CN204332708U - 多触点开关及多触点补偿装置 - Google Patents

多触点开关及多触点补偿装置 Download PDF

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魏贞祥
杨福荣
潘新华
张中印
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Abstract

本实用新型提供了的多触点开关及多触点补偿装置,其主要包括:操动机构、基座和在基座上左右可滑动的直动件;直动件上固定设置有至少一个动端,基座上固定设置有与动端对应的至少一组静端;动端、静端及操动机构分别置于基座的同另一侧;操动机构带动直动件在基座上左右滑动,用以使动端与静端接触或分开,该多触点开关将动端、静端及操动机构分别置于基座的同一侧,使得占用的上下空间小,同时也减少了生产的投入成本,并且该结构直接通过操动机构带动直动件在基座上左右滑动,从而可以使动端与静端接触或分开,其是操动机构、直动件与静端、动端的之间直动力的传递,无需将直动力变成转动力,使得传动简单其可靠,且更进一步的减少了投入成本。

Description

多触点开关及多触点补偿装置
技术领域
本实用新型涉及电力器件技术领域,具体而言,涉及多触点开关及多触点补偿装置。
背景技术
目前的有载调压开关结构复杂,体积较大,成本较高;而无励磁调压(无载调压)虽然成本较低,但由于存在一些先天不足:如必须在变压器无激励磁状态下操作,需要一定的停电时间来进行调整,干扰了正常生产;二是手动操作,调整次数受限制,仅能作阶段性或季节性调整,不能经常进行,无法控制每天电量峰谷变化所引起的电压波动,同时供电的连续性和可靠性也无法得到很好的保证。
为了解决上述问题,现有技术中提供了一种永磁机构开关,该永磁机构开关的具体结构如下,包括:永磁式电磁操作装置、盘状开关、隔板以及行程控制开关,永磁式电磁操作装置设置在隔板的上方,盘状开关设置在隔板下方,盘状开关与永磁式电磁操作装置的一端通过传动机构连接,永磁式电磁操作装置的另一端与行程控制开关连接。
发明人在研究中发现,现有技术中提供的永磁机构开关,其在隔板两侧设置有永磁式电磁操作装置和盘状开关,其占用上下空间大,使得投入成本高,且传动机构的作用是将直动力变成转动力,故传动机构设计复杂,同样使得成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多触点开关及多触点补偿装置,以解决现有技术中的开关存在的其占用上下空间大,投入成本高以及传动机构设计复杂的问题。
第一方面,本实用新型实施例提供了一种多触点开关,包括:操动机构、基座和在基座上左右可滑动的直动件;直动件上固定设置有至少一个动端,基座上固定设置有与动端对应的至少一组静端;
动端、静端及操动机构均置于基座的同一侧;
操动机构与直动件连接,动端与直动件连接并与静端相向设置,静端与基座连接并与动端相向设置;
操动机构带动直动件在基座上左右滑动,以使得动端与静端接触或分开。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,该多触点开关中,直动件、动端、静端及操动机构均置于基座的一侧;
或者,
直动件置于基座的一侧,动端、静端及操动机构均置于基座的另一侧。
结合第一方面的第一种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,该多触点开关中,基座上设置有长条孔;操动机构穿过基座的长条孔与直动件连接,动端穿过基座的长条孔与直动件连接并与静端相向设置;静端穿过直动件的长条孔与基座连接,并与动端相向设置。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,该多触点开关中,一组静端包括两个静端,每一个静端均对应设置有一个静触点,每一个动端对应设置左右两个动触点,两个动触点分别对应两个静端的两个静触点;
两个动触点与两个静触点相接触时,多触点开关上电;两个动触点与两个静触点相分离时,多触点开关断电。
结合第一方面的第三种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,该多触点开关中,两个静端之间形成预设宽度的通道,预设宽度即两个静端之间的距离;
