CN204328178U - 一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统，包括：智能控制集成模块、NTC温度传感反馈装置、微电子监测火焰装置、高频脉冲点火装置、电磁阀、步进电机，以及电控阀，该电磁阀用于连通或者关闭燃气介质通道，步进电机控制电控阀以调节介质通道的流量大小，高频脉冲点火装置与微电子监测火焰装置用于点火并通过微电子监测火量装置将火焰介质转换成电子信号传输到智能控制集成模块，NTC温度传感反馈装置用于感应不同的温度信号转换成电信号传输到智能控制集成模块。本实用新型能够根据环境温度实时控制加热火焰大小，具有自动控温的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气具行业，尤其是一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统。
背景技术
燃气取暖器、燃气壁挂炉、燃气观赏炉等燃气加热器越来越广泛的应用在日常生活中，这些燃气加热器大多只能按需要手动对火焰大小进行调节，而在实际的使用中，用户的使用需求大多为保持一个适宜的温度，因而需要频繁地手动开关燃气加热器或调节其燃气流量进来调节火焰大小，以此来达到保持相对恒温的效果，给使用带来了一定的不便，同时由于频繁地开关燃气加热器，容易造成燃气加热器的点火装置的损耗，减少其使用寿命。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统，包括：智能控制集成模块以及与该智能控制集成模块电性连接的NTC温度传感反馈装置、微电子监测火焰装置、高频脉冲点火装置、电磁阀、步进电机，以及电控阀，该电磁阀用于连通或者关闭燃气介质通道，步进电机控制电控阀以调节介质通道的流量大小，高频脉冲点火装置与微电子监测火焰装置用于点火并通过微电子监测火量装置将火焰介质转换成电子信号传输到智能控制集成模块，NTC温度传感反馈装置用于感应不同的温度信号转换成电信号传输到智能控制集成模块。
所述电磁阀包括电磁阀体和电磁阀座，以及与电磁阀座连通的燃气源进口、母火喷嘴，该燃气源进口作为电磁阀座的进气口，母火喷嘴和电控阀的进气口分别与电磁阀座的出气口连通，该电磁阀体控制电磁阀座进气口与出气口的连通或关闭，所述电磁阀的动作受NTC温度传感反馈装置控制。
所述电控阀包括包括有电控阀座、阀芯以及与电控阀座连通的主火出口，电控阀座固定在电磁阀座上，阀芯插设在电控阀座内并可绕其轴线转动，步进电机与阀芯传动且由NTC温度传感反馈装置控制, 且通过该转动控制主火出口的开关与出气量大小。
所述电控阀还包括有微动拨块和用于控制微动拨块转动的微动开关，所述的微动拨块套设在阀芯上并与阀芯同步转动，所述的微动开关由NTC温度传感反馈装置控制。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型增加的火焰检测装置可以保证在母火喷嘴处有火时才打开电控阀，防止燃气泄漏，保证使用安全；并利用NTC温度传感反馈装置测量环境温度并依此控制主火出口处燃气流量的大小，使得其能根据设定温度和环境温度之差实时控制加热火焰大小，从而具有自动控温的功能；而由于本实用新型使用母火喷嘴处的长明母火引燃主火出口导出的燃气，无需频繁地开关点火装置，能够减少损耗，延长使用寿命；本实用新型结构简单、体积小，能方便地设置在现有的燃气加热器上而不影响其外观。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的原理框图；
图2是本实用新型电磁阀与电控阀的爆炸图；
图3是本实用新型电磁阀与电控阀的装配图；
图4是微电子监测火焰装置与高频脉冲点火装置的电路图。
具体实施方式
参照图1所示，一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统，包括：智能控制集成模块9以及与该智能控制集成模块9电性连接的NTC温度传感反馈装置2、微电子监测火焰装置3、高频脉冲点火装置4、电磁阀8、步进电机11，以及电控阀10；
其中，该电磁阀8用于连通或者关闭燃气介质通道，NTC温度传感反馈装置2用于感应不同的温度信号转换成电信号传输到智能控制集成模块9，智能控制集成模块9连接步进电机11以控制电控阀10以调节介质通道的流量大小，高频脉冲点火装置4与微电子监测火焰装置3用于点火并通过微电子监测火量装置3将火焰介质转换成电子信号传输到智能控制集成模块9，参见图4，微电子监测火焰装置3与高频脉冲点火装置4的核心器件为点&检火探针，以及连接点&检火探针与智能控制集成模块9的电路结构，点&检火探针完成其点火与微电子检测功能并反馈至智能控制集成模块9。
