CN204332841U - 一种双触点式继电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双触点式继电器，包括基座、线圈和衔铁，所述基座为框架一体结构，基座内设有线圈，基座的上方设有衔铁，衔铁上设有可压缩式弹性臂，所述基座的上方设有第一静触点和第二静触点，所述衔铁上对应第一静触点和第二静触点的位置分别设有第一动触点和第二动触点，所述第二动触点设在可压缩式弹性臂上，本实用新型结构简单，设计合理，在原有的继电器基础上，不做大的结构改动，有效的防止电弧火花烧坏触点的情况，相对与现有的方式，工艺简单，效果实用，而且造价低廉，因此可以完全满足现有的生产需求，不会带来过大的经济压力和经济损失。

Description

一种双触点式继电器

技术领域

    本实用新型涉及继电器领域，具体是一种双触点式继电器。

背景技术

目前已有的电磁式继电器，都会面临一个致命的缺陷，就是继电器在工作中发生开合动作的时候，接触点都会产生电弧火花。工作时间久了随着开合次数的累积，电弧火花就会烧蚀触点，导致触点氧化，接触点阻会越来越大。触点电阻增大会导致功率的损失，继电器发热。更严重的可能会导致继电器烧毁，现有的解决办法有两种，都是采用材料保护的方式来解决，其实现方式有两种：

第一，触点材料表面做保护镀层处理（如：电镀AgSnO2），提高触点耐电弧火花烧蚀，耐氧化的性能。

第二，通过在器件密封空间填充绝缘材料的方式，绝缘油，惰性气体（如：SF6），等，来实现灭弧。

但是以上的两种方法都存在相应的问题，触点材料表面做保护镀层处理时，虽然表面处理后能提高触点耐氧化的寿命，但是继电器工作中经过数千次开合后，其保护镀层也会失效，触点被氧化，接触点阻会越来越大，导致功率的损失，继电器发热。通过在器件密封空间填充绝缘材料的方式，生产成本较高，生产工艺也很复杂。并且在使用过程中，部分也会出现填充材料的泄漏，保护效果就会失效。因此都不能满足现有的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双触点式继电器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双触点式继电器，包括基座、线圈和衔铁，所述基座为框架一体结构，基座内设有线圈，基座的上方设有衔铁，衔铁上设有可压缩式弹性臂，所述衔铁上对应第一静触点和第二静触点的位置分别设有第一动触点和第二动触点，所述第二动触点设在可压缩式弹性臂上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述衔铁为L型件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述衔铁设有可压缩弹性臂机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的上方设有第一静触点和第二静触点。

作为本实用新型再进一步的方案：所述衔铁上设有第一动触点和第二动触点，其中第二动触点固定在弹性臂结构上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二动触点为尖峰结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二动触点和第二静触点的开合距离比第一动触点和第一静触点的开合距离小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，在原有的继电器基础上，不做大的结构改动，有效的防止电弧火花烧坏触点的情况，相对与现有的方式，工艺简单，效果实用，而且造价低廉，因此可以完全满足现有的生产需求，不会带来过大的经济压力和经济损失。

附图说明

图1为本实用新型一种双触点式继电器的结构示意图。

图2为本实用新型一种双触点式继电器的侧视图。

图中：1-基座、2-线圈、3-衔铁、4-第一动触点、5-第二动触点、6-第一静触点、7-第二静触点、8-可压缩式弹性臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种双触点式继电器，包括基座1、线圈2和衔铁3，所述基座1为框架一体结构，基座1内设有线圈2，基座1的上方设有衔铁3，衔铁3为L型件，基座1与衔铁3之设有弹簧，衔铁3上设有可压缩式弹性臂8；

所述基座1的上方设有第一静触点6和第二静触点7，所述衔铁3上对应第一静触点6和第二静触点7的位置分别设有第一动触点4和第二动触点5，所述第二动触点5设在可压缩式弹性臂8上，所述第一静触点6和第一动触点4为主接触点，触点接触面积大，用来做有效导通，所述第二静触点7和第二动触点5为辅接触点，第二动触点5为尖峰结构，容易放电，用来做吸引电弧火花。

本实用新型的工作原理是：在线圈2两端加上一定的电压，线圈2中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁3就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁3的第一动触点4和第二动触点5吸合与第一静触点6和第二静触点7接触，当线圈2断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁3就会在弹簧的作用力返回原来的位置，使第一动触点4和第二动触点5与原来的第一静触点6和第二静触点7释放，这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的；

第一动触点4和第二动触点5都是固定在衔铁3上面，所以运动动作是一致的。由于，第二动触点5固定在可压缩式弹性臂8上，所以运动过程中就产生了第一动触点4和第二动触点5点的接触时间顺序不同；

第二动触点5的接触间距会比接第一动触点4的接触间距要小，在可压缩式弹性臂8的作用下，开合运动过程中，就能形成如下的时序：闭合运动过程中，第二动触点5与第二静触点7先接触，第一动触点4与第一静触点6后接触；断开运动过程中，第一动触点4与第一静触点6先分离，第二动触点5和第二静触点7后分离。基于电弧火花是由于触点近距离电压击穿空气所产生的原理，闭合的时候，第二静触点7和第二动触点5的间距小于第一静触点6和第一动触点4的间距，并且第二动触点5是尖峰结构，更容易产生电弧放电，所以电弧火花会产生在第二静触点7和第二动触点5之间。断开的时候，由于第二静触点7和第二动触点5有可压缩式弹性臂8，所以会在第一静触点6和第一动触点4分离一定间距后，第二静触点7和第二动触点5才开始分离，所以电弧火花同样会产生在触点第二静触点7和第二动触点5之间。从而保护了第一静触点6和第一动触点4不会被电弧火花烧蚀。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种双触点式继电器，其特征在于，包括基座（1）、线圈（2）和衔铁（3），所述基座（1）为框架一体结构，基座（1）内设有线圈（2），基座（1）的上方设有衔铁（3），衔铁（3）上设有可压缩式弹性臂（8），所述衔铁（3）上对应第一静触点（6）和第二静触点（7）的位置分别设有第一动触点（4）和第二动触点（5），所述第二动触点（5）设在可压缩式弹性臂（8）上。

2.根据权利要求1所述的双触点式继电器，其特征在于，所述衔铁（3）为L型件。

3.根据权利要求1所述的双触点式继电器，其特征在于，所述衔铁（3）设有可压缩弹性臂机构（8）。

4.根据权利要求1所述的双触点式继电器，其特征在于，所述基座（1）的上方设有第一静触点（6）和第二静触点（7）。

5.根据权利要求1所述的双触点式继电器，其特征在于，所述衔铁（3）上设有第一动触点（4）和第二动触点（5），其中第二动触点（4）固定在弹性臂结构（8）上。

6.根据权利要求1所述的双触点式继电器，其特征在于，所述第二动触点（5）为尖峰结构。

7.根据权利要求1所述的双触点式继电器，其特征在于，所述第二动触点（5）和第二静触点（7）的开合距离比第一动触点（4）和第一静触点（6）的开合距离小。