动端相对设置在两个静端形成的通道的中轴线上,且置于静端长度范围对应的通道的外侧;
每一个动端和该动端对应设置的左右两个静端构成一个触头组。
结合第一方面的第四种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,该多触点开关中,两个静端相对平行设置且两个静端的两端均对齐设置在基板上;
动端,分别与每一个静端靠近动端的一侧留有相同的预设距离。
结合第一方面的第五种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,该多触点开关中,触头组为3组,3组触头组在基座上呈一条直线排列。
结合第一方面、第一方面的第一种可能的实施方式以及第一方面的第六种可能的实施方式中的任意一种可能的实施方式,本实用新型实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,该多触点开关中,动端与静端均位于基座的同一侧相向设置。
结合第一方面,本实用新型实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式,其中,该多触点开关中,操动机构为永磁体操动机构。
第二方面,本实用新型实施例还提供了一种多触点补偿装置,包括:如第一方面任意一项的多触点开关,还包括电容器;
多触点开关包括至少一个触头组,触头组包括一个动端和与该动端对应的两个静端;电容器包括接线端;
触头组中的一个静端与接线端连接,另一个静端与电网线相接;
当动端与静端接触后,电容器通过触头组接入电网;当动端与静端分离后,电容器通过触头组退出电网。
本实用新型实施例提供的多触点开关及多触点补偿装置,其主要包括:操动机构、基座和在基座上左右可滑动的直动件;直动件上固定设置有至少一个动端,基座上固定设置有与动端对应的至少一组静端;然后将动端、静端及操动机构均设置在基座的同一侧,并使操动机构与直动件连接,动端,静端分别与直动件连接且二者相向设置,与现有技术中提供的永磁机构开关,其在隔板两侧设置有永磁式电磁操作装置和盘状开关,其占用上下空间大,使得投入成本高,且传动机构的作用是将直动力变成转动力,故传动机构设计复杂,同样使得成本增加的方案相比,其动端、静端及操动机构分别置于基座的同一侧,使得占用的上下空间小,同时也减少了生产的投入成本,并且该结构直接通过操动机构带动直动件在基座上左右滑动,从而可以使动端与静端接触或分开,其是操动机构、直动件与静端、动端的之间直动力的传递,无需将直动力变成转动力,使得传动简单其可靠,且更进一步的减少了投入成本。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1示出了本实用新型实施例所提供的一种多触点开关的主视图;
图2示出了本实用新型实施例所提供的另一种多触点开关的主视图;
图3示出了本实用新型实施例所提供的一种多触点开关的俯视图;
图4示出了本实用新型实施例所提供的另一种多触点开关的俯视图;
图5示出了本实用新型所提供的多触点补偿装置的主视图。
主要元件符号说明:
1、操动机构;2、直动件;3、动端;4、静端;5、基座;6、连线;7、电容器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-图4详细说明本实用新型提供的多触点开关的实施方式:
本实用新型提供的一种多触点开关,包括:操动机构1、基座5和在基座5上左右可滑动的直动件2;直动件2上固定设置有至少一个动端3,基座5上固定设置有与动端3对应的至少一组静端4;动端3、静端4及操动机构1均置于基座5的同一侧;操动机构1与直动件2连接,动端3与直动件2连接并与静端4相向设置,静端4与基座5连接并与动端3相向设置;
操动机构1带动直动件2在基座5上左右滑动,以使得动端3与静端4接触或分开。
