CN204329195U - 隔音构件及室外机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隔音构件及室外机。该隔音构件包括隔音板(1),隔音板(1)上开设有交叉切口(2)。根据本实用新型的隔音构件,能够使得隔音构件与连通管等结构之间较好地配合,且可以有效保证隔音构件的隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,具体而言,涉及一种隔音构件及室外机。
背景技术
隔音棉等隔声构件上的孔、洞及拼缝不严而形成的漏缝,对隔声性能的影响相当严重。由于声波的衍射作用,即使一个小孔或很狭小的漏缝,也会大大地降低隔声构件的隔声量。尤其是对于高频声波而言,因其波长比低频声波短,故更容易透声。
孔、洞、漏缝的面积占整个构件面积的1/100时(即开孔率为1%),则该构件隔声量不会超过20dB;当孔、洞、漏缝面积占1/10时,则隔声量最大不会超过10dB;在面积相同的情况下,一个大孔比很多小孔影响要大,在棱角处的孔洞影响更为显著。而现有的隔音棉均是通过圆孔来与铜管等进行配合,为了使铜管等结构能够顺利安装,会将隔音棉上的圆孔直径设置的略大于铜管等结构,这就导致在铜管等结构安装完成后,隔音棉与铜管等结构之间存在较大间隙,严重影响了隔音棉的隔音效果。
实用新型内容
本实用新型实施例中提供一种隔音构件及室外机,能够使得隔音构件与连通管等结构之间较好地配合,且可以有效保证隔音构件的隔音效果。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种隔音构件,包括隔音板,隔音板上开设有交叉切口。
作为优选,交叉切口为X型切口和/或米字型切口。
作为优选,隔音板上设置有多个交叉切口以及与交叉切口连接的通过缝隙。
作为优选,通过缝隙为直线段、折线段和/或弧形线段。
作为优选,通过缝隙的端部连接在X型切口或米字型切口的任一方向的切口末端。
作为优选,交叉切口为十字型切口。
作为优选,通过缝隙的两个侧壁相贴合。
作为优选,各交叉切口的大小形状与穿过其的结构的大小形状相适配。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种室外机,包括压缩机、四通阀、隔音构件以及连接在压缩机与四通阀之间的连通管,该隔音构件为上述的隔音构件,连通管穿设在隔音构件的交叉切口内。
作为优选,安装连通管后隔音构件的交叉切口所形成的翻边背离压缩机。
应用本实用新型的技术方案,隔音构件包括隔音板,隔音板上开设有交叉切口。在使用该隔音构件时,可以将连通管等结构穿设在交叉切口上,由于交叉切口的缝隙可以翻开,使得交叉切口能够具有较大的穿过空隙,因此能够有较大的空间使连通管等结构可以顺利通过,并穿设在交叉切口处。由于连通管等结构占据了交叉切口处的空间,会对交叉切口处的结构造成挤压,使得交叉切口挤压变形并形成翻边,当连通管等结构安装完成后,翻边的回复作用力会使翻边压紧在连通管等结构上,能够将连通管等结构围实,避免了交叉切口与连通管等结构之间出现间隙,能够有效保证隔音构件的隔音效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例的隔音构件的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的室外机内部的立体结构示意图;
图3是本实用新型实施例的室外机内部的俯视结构示意图。
附图标记说明:
1、隔音板;2、交叉切口;3、通过缝隙;4、压缩机;5、四通阀;6、连通管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
参见图1所示,根据本实用新型的实施例,隔音构件包括隔音板1,隔音板1上开设有交叉切口2。隔音构件为具有回复性能的材料制成,在本实施例中,该隔音构件例如为隔音棉。
在使用该隔音构件时,可以将连通管等结构穿设在交叉切口2上,由于交叉切口2的缝隙可以翻开,使得交叉切口2能够具有较大的穿过空隙,因此能够有较大的空间使连通管等结构可以顺利通过,并穿设在交叉切口2处。由于连通管等结构占据了交叉切口2处的空间,会对交叉切口2处的结构造成挤压,使得交叉切口2挤压变形并形成翻边,当连通管等结构安装完成后,翻边的回复作用力会使翻边压紧在连通管等结构上,能够将连通管等结构围实,避免了交叉切口2与连通管等结构之间出现间隙,能够有效保证隔音构件的隔音效果。
交叉切口2为X型切口和/或米字型切口。原有的隔音棉结构基本是圆孔,把圆孔改成X型切口或者米字型切口,能减少与连通管等结构之间的间隙,根据孔洞大小对隔声量的影响原理可以知道,隔音棉与连通管等穿过隔音棉的结构之间的配合缝隙越小,隔音效果越好。隔音构件上的圆孔都改成X型切口或者米字型切口后,缝隙占隔音棉总面积变小,能进一步提高隔音效果。由于X型切口或者米字型切口的加工难度不大,因此也不会影响加工效率。此处的交叉切口也可以为其他形状的交叉型切口。
