CN204322878U - 设有冷却系统的电木雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电木加工用设备。一种设有冷却系统的电木雕刻机，包括机台、滑道连接于机台的吊架、悬挂于吊架的刀座、输液软管、朝刀座下方喷射的喷头和铰接于所述刀架后侧的且可盖到刀座上的水槽，所述输液软管的一端位于所述水槽内、另一端同所述喷头连接在一起。本实用新型提供了一种对电木进行雕刻时能够有效防止电木的温度上升的、水槽的占用空间可变的设有冷却系统的电木雕刻机，解决了现有的雕刻机用于电木雕刻时需要停机冷却才能够防止电木碳化而导致的不能够连续作业的问题。

Description

设有冷却系统的电木雕刻机

技术领域

本实用新型涉及电木加工用设备，尤其涉及一种设有冷却系统的电木雕刻机。

背景技术

电木的化学名称叫酚醛塑料，是塑料中第一个投入工业生产的品种。它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器部件，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。它的问世，对工业发展具有重要的意义。通过电木制作电器部件时通常需要将电木制作成所需要的形状。现有的使电木形成为所需要的形状是通过雕刻机来完成的。在中国专利申请号为200910136449X、公开日为2010年11月10日、名称为“榫雕刻机”的专利文献中公开了一种现有结构的雕刻机。现有的雕刻机的基板结构包括机台、滑动连接于机台的吊架和悬挂于吊架的刀座。通过现有的雕刻机进行电木雕刻的方法为将电木至于机台的面板上，将雕刻刀安装在刀架上，然后通过使刀架沿着支架作横向移动和支架相对于机台作纵向移动来实现雕刻刀的二位移动而实现雕刻。现有的雕刻机用于钻电木雕刻时存在以下问题：每雕刻一段时间后，需要停止作业而对电木进行冷却以防止电木过渡发热碳化而导致绝缘性下降，也即不能够进行长时间的连续雕刻。

实用新型内容

本实用新型提供了一种对电木进行雕刻时能够有效防止电木的温度上升的、水槽的占用空间可变的设有冷却系统的电木雕刻机，解决了现有的雕刻机用于电木雕刻时需要停机冷却才能够防止电木碳化而导致的不能够连续作业的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种设有冷却系统的电木雕刻机，包括机台、吊架和悬挂于吊架的刀座，所述机台设有一对沿左右方向分布前后方向延伸的导轨，所述吊架包括跨接杆和一对沿左右方向分布的支架，所述跨接杆的两端同一对支架的上端连接在一起，所述支架的下端设有滑槽，一对支架的滑槽一一对应地滑动连接在所述一对导轨上，其特征在于，还包括输液软管、朝刀座下方喷射的喷头和铰接于所述刀架后侧的且可盖到刀座上的水槽，所述输液软管的一端位于所述水槽内、另一端同所述喷头连接在一起。当对电木进行雕刻时，使水槽转动到处于能够装冷却液的状态，然后将冷却液装在水槽中，水槽中的冷却液经输液软管和喷头后喷洒到电木上的钻孔部位，实现对电木的冷却。当不使用或不是对电木进行雕刻时，转动水槽到水槽罩住刀座上，使得水槽不但占用空间小、而且水槽内不会积尘而影响下次的使用。采用软管连通喷头和水槽、输液管不会干涉水槽的状态改变。

作为优选，所述水槽设有铰接耳，所述水槽通过所述铰接耳同所述刀座铰接在一起，所述铰接耳设有固定环，所述输液软管穿过所述固定环，所述输液软管通过所述固定环同所述水槽固定在一起。能够使得输液软管位于水槽的一端能够随着水槽状态的变化而自动进行适应性改变。使用时的方便性好。

作为优选，所述输液软管为弹性管，所述固定环沿所述水槽的深度方向的投影位于所述水箱内。输液软管设置为弹性管，输液软管不容易产生输液中断的现象。

作为优选，所述输液软管通过紧配合的方式同所述固定环固定在一起。装配拆卸输液软管时方便。结构简单。

作为优选，所述喷头包括外管，所述外管的一端同所述输液软管对接在一起、另一端设有喷口，所述外管内密封连接有旋流散开器，所述旋流散开器为圆柱形，所述旋流散开器设有两个沿旋流散开器轴向贯通旋流散开器的斜孔。能够使冷却液有效地散开而形成液体幕罩住电木的同雕刻刀检测的部位，冷却效果好且冷却液的利用率高。

作为优选，所述喷口为圆形，所述喷口的进口端设有锥形腔，所述喷口和所述锥形腔同轴，所述锥形腔的小径端同所述喷口对接在一起，所述锥形腔的小径端的内径同所述喷口的内径相等。能够提高冷却液的散开角度。冷却效果能够得到进一步的提升。

本实用新型具有下述优点：能够对电木进行冷却，对电木进行连续雕刻作业时也不会产生碳化现象；水槽的状态能够根据需要而改变；不用时水槽能够以占用空间小的方式转变为底朝上，水槽内不容易产生积尘，使得下一次使用时无需清洗、也能够防止喷头产生堵塞和钻孔处被污染。