本实用新型实施例提供的多触点开关,其主要包括:操动机构1、基座5和在基座5上左右可滑动的直动件2;直动件2上固定设置有至少一个动端3,基座5上固定设置有与动端3对应的至少一组静端4;然后将动端3、静端4及操动机构1均设置在基座5的同一侧,并使操动机构1与直动件2连接,动端3,静端4分别与直动件2连接且二者相向设置,与现有技术中提供的永磁机构开关,其在隔板两侧设置有永磁式电磁操作装置和盘状开关,其占用上下空间大,使得投入成本高,且传动机构的作用是将直动力变成转动力,故传动机构设计复杂,同样使得成本增加的方案相比,其动端3、静端4及操动机构1分别置于基座5的同一侧,使得占用的上下空间小,同时也减少了生产的投入成本,并且该结构直接通过操动机构1带动直动件2在基座5上左右滑动,从而可以使动端3与静端4接触或分开,其是操动机构1、直动件2与静端4、动端3的之间直动力的传递,无需将直动力变成转动力,使得传动简单其可靠,且更进一步的减少了投入成本。
具体的,本实施例中的多触点开关是与其他需要安装多触点开关的器件组合使用的,该器件可以为电容器和转换电源;该多触点开关可以为作为投切电容器的开关,也可作为转换电源的开关。具体的,本实施例提供的多触点开关,正是基于投切电容器的考虑,与电容器相配合使用,本实施例提供的多触点开关,能够使200kvar的电容器体积与100kvar的体积相当,节约了成本,提高了适用范围。
而本实施例中的基座5即安装板,多触点开关通过该安装板与其他器件配合使用,组成成套设备;直动件2即动板,其可以在操动机构1的带动下在基座5上左右滑动。
进一步的,该多触点开关中,直动件、动端、静端及操动机构均置于基座的一侧;或者,直动件置于基座的一侧,动端、静端及操动机构均置于基座的另一侧。
另外,本实施例中的直动件2可以与动端3、静端4及操动机构1均设置在基座5的同一侧(如图1和图3所示),也可以设置与上述器件相反,即设置在基座5的另一侧(如图2和图4所示)。
进一步,该多触点开关中,基座5上设置有长条孔,操动机构1穿过基座5的长条孔与直动件2连接,动端3穿过基座5的长条孔与直动件2连接并与静端4相向设置;静端4穿过直动件2的长条孔与基座5连接,并与动端3相向设置。
具体的,动端3与静端4位于基座5的同一侧上,为了在直动件2滑动的过程中,直接带动动端3向其对应的一组静端4的一侧进行滑动;具体的,基座5上还设置有长条孔,动端3和一组静端4均通过该长条孔与直动件连接,并且动端3和一组静端4相向设置(即相对设置)。
另外,直动件2上还设置有传动孔,传动孔与长条孔相比,长条孔的长度稍大于直动件2的运动距离,操动机构1固定在基座5上,通过长条孔与直动件2的传动孔连接。
进一步的,该多触点开关中,一组静端包括两个静端,每一个静端均对应设置有一个静触点,每一个动端对应设置左右两个动触点,两个动触点分别对应两个静端的两个静触点;
两个动触点与两个静触点相接触时,多触点开关上电;两个动触点与两个静触点相分离时,多触点开关断电。
具体的,在多触点开关中,动端3与一组静端4是相对应的,即一个动端3对应两个静端4,更具体的说,一个动端3均对应设置有左右两个静端4,而该动端3和其对应的左右两个静端4构成触头组,该触头组的目的则是控制整个开关的打开(上电)与闭合(断电)。
本实施例中,操动机构1带动直动件2在基座5上左右滑动,用以使触头组中的动端3的两个动触头分别与两个静端4对应的静触点接触,达到闭合的状态,或者动端3的两个动触头分别与两个静端4对应的静触点分离,达到分开的状态,从而控制整个开关的打开与闭合,其相比于完全是常开状态或者常闭状态的开关结构,能够节省成本和空间,并且还能够实现开关的效果,提高了适用范围。
具体的,动端3包括:动触点、超程簧、定位导向座;超程簧穿在动触点上,动触点与定位导向座连接并靠定位导向座导向,动端3有两个相向设置的动触点。永磁操动机构通入触发电流后,通过相连的直动件快速驱动动端3向一侧的静端4方向运动,与该静端4相对应的动端3与该静端4的静端4的静触点接触后,超程簧开始压缩,永磁操动机构继续运动;永磁操动机构到位后,触发电流撤去,超程簧也已压缩到位,给触头提供触头压力,使动触点和静端4的静触点紧密贴合在一起,此时可以是开关闭合状态。
具体的,该多触点开关中,当动端3随直动件2左右滑动时,动触点的小端顶端顶在静端4的静触点上。优选的,动触点的小端与导向孔之间留有预设间隙;动触点的小端顶端为凸面,静触点为平面或凹面。
进一步的,该多触点开关中,两个静端4之间形成预设宽度的通道,预设宽度即两个静端之间的距离;动端3相对设置在两个静端4形成的通道的中轴线上,且置于静端长度范围对应的通道的外侧;每一个动端3和该动端3对应设置的左右两个静端4构成一个触头组。
