CN204326364U - 一种新型保温冷库板 - Google Patents

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Abstract

一种新型保温冷库板,包括位于左右两侧的第一本体、第二本体、垫板、第三本体、上壳体、下壳体及紧固件,第一本体的一侧面设有一梯形凹槽,第一本体采用隔热材料制成,垫板采用隔热材料制成,第三本体下部分的左右两端与第一本体的梯形凹槽的内表面紧密接触,第三本体采用隔热材料制成,上壳体上设有第一横杆及第一卡钩,第一横杆上表面设有设有一第一矩形凹槽,紧固件靠近所述第一本体的侧面的上下两端设有矩形块,两个矩形块相对的一表面上设有一凸块,凸块收容于所述第一横杆上的第一矩形凹槽中,下壳体上设有第三通孔、第四通孔、凸台、第二卡钩及第二横杆,第二横杆的下表面上设有第二矩形凹槽,紧固件的凸块收容于第二矩形凹槽中。

Description

一种新型保温冷库板
技术领域
本实用新型涉及一种冷库板,尤其涉及一种新型保温冷库板。
背景技术
目前,冷库板已经成为冷藏建筑使用的主流板材,节能保温,安装方便。但是现有的冷库板由于钢板料薄不能采用单面安装方式,不能保证良好的气密性,造成保温性能降低。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可以有效解决上述技术问题的新型保温冷库板。
   为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型保温冷库板,所述新型保温冷库板包括位于左右两侧的第一本体、位于所述第一本体之间的第二本体、位于所述第二本体上方的垫板、位于所述垫板上方的第三本体、位于所述第三本体上方的上壳体、位于所述第二本体下方的下壳体及位于所述第一本体外侧的紧固件,所述第一本体的一侧面设有一梯形凹槽,所述第一本体采用隔热材料制成,所述垫板采用隔热材料制成,所述第三本体下部分的左右两端与所述第一本体的梯形凹槽的内表面紧密接触,所述第三本体采用隔热材料制成,所述上壳体上设有第一横杆及位于所述第一横杆下方的第一卡钩,所述第一横杆上表面设有设有一第一矩形凹槽,所述紧固件靠近所述第一本体的侧面的上下两端设有矩形块,所述两个矩形块相对的一表面上设有一凸块,所述凸块收容于所述第一横杆上的第一矩形凹槽中,所述下壳体呈长方体,所述下壳体上设有第三通孔、位于所述第三通孔上方的第四通孔、位于所述下壳体左右两端的凸台、位于所述凸台上方的第二卡钩及位于所述凸台外侧的第二横杆,所述第二横杆的下表面上设有第二矩形凹槽,所述紧固件的凸块收容于所述第二矩形凹槽中。
所述第二本体位于所述第一本体之间,所述第二本体的下部分横截面呈长方形,所述第二本体的上部分呈梯形。
所述第二本体上设有第一通孔及位于所述第一通孔下方的第二通孔,所述第一通孔及第二通孔均呈圆柱体,所述第一通孔的直径大于所述第二通孔。
所述第三本体的上部分呈长方体,所述第三本体的左右表面分别与所述第一本体侧面紧密接触。
所述第一卡钩的上表面与所述上壳体的下表面固定连接。
所述上壳体呈长方体,所述第三本体的上表面与所述上壳体的下表面固定连接。
所述紧固件呈长方体,所述紧固件竖直放置。
所述紧固件上表面的高度低于所述上壳体上表面的高度,所述紧固件下表面的高度高于所述下壳体下表面的高度。
所述第二卡钩的下表面与所述凸台的上表面固定连接,所述第二卡钩与所述第一卡钩卡扣连接在一起。
所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆的一侧面与所述凸台的一侧面固定连接。
   与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型新型保温冷库板结构简单,由于采用隔热材料,同时配合紧密的结构设计,使得本实用新型的保温效果显著,同时便于安装,使用方便,易于存放。
附图说明
图1为本实用新型新型保温冷库板的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型新型保温冷库板包括位于左右两侧的第一本体1、位于所述第一本体1之间的第二本体2、位于所述第二本体2上方的垫板3、位于所述垫板3上方的第三本体4、位于所述第三本体4上方的上壳体5、位于所述第二本体2下方的下壳体9及位于所述第一本体1外侧的紧固件6。