如图2、图3所示，所述电磁阀8包括电磁阀体81和电磁阀座82，以及与电磁阀座82连通的燃气源进口83、母火喷嘴84，该燃气源进口83作为电磁阀座82的进气口，母火喷嘴84和电控阀10的进气口分别与电磁阀座82的出气口连通，该电磁阀体81控制电磁阀座82进气口与出气口的连通或关闭，所述电磁阀8的动作受NTC温度传感反馈装置2（间接利用智能控制集成模块9）控制。
所述电控阀10包括包括有电控阀座101、阀芯102以及与电控阀座101连通的主火出口103，电控阀座101固定在电磁阀座82上，阀芯102插设在电控阀座101内并可绕其轴线转动，步进电机11与阀芯102传动且由NTC温度传感反馈装置2（间接利用智能控制集成模块9）控制, 且通过该转动控制主火出口103的开关与出气量大小。
实际使用中，首先NTC温度传感反馈装置2上设定一个适宜的温度，当温度低于设定值时，智能控制集成模块9控制打开电磁阀8，燃气由燃气源进口83通入母火喷嘴84而被高频脉冲点火装置4点燃，之后智能控制集成模块9控制打开电控阀3，燃气通过主火出口103通入燃气加热器主管道中进而被母火喷嘴84处的长明母火点燃，通过设定温度与测量的环境温度之差实时调节电控阀10，从而调节由主火出口103导出至燃气加热器主管道中的燃气的大小，达到自动控制加热火焰大小从而实现自动控温的效果。
所述电控阀10还包括有微动拨块104和用于控制微动拨块104转动的微动开关105，所述的微动拨块104套设在阀芯102上并与阀芯102同步转动，所述的微动开关105由NTC温度传感反馈装置2控制。该装置可以更加精确地控制阀芯102的转动，从而更精确地控制流出主火出口103的燃气的流量大小。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1. 一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统，其特征在于，包括：智能控制集成模块（9）以及与该智能控制集成模块（9）电性连接的NTC温度传感反馈装置（2）、微电子监测火焰装置（3）、高频脉冲点火装置（4）、电磁阀（8）、步进电机（11），以及电控阀（10），该电磁阀（8）用于连通或者关闭燃气介质通道，步进电机（11）控制电控阀（10）以调节介质通道的流量大小，高频脉冲点火装置（4）与微电子监测火焰装置（3）用于点火并通过微电子监测火量装置（3）将火焰介质转换成电子信号传输到智能控制集成模块（9），NTC温度传感反馈装置（2）用于感应不同的温度信号转换成电信号传输到智能控制集成模块（9）。
2.根据权利要求1所述的一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统，其特征在于：所述电磁阀（8）包括电磁阀体（81）和电磁阀座（82），以及与电磁阀座（82）连通的燃气源进口（83）、母火喷嘴（84），该燃气源进口（83）作为电磁阀座（82）的进气口，母火喷嘴（84）和电控阀（10）的进气口分别与电磁阀座（82）的出气口连通，该电磁阀体（81）控制电磁阀座（82）进气口与出气口的连通或关闭，所述电磁阀（8）的动作受NTC温度传感反馈装置（2）控制。
3.根据权利要求2所述的一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统，其特征在于：所述电控阀（10）包括包括有电控阀座（101）、阀芯（102）以及与电控阀座（101）连通的主火出口（103），电控阀座（101）固定在电磁阀座（82）上，阀芯（102）插设在电控阀座（101）内并可绕其轴线转动，步进电机（11）与阀芯（102）传动且由NTC温度传感反馈装置（2）控制, 且通过该转动控制主火出口（103）的开关与出气量大小。
4.根据权利要求3所述的一种带微电子火焰监测的燃气自动控温系统，其特征在于：所述电控阀（10）还包括有微动拨块（104）和用于控制微动拨块（104）转动的微动开关（105），所述的微动拨块（104）套设在阀芯（102）上并与阀芯（102）同步转动，所述的微动开关（105）由NTC温度传感反馈装置（2）控制。
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