CN204330142U - 一种激光光束质量检测分析平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光光束质量检测分析平台，涉及激光数据检测设备领域，该激光光束质量检测分析平台是专门针对激光教学实训设备的数据检测分析研发的，由于产品本身是脱离激光加工整机设备的独立光学检测分析系统，可以对大多数激光教学实训设备及工业级激光加工设备的激光光路质量进行检测及数据分析，尤其是对激光平均功率、激光单脉冲能量、激光光斑外形、光束发散角的检测，产品上所用的光学采集探头可根据激光设备的具体构造进行随意装配，达到不受结构限制进行光学采集的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光数据检测设备领域，特别涉及一种激光光束质量检测分析平台。
背景技术
现在的中职、高职、本科院校光机电类专业很多都开设了激光光束质量检测分析的实训课程，用来让学生掌握对各种类型、波长的激光进行光束质量、光斑成像、单脉冲能量、平均功率等相关参数的检测分析的方法。
现有的激光光束质量检测分析平台没有针对激光教学仪器设备进行光学质量检测的功能，更无法分析激光教学设备中激光光束的质量及各项参数。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种激光光束质量检测分析平台，采用了专业光束监测系统和能量检测探头检测激光光束，并且配合专用的激光光束检测分析软件，以解决现有技术中的无法针对激光教学仪器设备进行光学质量检测的功能缺陷以及无法分析激光教学设备中激光光束的质量及各项参数的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种激光光束质量检测分析平台，包括光学安装底板，其特征在于：所述激光光束质量检测分析平台包括矩安装在光学安装底板上的工控计算机和光学数据接收计算系统，激光能量采集探头和激光光学质量采集CCD探头安装在需要检测的激光设备的光路输出端，激光能量采集探头和激光光学质量采集CCD探头的数据传输线缆连接至光学数据接收计算系统，光学数据接收计算系统的数据传输线缆连接至工控计算机的接收端口。
优选的，所述工控计算机配有鼠标、键盘以及显示器。
优选的，所述激光能量采集探头设有USB接头。
优选的，所述激光光学质量采集CCD探头设有USB接头。
优选的，所述光学数据接收计算系统与工控计算机通过USB接口连接。
采用以上技术方案的有益效果是：该激光光束质量检测分析平台是专门针对激光教学实训设备的数据检测分析研发的，由于产品本身是脱离激光加工整机设备的独立光学检测分析系统，可以对大多数激光教学实训设备及工业级激光加工设备的激光光路质量进行检测及数据分析，尤其是对激光平均功率、激光单脉冲能量、激光光斑外形、光束发散角的检测，产品上所用的光学采集探头可根据激光设备的具体构造进行随意装配，达到不受结构限制进行光学采集的目的；此产品是配套与激光光学调试实训设备进行光学质量分析的，其软件的功能及多样化相比目前传统的激光检测仪器都要广泛得多，显示界面多元化，使教学实训更加直观、系统；进行实训课程的同时能够同步巩固理论知识。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图1所示是本实用新型激光光束质量检测分析平台的结构示意图。
其中，1--工控计算机、2--激光能量采集探头、3--光学安装底板、4--光学数据接收计算系统、5--激光光学质量采集CCD探头。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型激光光束质量检测分析平台的优选实施方式。
图1出示本实用新型激光光束质量检测分析平台的具体实施方 式：该激光光束质量检测分析平台，包括光学安装底板3，其特征在于：所述激光光束质量检测分析平台包括矩安装在光学安装底板3上的工控计算机1和光学数据接收计算系统4，激光能量采集探头2和激光光学质量采集CCD探头5安装在需要检测的激光设备的光路输出端，激光能量采集探头2和激光光学质量采集CCD探头5的数据传输线缆连接至光学数据接收计算系统4，光学数据接收计算系统4的数据传输线缆连接至工控计算机1的接收端口，工控计算机1配有鼠标、键盘以及显示器，激光能量采集探头2设有USB接头，激光光学质量采集CCD探头5设有USB接头，光学数据接收计算系统4与工控计算机1通过USB接口连接。
工控计算机1的作用为安装专用激光光学检测软件进行激光光学数据分析；激光能量采集探头2的作用为采集激光光束能量、功率，通过数据线缆传输至光学数据接收计算系统；光学安装底板3的作用为安装所有器件的平台；光学数据接收计算系统4的作用为将接收到的光学数据通过计算传输至工控计算机1内的检测分析软件；激光光学质量采集CCD探头5的作用为采集激光光束的光斑外形，通过数据线缆传输至光学数据接收计算系统。
激光光束质量检测分析平台使用方法：接通光束检测平台电源，打开光学数据接收数字卡和工控计算机1；将激光能量采集探头2安装至已完成光路调试的激光设备的激光输出窗口，使激光输出至激光能量采集探头2的检测区域中心；打开工控计算机1上专用激光光学检测分析软件，进入数据计算分析模式，使激光设备发射激光，此时激光分析软件会将检测到的激光能量、功率等数据通过线形图及数字的形式显示并保存下来，然后进入计算模式，看所测激光能量、功率等实测数据有没有达标；将激光光学质量采集CCD探头5安装至已完成光路调试的激光设备的激光输出窗口，使激光输出至激光光学质量采集CCD探头5的检测区域中心；打开工控计算机1上专用激光光学检测分析软件，进入数据计算分析模式，使激光设备发射激光，此时激光分析软件会将检测到的激光光斑外形、能量分布、激光波长、光 束发散角等数据通过2维、3维图形，曲线图及数字的形式显示并保存下来，然后进入计算模式，看所测激光光斑外形、能量分布、光束质量等实测数据有没有达标。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种激光光束质量检测分析平台，包括光学安装底板，其特征在于：所述激光光束质量检测分析平台包括矩安装在光学安装底板上的工控计算机和光学数据接收计算系统，激光能量采集探头和激光光学质量采集CCD探头安装在需要检测的激光设备的光路输出端，激光能量采集探头和激光光学质量采集CCD探头的数据传输线缆连接至光学数据接收计算系统，光学数据接收计算系统的数据传输线缆连接至工控计算机的接收端口。
2.根据权利要求1所述的激光光束质量检测分析平台，其特征在于：所述工控计算机配有鼠标、键盘以及显示器。
3.根据权利要求1所述的激光光束质量检测分析平台，其特征在于：所述激光能量采集探头设有USB接头。
4.根据权利要求1所述的激光光束质量检测分析平台，其特征在于：所述激光光学质量采集CCD探头设有USB接头。
5.根据权利要求1所述的激光光束质量检测分析平台，其特征在于：所述光学数据接收计算系统与工控计算机通过USB接口连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520009959.1U CN204330142U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种激光光束质量检测分析平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520009959.1U CN204330142U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种激光光束质量检测分析平台 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN204330142U true CN204330142U (zh) | 2015-05-13 |
Family
ID=53166492
Family Applications (1)
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| CN201520009959.1U Active CN204330142U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种激光光束质量检测分析平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204330142U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112630983A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种激光系统、激光诱导损伤测试系统及方法 |
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2015
- 2015-01-08 CN CN201520009959.1U patent/CN204330142U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112630983A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-09 | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 | 一种激光系统、激光诱导损伤测试系统及方法 |
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