进一步的,该多触点开关中,两个静端相对平行设置且两个静端的两端均对齐设置在基板上;动端,分别与每一个静端靠近动端的一侧留有相同的预设距离。
优选的,动端3设置在两个静端4之间且与静端4相对设置;该动端与静端的位置结构包括两种情况:第一,动端3可以置于两个静端4形成的通道的中轴线,处于两个静端4相对所形成的通道内且与每一个静端4的垂直距离均相等,这样的话,需要设置一个传动机构与直动件连接,用以将直动件左右移动的力转换成上下移动的力;第二,动端3可以置于两个静端4形成的通道的中轴线上,且置于整个静端长度范围对应的通道的外侧,并且与每一个静端4靠近动端3的一端留有相等的预设距离;其中,预设距离均可以根据对该多触点开关的打开和闭合时间进行设置,本实用新型对此不做具体限制。
并且,每一个动端3和该动端3对应设置的左右两个静端4构成一个触头组。本实施例中,操动机构带动直动件在基座上左右滑动,用以使触头组中的动端与两个静端接触,达到闭合的状态,或者或动端与两个静端分离,达到分开的状态,从而控制整个开关的打开与闭合,其相比于完全是常开状态或者常闭状态的开关结构,能够节省成本和空间,并且还能够实现开关的效果,提高了适用范围。
另外,需要说明的是,本实施例中的两个静端4的长度、宽度等规格均一致,且二者优选为平行设置并且二者的两端均对齐设置在基板上,这样使得动端3在与两个静端4接触的参数均相同,具有可比性,使得开关设计的灵敏度更高。
进一步的,该多触点开关中,触头组为3组,3组触头组在基座5上呈一条直线排列。
本实施例中,所述触头组优选为3组,该3组触头组平行设置,更有选的,该3组触头组在基座5的同一侧面上呈一条直线排列设置,目的是使操动机构简单和直动运动。
进一步的,该多触点开关中,操动机构为永磁体操动机构。
具体的,本实施例中的操动机构1可以为永磁体操动机构,可以为手动操作,或者转动操动机构。
具体的,操动机构1为永磁体操动机构,其工作原理如下,工作时,通过其余两根引线DC+、DC-通过正向直流电,合分闸线圈同时带电,分闸线圈侧产生正磁力吸引动铁芯向分闸线圈侧移动,同时合闸线圈产生反磁力推动动铁芯向分闸线圈侧移动,该过程为分闸过程;当分闸完成后,线圈断电,动铁芯靠永磁体保持在合闸位置。
参考图5,本实用新型还提供的一种多触点补偿装置,包括:如上述任意一项的多触点开关,还包括电容器;
多触点开关包括至少一个触头组,触头组包括一个动端和与该动端对应的两个静端;电容器包括接线端;触头组中的一个静端与接线端连接,另一个静端与电网线相接;当动端与静端接触后,电容器通过触头组接入电网;当动端与静端分离后,电容器通过触头组退出电网。
本实用新型实施例提供的多触点补偿装置,使用上述结构简单的多触点开关,该多触点开关的动端、静端及操动机构分别置于基座的同一侧,使得占用的上下空间小,同时也减少了生产的投入成本,并且该结构直接通过操动机构带动直动件在基座上左右滑动,从而可以使动端与静端接触或分开,其是操动机构、直动件与静端、动端的之间直动力的传递,无需将直动力变成转动力,使得传动简单其可靠,且更进一步的减少了投入成本,同时该多触点开关和电容器的结构简单,且减小了整套多触点补偿装置的成本。
具体的,该多触点补偿装置即是多触点开关的与电容器的一种实际应用实施例。
下面结合图1-图5对本实施例提供的多触点开关进行完整的说明:
本实用新型提供的多触点开关,包括操动机构1、基座5和在基座5上左右可滑动的直动件2;在直动件2上固定设置的3个动端3,该动端3用于根据通过自身的运动状态控制开关的打开和闭合,以及基座5上固定设置有与3个动端3对应的3组静端4;直动件、3个动端3、3组静端4及操动机构1均置于基座5的同一侧(或者直动件2置于基座5的一侧,3个动端3、3组静端4及操动机构1均置于基座5的另一侧),动端3相对设置在两个静端4形成的通道的中轴线上,且置于静端长度范围对应的通道的外侧,且与静端4靠近动端3的一端留有预设距离。这样,在操动机构1带动直动件2在基座5上左右滑动,用以使动端3与静端4接触或分开这样使得整个开关的结构占用的上下空间小,同时也减少了生产的投入成本,并且该结构是操动机构1、直动件2与静端3、动端4的之间直动力的传递,无需将直动力变成转动力,使得传动简单其可靠,且更进一步的减少了投入成本。
