四支撑臂，18、第三弹性橡胶层，19、传送带，20、圆柱扣式电池定位孔，21、圆柱扣式电池，22、焊片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1和图2所示为本实用新型圆柱扣式电池组焊接夹具装置，包括：
第一弧形夹板1，其内壁设置有第一弹性橡胶层2，所述第一弧形夹板1的外壁连接有第一支撑板3，所述第一支撑板采用螺纹接口4连接在第一伸缩推动机构5上；所述第一伸缩推动机构5连接有第一支撑臂6，所述第一支撑臂6固定在操作台8上。
第二弧形夹板9，其与所述第一弧形夹板1成镜面对称，所述第二弧形夹板9的内壁设置有第二弹性橡胶层10，所述第二弧形夹板9的外壁连接有第二支撑板11，所述第二支撑板11采用螺纹接口4连接在第二伸缩推动机构12上；所述第二伸缩推动机构12连接有第二支撑臂13，所述第二支撑臂13固定在操作台8上。
上压板14，其底部设置有第三弹性橡胶层18，所述上压板14上部连接在第三伸缩推动机构15上；
所述上压板14位于所述第一弧形夹板1和所述第二弧形夹板9镜面对称中心的正上方；所述第三伸缩推动机构15连接有第三支撑臂16和第四支撑臂17，所述第三支撑臂16和第四支撑臂17分别固定在操作台8上。
传送带19，其位于上压板14的正下方，所述传送带上设置有若干圆柱扣式电池定位孔20；其中
待焊接的多个圆柱扣式电池21相互间放置焊片22后层叠在一起，放置在所述圆柱扣式电池定位孔20上，由传送带19传送至所述上压板14的正下方，由所述第一弧形夹板1、所述第二弧形夹板9和上压板14夹持后进行焊接。
所述第一伸缩推动机构5、所述第二伸缩推动机构12和所述第三伸缩推动机构15上均设置有压力表7。
所述第一伸缩推动机构5、所述第二伸缩推动机构12和所述第三伸缩推动机构15均采用气动推动机构。
本实用新型所述传送带19上设置有圆柱扣式电池定位孔20，当要对多个圆柱扣式电池21进行焊接时，将多个圆柱扣式电池21层叠后放入定位孔20，经传送带19传送至上压板14的正下方，开启第一伸缩推动机构5、第二伸缩推动机构12和第三伸缩推动机构15，第一伸缩推动机构5和第二伸缩推动机构12将分别给第一弧形压板1和第二弧形压板9给予方向相对的推动力，第三伸缩推动机构15将给予上压板14向下的推动力，将多个层叠的圆柱扣式电池夹持，使其在焊接时不会发生偏移，焊接得到的扣式电池组位置整齐，当焊接完毕后，伸缩推动机构将回缩，传送带19将焊接好的电池组传送至下一工段。此外，连接在伸缩机构上的压力表7可以显示压力的大小，可及时提供压力数据，提示用户根据不同的电池型号进行压力的设置，并及时开启或关闭伸缩机构。
本实用新型所述的第一弧形压板1、第二弧形压板9和上压板14的内壁均设置有弹性橡胶层，弹性橡胶层很够提供一种缓冲作用，当伸缩推动机构给压板施加压力时，使电池组的受压强度得到缓冲。此外，所述第一支撑板3与所述第一伸缩推动机构5、所述第二支撑板11与所述第二伸缩推动机构12均采用螺纹接口连接，这样有利用更换弧形压板，可根据焊接扣式电池的数量更换弧形压板。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种圆柱扣式电池组焊接夹具装置，其特征在于，包括：
第一弧形夹板，其内壁设置有第一弹性橡胶层，所述第一弧形夹板的外壁连接有第一支撑板，所述第一支撑板连接在第一伸缩推动机构上；
第二弧形夹板，其与所述第一弧形夹板成镜面对称，所述第二弧形夹板的内壁设置有第二弹性橡胶层，所述第二弧形夹板的外壁连接有第二支撑板，所述第二支撑板连接在第二伸缩推动机构上；
上压板，其底部设置有第三弹性橡胶层，所述上压板上部连接在第三伸缩推动机构上；
所述上压板位于所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板镜面对称中心的正上方；
传送带，其位于上压板的正下方，所述传送带上设置有若干圆柱扣式电池定位孔；其中
待焊接的多个圆柱扣式电池层叠在一起，放置在所述圆柱扣式电池定位孔内，所述多个圆柱扣式电池间放置有焊片。
2.根据权利要求1所述的圆柱扣式电池组焊接夹具装置，其特征在于，所述第一支撑板与所述第一伸缩推动机构、所述第二支撑板与所述第二伸缩推动机构均采用螺纹接口连接。
3.根据权利要求1所述的圆柱扣式电池组焊接夹具装置，其特征在于，所述第一伸缩推动机构连接有第一支撑臂，所述第一支撑臂固定在操作台上。
4.根据权利要求1所述的圆柱扣式电池组焊接夹具装置，其特征在于，所述第二伸缩推动机构连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂固定在操作台上。
5.根据权利要求1所述的圆柱扣式电池组焊接夹具装置，其特征在于，所述第三伸缩推动机构连接有第三支撑臂和第四支撑臂，所述第三支撑臂和第四支撑臂分别固定在操作台上。
6.根据权利要求1所述的圆柱扣式电池组焊接夹具装置，其特征在于，所述第一伸缩推动机构、所述第二伸缩推动机构和所述第三伸缩推动机构上均设置有压力表。
7.根据权利要求1所述的圆柱扣式电池组焊接夹具装置，其特征在于，所述第一伸缩推动机构、所述第二伸缩推动机构和所述第三伸缩推动机构均采用气动推动机构。
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