如图1所示,所述第一本体1设有两个,且分别位于左右两侧。所述第一本体1大致呈长方体,所述第一本体1的一侧面设有一梯形凹槽,所述两个第一本体1的两个梯形凹槽相对放置,从而增大了存放物体的空间,所述第一本体1采用隔热材料制成。所述第二本体2位于所述第一本体1之间,所述第二本体2的下部分横截面呈长方形,所述第二本体2的上部分呈梯形,所述第二本体2的下部分的两侧面分别与左右两侧的第一本体1的一侧面紧密接触,所述第二本体2的上部分的左右两端收容于所述第一本体1的梯形凹槽中,且与所述第一本体1梯形凹槽的内表面紧密接触,从而起到更好的保温效果,所述第二本体2上设有第一通孔21及位于所述第一通孔21下方的第二通孔22,所述第一通孔21及第二通孔22均呈圆柱体,所述第一通孔21的直径大于所述第二通孔22,所述第一通孔21的上表面与所述第二本体2的上表面相通,所述第二通孔22与所述第二本体2的下表面相通,所述第一通孔21与所述第二通孔22相通。所述垫板3的上部分的横截面为梯形,所述垫板3的下部分的横截面为梯形,所述垫板3的下表面与所述第二本体2的上表面固定连接,所述垫板3采用隔热材料制成。所述第三本体4的上部分呈长方体,所述第三本体4的左右表面分别与所述第一本体1侧面紧密接触,所述第三本体4的下部分的左右两端呈三角形,所述第三本体4下部分的中间呈长方体,所述第三本体4下部分的左右两端与所述第一本体1的梯形凹槽的内表面紧密接触,所述第三本体4采用隔热材料制成。所述上壳体5呈长方体,所述第三本体4的上表面与所述上壳体5的下表面固定连接,所述上壳体5上设有第一横杆52及位于所述第一横杆52下方的第一卡钩51。所述第一卡钩51位于所述上壳体5的下方,所述第一卡钩51设有两个,且分别位于左右两侧,所述第一卡钩51的上表面与所述上壳体5的下表面固定连接。所述第一横杆52呈长方体,所述第一横杆52设有两个,且分别位于所述上壳体5的左右两侧。所述第一横杆52的一侧面与所述上壳体5的侧面固定连接,所述第一横杆52上表面设有设有一第一矩形凹槽。
如图1所示,所述紧固件6设有两个,且分别位于左右第一本体1的外侧。所述紧固件6呈长方体,所述紧固件6竖直放置。所述紧固件6靠近所述第一本体1的侧面的上下两端设有矩形块61,所述矩形块61呈长方体,所述两个矩形块61相对的一表面上设有一凸块62,所述凸块62呈长方体,所述凸块62收容于所述第一横杆52上的第一矩形凹槽中,所述紧固件6上表面的高度低于所述上壳体5上表面的高度,所述紧固件6下表面的高度高于所述下壳体9下表面的高度。所述下壳体9呈长方体,所述下壳体9上设有第三通孔91、位于所述第三通孔91上方的第四通孔92、位于所述下壳体9左右两端的凸台93、位于所述凸台93上方的第二卡钩94,及位于所述凸台93外侧的第二横杆95。所述第三通孔91与第四通孔92均呈圆柱体,所述第三通孔91与所述下壳体9的下表面相通,所述第四通孔92与所述下壳体9的上表面相通,所述第三通孔91与所述第四通孔92相通,所述第四通孔92的直径小于所述第三通孔91的直径,所述第四通孔92的直径与所述第二通孔22的直径大小相同,从而使得所述第二通孔22与所述第四通孔92相通。所述凸台93呈长方体,所述凸台93设有两个,所述两个凸台93的下表面与所述下壳体9上表面的左右两端固定连接,所述凸台93与所述第一本体1的外侧表面紧密接触,从而可以防止第一本体1向外移动,使其固定在适应的位置上。所述第二卡钩94设有两个,且分别位于所述第一本体1的两侧,所述第二卡钩94的下表面与所述凸台93的上表面固定连接,所述第二卡钩94与所述第一卡钩51卡扣连接在一起,从而使得所述上壳体5与所述下壳体9稳固的连接在一起,同时将所述第一本体1固定在上壳体5与所述下壳体9之间。所述第二横杆95呈长方体,所述第二横杆95的一侧面与所述凸台93的一侧面固定连接,所述第二横杆95的下表面上设有第二矩形凹槽951,所述紧固件6的凸块62收容于所述第二矩形凹槽951中,从而使得紧固件6将所述上壳体5与下壳体9稳固的连接在一起。