这样,用户可以根据需要使该多触点开关打开或者闭合,操作灵活,并且本实用新型结构简单,相比常开和常闭状态节省了静端的个数,相比于占用空间的永磁体开关,节省了空间,并且无需将直动力变成转动力,使得传动简单其可靠,且更进一步的减少了投入成本,故该多触点开关与其他器件组成的成套产品同样成本低,并且适用范围广,更进一步的,由于动触点、静端触头相互独立,在基座上很容易拉开距离,从而使增大开关开距。
本实用新型提供的多触点开关及多触点补偿装置,其动端3、静端4及操动机构1分别置于基座5的同一侧,设计结构扁平化,从而占用的上下空间小,同时也减少了生产的投入成本,并且该结构是可以将操动机构1的器件的左右移动的直动力之间的转换,无需将直动力变成转动力,使得传动简单其可靠,且更进一步的减少了投入成本,故该多触点开关与其他器件组成的成套产品同样成本低,并且适用范围广。
进一步的,由于动触点、静端触头相互独立,在基座上很容易拉开距离,从而使增大开关开距(静端触头与动触点之间的距离)很方便,即开距大的优点。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种多触点开关,其特征在于,包括:操动机构、基座和在所述基座上左右可滑动的直动件;所述直动件上固定设置有至少一个动端,所述基座上固定设置有与所述动端对应的至少一组静端;
所述动端、所述静端及所述操动机构均置于所述基座的同一侧;
所述操动机构与所述直动件连接,所述动端与所述直动件连接并与所述静端相向设置,所述静端与所述基座连接并与所述动端相向设置;
所述操动机构带动所述直动件在所述基座上左右滑动,以使得所述动端与所述静端接触或分开。
2.根据权利要求1所述的多触点开关,其特征在于,所述直动件、所述动端、所述静端及所述操动机构均置于所述基座的一侧;或者,
所述直动件置于所述基座的一侧,所述动端、所述静端及所述操动机构均置于所述基座的另一侧。
3.根据权利要求2所述的多触点开关,其特征在于,所述基座上设置有长条孔;所述操动机构穿过所述基座的长条孔与所述直动件连接,所述动端穿过所述基座的长条孔与所述直动件连接并与所述静端相向设置;所述静端穿过所述直动件的长条孔与所述基座连接,并与所述动端相向设置。
4.根据权利要求1所述的多触点开关,其特征在于,所述一组静端包括两个所述静端,每一个所述静端均对应设置有一个静触点,每一个所述动端对应设置左右两个所述动触点,两个所述动触点分别对应两个所述静端的两个所述静触点;
两个所述动触点与两个所述静触点相接触时,所述多触点开关上电;两个所述动触点与两个所述静触点相分离时,所述多触点开关断电。
5.根据权利要求4所述的多触点开关,其特征在于,两个所述静端之间形成预设宽度的通道,所述预设宽度即两个所述静端之间的距离;
所述动端相对设置在两个所述静端形成的通道的中轴线上,且置于静端长度范围对应的所述通道的外侧;
每一个所述动端和该动端对应设置的左右两个所述静端构成一个触头组。
6.根据权利要求5所述的多触点开关,其特征在于,两个所述静端相对平行设置且两个所述静端的两端均对齐设置在基板上;
所述动端,分别与每一个所述静端靠近所述动端的一侧留有相同的预设距离。
7.根据权利要求6所述的多触点开关,其特征在于,所述触头组为3组,3组所述触头组在所述基座上呈一条直线排列。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的多触点开关,其特征在于,所述动端与所述静端均位于所述基座的同一侧相向设置。
9.根据权利要求1所述的多触点开关,其特征在于,所述操动机构为永磁体操动机构。
10.一种多触点补偿装置,其特征在于,包括:如权利要求1-9任意一项的多触点开关,还包括电容器;
所述多触点开关包括至少一个触头组,所述触头组包括一个动端和与该动端对应的两个静端;所述电容器包括接线端;
所述触头组中的一个所述静端与所述接线端连接,另一个所述静端与电网线相接;
当所述动端与所述静端接触后,所述电容器通过所述触头组接入电网;当所述动端与所述静端分离后,所述电容器通过所述触头组退出电网。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111063558A (zh) * 2019-11-25 2020-04-24 广西电网有限责任公司柳州供电局 一种双工位接触头结构装置

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