附图说明

图1为本实用新型的一个状态的示意图。

图2为图1的B—B剖视示意图。

图3为喷头的轴向剖视示意图。

图4为图3中的旋流散开器的俯视示意图。

图5为图4的A—A剖视示意图。

图6为喷头的使用状态示意图。

图7为本实用新型的另一个状态的示意图。

图中：机台1、台板11、导轨12、水槽2、铰接耳21、固定环22、输液软管23、吊架3、跨接杆31、支架32、滑槽321、冷却液4、刀座7、雕刻刀71、喷头8、外管81、喷口811、锥形腔813、旋流散开器82、斜孔821。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，一种设有冷却系统的电木雕刻机，包括机台1、吊架3、刀座7和喷头8。

机台1包括台板11和一对导轨12。一对导轨12沿左右方向分布在台板11的左右两侧。导轨12沿前后方向延伸。导轨12为三角形轨。

吊架3包括跨接杆31和一对沿左右方向分布的支架32。跨接杆31沿左右方向延伸。跨接杆31的两端同一对支架32的上端连接在一起。支架32的下端设有滑槽321。一对支架32的滑槽一一对应地滑动连接在一对导轨12上。

刀座7沿左右方向位置可移地悬挂于跨接杆31。刀座7连接有雕刻刀71。

喷头8同刀座7固定在一起。喷头8位于雕刻刀71后方。喷头8的以倾斜向下的方式朝向雕刻刀71的正下方。

参见图2，本实用新型还包括水槽2和输液软管23

水槽2设有铰接耳21。水槽2通过铰接耳21铰接在刀座12的后端面。铰接耳21设有固定环22。固定环22沿水槽的深度方向（即图中上下方向）的投影位于水箱2内、也即该状态时铰接耳21位于水箱2的正上方。

输液软管23为弹性管，具体为橡胶管。输液软管23穿过固定环21。输液软管23和固定环22之间为紧配合，使得输液软管通过输液软管的弹性变形而同固定环22固定在一起。输液软管23的一端在固定环22的作用下而弯折到位于水槽2内、输液软管23的另一端同喷头8对接在一起。

参见图3，喷头8包括外管81和旋流散开器82。外管81为圆形。外管81的一端同输液软管23密封对接在一起、另一端设有喷口811。喷口811为圆柱形。喷口811的进口端设有锥形腔813。喷口811和锥形腔813同轴。锥形腔813的小径端同喷口811对接在一起。锥形腔813的小径端的内径同喷口811的内径相等。旋流散开器82为圆柱形。旋流散开器82密封连接在外管81内。旋流散开器82位于锥形腔813的上方。旋流散开器82设有两个斜孔821。

参见图4，斜孔821均匀分布在旋流散开器82的上端面上。

参见图5，斜孔821贯通旋流散开器82的上下端面。

参见图2，对电木进行钻孔时，将冷却液装在水槽2中，使冷却液从喷头8喷出（使喷头低于水槽、通过虹吸作用喷出的），使刀座在跨接杆31上滑道来实现刀座7带动雕刻刀71沿左右方向移动。驱动吊架3沿导轨12滑道来实现刀座7带动雕刻刀71沿前后方向移动，从而实现雕刻。雕刻刀71在电木上雕刻时，喷头8喷出的冷却液以雾状喷到电木的被雕刻的部位而进行冷却。

参见图6，喷头喷洒的过程为：冷却液4依次经过斜孔821、锥形腔813后从喷口811上呈锥形喷出。

参见图7，不需要使用水槽2时，使水槽2以铰接耳21为轴转动到水槽2翻转为底朝上而盖在刀座7上。此时固定环22位于水槽2的正下方，输液软管23处于伸直状态、避免长期处于弯曲状态而产生塑性变形。

Claims (6)

1.一种设有冷却系统的电木雕刻机，包括机台、吊架和悬挂于吊架的刀座，所述机台设有一对沿左右方向分布前后方向延伸的导轨，所述吊架包括跨接杆和一对沿左右方向分布的支架，所述跨接杆的两端同一对支架的上端连接在一起，所述支架的下端设有滑槽，一对支架的滑槽一一对应地滑动连接在所述一对导轨上，其特征在于，还包括输液软管、朝刀座下方喷射的喷头和铰接于所述刀架后侧的且可盖到刀座上的水槽，所述输液软管的一端位于所述水槽内、另一端同所述喷头连接在一起。

2.根据权利要求1所述的设有冷却系统的电木雕刻机，其特征在于，所述水槽设有铰接耳，所述水槽通过所述铰接耳同所述刀座铰接在一起，所述铰接耳设有固定环，所述输液软管穿过所述固定环，所述输液软管通过所述固定环同所述水槽固定在一起。

3.根据权利要求2所述的设有冷却系统的电木雕刻机，其特征在于，所述输液软管为弹性管，所述固定环沿所述水槽的深度方向的投影位于所述水箱内。

4.根据权利要求3所述的设有冷却系统的电木雕刻机，其特征在于，所述输液软管通过紧配合的方式同所述固定环固定在一起。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的设有冷却系统的电木雕刻机，其特征在于，所述喷头包括外管，所述外管的一端同所述输液软管对接在一起、另一端设有喷口，所述外管内密封连接有旋流散开器，所述旋流散开器为圆柱形，所述旋流散开器设有两个沿旋流散开器轴向贯通旋流散开器的斜孔。

6.根据权利要求5所述的设有冷却系统的电木雕刻机，其特征在于，所述喷口为圆形，所述喷口的进口端设有锥形腔，所述喷口和所述锥形腔同轴，所述锥形腔的小径端同所述喷口对接在一起，所述锥形腔的小径端的内径同所述喷口的内径相等。