隔音板1上设置有多个交叉切口2,还设置有与交叉切口2相连接的通过缝隙3。通过缝隙3可以为连通管等结构在隔音构件上的安装和拆卸提供方便,且由于通过缝隙3的缝隙较小或者通过缝隙3的两个侧壁相贴合,当连通管等结构完成安装之后,通过缝隙3在回复作用力的作用下仍然回复原状,从而将通过缝隙3所在的位置基本闭合,避免声音从通过缝隙3处穿过,因此可以提高隔音构件的隔音效果。
通过缝隙3为直线段、折线段和/或弧形线段,通过缝隙3的长度和形状根据其所要安装的结构决定。通过缝隙3的两端可以分别连接一个交叉切口2,也可以一端连接至一个交叉切口2,另一端延伸至隔音板1的边缘,不仅便于加工,而且也便于将相应的结构安装在隔音构件上。
在本实施例中,通过缝隙3的端部连接在X型切口或米字型切口的任一方向的切口末端,使得通过缝隙3能够顺着X型切口或米字型切口的切口方向延伸,与X型切口或米字型切口形成更加一体的结构,更加便于相关结构穿过通过缝隙3、X型切口或米字型切口。
优选地,交叉切口2为十字型切口。十字型切口使得交叉切口2的各个翻边的大小一致,在安装连通管等结构之后,所形成的翻边能够更加均匀地围堵在连通管等结构上,而且也使得交叉切口2更容易打开,便于连通管等结构的安装。
通过缝隙3的两个侧壁相贴合,在完成连通管等结构的安装后,能够更加有效地将隔音板1两侧的空间相隔离开,使隔音构件具有更好的隔音效果。
各交叉切口2的大小形状与穿过其的结构的大小形状相适配,在本实施例中具体表现为,X型切口或米字型切口完全打开后的直径和连通管的直径相匹配,使得在安装连通管时,能够顺利经过交叉切口2到达安装位置,在完成安装之后,交叉切口2与连通管等结构之间具有更加紧密的配合关系,起到更好的隔音效果。
结合参见图2和图3所示,根据本实用新型的实施例,室外机包括压缩机4、四通阀5、隔音构件以及连接在压缩机4与四通阀5之间的连通管6,隔音构件为上述的隔音构件,连通管6穿设在隔音构件的交叉切口2内。在本实施例中,连通管6为铜管。
优选地,在将隔音构件安装到连通管6上时,是从上往下与连通管6进行装配的,不仅保证连通管6能穿过隔音构件,缝隙较小,而且使得在安装连通管6后,隔音构件的交叉切口2所形成的翻边背离压缩机4,可以在完成连通管6的安装后使得交叉切口2的翻边更加紧密地贴紧在连通管6上,并在产生噪音的压缩机4所在侧形成一个类似锥形孔的结构,可以在一定程度上折射一部分声音,隔音效果更好。
当然,以上是本实用新型的优选实施方式。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型基本原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种隔音构件,其特征在于,包括隔音板(1),所述隔音板(1)上开设有交叉切口(2)。
2.根据权利要求1所述的隔音构件,其特征在于,所述交叉切口(2)为X型切口和/或米字型切口。
3.根据权利要求2所述的隔音构件,其特征在于,所述隔音板(1)上设置有多个所述交叉切口(2)以及与所述交叉切口(2)相连接的通过缝隙(3)。
4.根据权利要求3所述的隔音构件,其特征在于,所述通过缝隙(3)为直线段、折线段和/或弧形线段。
5.根据权利要求3所述的隔音构件,其特征在于,所述通过缝隙(3)的端部连接在所述X型切口或所述米字型切口的任一方向的切口末端。
6.根据权利要求2所述的隔音构件,其特征在于,所述交叉切口(2)为十字型切口。
7.根据权利要求3所述的隔音构件,其特征在于,所述通过缝隙(3)的两个侧壁相贴合。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的隔音构件,其特征在于,各所述交叉切口(2)的大小形状与穿过其的结构的大小形状相适配。
9.一种室外机,包括压缩机(4)、四通阀(5)、隔音构件以及连接在所述压缩机(4)与所述四通阀(5)之间的连通管(6),其特征在于,所述隔音构件为权利要求1至8中任一项所述的隔音构件,所述连通管(6)穿设在所述隔音构件的交叉切口(2)内。
10.根据权利要求9所述的室外机,其特征在于,安装所述连通管(6)后所述隔音构件的交叉切口(2)所形成的翻边背离所述压缩机(4)。
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Cited By (2)
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CN105276705A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-01-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 空调室外机及其减振降噪结构 |
WO2021227601A1 (zh) * | 2020-07-28 | 2021-11-18 | 青岛海尔空调器有限总公司 | 隔音装置及具有该隔音装置的空调器 |
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2014
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