如图1所示,所述本实用新型新型保温冷库板还设有第一螺钉7及第二螺钉8,所述第一螺钉7穿过所述凸台93的左右表面且延伸至所述第一本体1上,使得所述下壳体9与所述第一本体1稳固的连接在一起。所述第二螺钉8穿过所述上壳体5延伸至所述第一本体1内,使得所述上壳体5与所述第一本体1稳固的连接在一起。
显然,上述实施例仅仅是为了清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或者变动。这里无需也无法对所有实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或者变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种新型保温冷库板,其特征在于:所述新型保温冷库板包括位于左右两侧的第一本体、位于所述第一本体之间的第二本体、位于所述第二本体上方的垫板、位于所述垫板上方的第三本体、位于所述第三本体上方的上壳体、位于所述第二本体下方的下壳体及位于所述第一本体外侧的紧固件,所述第一本体的一侧面设有一梯形凹槽,所述第一本体采用隔热材料制成,所述垫板采用隔热材料制成,所述第三本体下部分的左右两端与所述第一本体的梯形凹槽的内表面紧密接触,所述第三本体采用隔热材料制成,所述上壳体上设有第一横杆及位于所述第一横杆下方的第一卡钩,所述第一横杆上表面设有设有一第一矩形凹槽,所述紧固件靠近所述第一本体的侧面的上下两端设有矩形块,所述两个矩形块相对的一表面上设有一凸块,所述凸块收容于所述第一横杆上的第一矩形凹槽中,所述下壳体呈长方体,所述下壳体上设有第三通孔、位于所述第三通孔上方的第四通孔、位于所述下壳体左右两端的凸台、位于所述凸台上方的第二卡钩及位于所述凸台外侧的第二横杆,所述第二横杆的下表面上设有第二矩形凹槽,所述紧固件的凸块收容于所述第二矩形凹槽中。
2.如权利要求1所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述第二本体位于所述第一本体之间,所述第二本体的下部分横截面呈长方形,所述第二本体的上部分呈梯形。
3.如权利要求2所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述第二本体上设有第一通孔及位于所述第一通孔下方的第二通孔,所述第一通孔及第二通孔均呈圆柱体,所述第一通孔的直径大于所述第二通孔。
4.如权利要求3所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述第三本体的上部分呈长方体,所述第三本体的左右表面分别与所述第一本体侧面紧密接触。
5.如权利要求4所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述第一卡钩的上表面与所述上壳体的下表面固定连接。
6.如权利要求5所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述上壳体呈长方体,所述第三本体的上表面与所述上壳体的下表面固定连接。
7.如权利要求6所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述紧固件呈长方体,所述紧固件竖直放置。
8.如权利要求7所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述紧固件上表面的高度低于所述上壳体上表面的高度,所述紧固件下表面的高度高于所述下壳体下表面的高度。
9.如权利要求8所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述第二卡钩的下表面与所述凸台的上表面固定连接,所述第二卡钩与所述第一卡钩卡扣连接在一起。
10.如权利要求9所述的新型保温冷库板,其特征在于:所述第二横杆呈长方体,所述第二横杆的一侧面与所述凸台的一侧面固定连接。
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