CN204321196U - 一种冷制铅粒机的切割装置 - Google Patents

Abstract

一种冷制铅粒机的切割装置，包括固定框、伸缩杆、刀头本体，伸缩杆设置在固定框的中上部，刀头本体与伸缩杆连接，刀头本体两侧均设置有一滑块，固定框两内侧均设置有一滑轨，滑块可移动的设置在滑轨上，所述的滑轨内底两侧凹槽，所述的滑块的上下两端面上设有三角块，三角块同滑块在滑轨内上下滑动。通过滑轨与滑块之间的配合，避免了切割刀头在日常使用中磨损，提高了装置的使用年限，实用性好，市场价值高，便于推广和应用，同时三角块的设置可在滑块在滑轨内上下滑动时，冲开滑轨内的杂质，杂质靠向两侧的凹槽，难以影响滑块的滑动，保证滑动的稳定性。

Description

一种冷制铅粒机的切割装置

技术领域

本实用新型涉及软金属制粒设备，具体涉及一种冷制铅粒机的切割刀头。

背景技术

铅粒是一种银灰色金属，质重而软，延展性好；易熔融、铸造、滚压和挤压，能与许多金属共熔为合金,立方晶体结构；新断面十分光亮，但在空气中很快失去光泽；能与热浓硝酸、沸的浓盐酸或硫酸起反应；在有氧的条件下，会被纯水和弱有机酸侵蚀；对氢氟酸、自来水、盐水和溶剂有耐蚀性；在碱中能逐渐溶解；铅粒是酸碱蓄电池制造中不可缺少的一种物质，铅粒制造是将铅融化后采用切割设备将其切割后生成，传统的铅粒制造机所使用的刀头其由于在日常使用过程中日复一日的工作，刀头的磨损一般都很严重，通常一个新的刀头使用时间都比较短，这样产生的制造成本也就比较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，磨损小，成本低的冷制铅粒机的切割刀头。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种冷制铅粒机的切割装置，包括固定框、伸缩杆、刀头本体，伸缩杆设置在固定框的中上部，刀头本体与伸缩杆连接，刀头本体两侧均设置有一滑块，固定框两内侧均设置有一滑轨，滑块可移动的设置在滑轨上，其特征在于：所述的滑轨内底两侧凹槽，所述的滑块的上下两端面上设有三角块，三角块同滑块在滑轨内上下滑动。

所述的刀头本体上设有长孔，所述的滑块与刀头本体上的长孔之间采用螺钉固定。

所述的固定框上设有竖向长孔，竖向长孔联通凹槽，便于清洗堆积在凹 槽内的杂质。

本实用新型的有益效果是：通过滑轨与滑块之间的配合，避免了切割刀头在日常使用中磨损，提高了装置的使用年限，实用性好，市场价值高，便于推广和应用，同时三角块的设置可在滑块在滑轨内上下滑动时，冲开滑轨内的杂质，杂质靠向两侧的凹槽，难以影响滑块的滑动，保证滑动的稳定性，从而保证切割的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种冷制铅粒机的切割刀头，包括固定框1、伸缩杆2、刀头本体3，伸缩杆2设置在固定框1的中上部，刀头本体3与伸缩杆2连接，刀头本体3两侧均设置有一滑块4，固定框1内部两侧均设置有一滑轨5，滑块4可移动的设置在滑轨5上，这样设置后，刀头本体3在日常的使用中，减小了磨损严重而造成刀头本体3损坏，刀头本体3上设有长孔6，滑块4与刀头本体3上的长孔6之间采用螺钉7固定，便于拆卸，同时可调节，其中滑轨内底两侧凹槽8，其中滑块的上下两端面上设有三角块9，三角块同滑块在滑轨内上下滑动，其中所述的固定框上设有竖向长孔10，竖向长孔联通凹槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种冷制铅粒机的切割装置，包括固定框、伸缩杆、刀头本体，伸缩杆设置在固定框的中上部，刀头本体与伸缩杆连接，刀头本体两侧均设置有一滑块，固定框两内侧均设置有一滑轨，滑块可移动的设置在滑轨上，其特征在于：所述的滑轨内底两侧凹槽，所述的滑块的上下两端面上设有三角块，三角块同滑块在滑轨内上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种冷制铅粒机的切割装置，其特征在于：所述的刀头本体上设有长孔，所述的滑块与刀头本体上的长孔之间采用螺钉固定。

3.根据权利要求1所述的一种冷制铅粒机的切割装置，其特征在于：所述的固定框上设有竖向长孔，竖向长孔联通凹槽。