CN204320665U - 气流缓冲器 - Google Patents

Abstract

一种用于石英砂干法加工气流分级工艺中与粉料简易气流分级机配套使用的、对120目及以上产品分级的气流缓冲器。气流缓冲器是一个圆筒壳体，上端接一圆锥型封头，顶端为上出料口，下端接一圆锥型集料斗，锥体底部为下出料口。圆筒内部，圆筒顶端与圆锥体结合处设置一个锥型环，中上部设置有环形的锥斗，锥环下部接一柱状环隙分级环，该锥环将圆筒内部分隔成上下两个腔室。120目及以上混合料随气流进入上部抛洒叶轮，并均匀向四周抛洒，在气流作用下大部分120以上的细小颗粒随上升气流由上出料口排出，120目及少量的120以上的颗粒被抛洒，碰到器壁后下降汇集于分级套环，并被二次风再次分级，120目颗粒由下出料口排出。

Description

气流缓冲器

技术领域

本实用新型涉及一种石英砂干法生产中与粉料简易气流分级机相配套的，对石英砂细微颗粒分级设备，具体地说是气流缓冲器。

背景技术

石英砂干法加工规模化连续生产中需要将粉碎的混合物料中120目以上的产品从系统中分离出来，并对120目及以上规格产品再次分级。由于120目以上的产品粒径较小，生产工艺中通常采用气流分级方式，气流分级的原理是通过一定强度气流的抽送作用，分离出不同粒径产品。目前石英砂干法加工中较常使用的气流分级设备是粉料简易气流分级机，实际生产中仅靠一台粉料简易气流分级机难以达到产品分级精度要求，一方面粉料简易气流分级机承担整个系统的混合物料的分级处理，必须具备处理较大数量的混合物料的能力，另一方面混合物料中粒径差别较大，粉料简易气流分级机必须具备分离大范围粒径颗粒的能力。处理混合物料量大，需要设备具有一定的体积和空间；气流分级设备的结构尺寸越大，分级精度和效果就越差，这一技术上的冲突，在石英砂细微颗粒分级上表现尤为明显。因此，还需有相应的设备与粉料简易气流分级机配套，完成石英砂干法加工规模化连续生产中粉碎混合物料较精细分级。

发明内容

为了解决石英砂干法加工的气流分级工艺中既要能处理混合物料量大又要达到分级精度(特别是细小颗粒分级精度)高的技术冲突，本实用新型提供了一种与粉料简易气流分级机配套使用气流缓冲器。

本实用新型解决问题的思路是简易气流分级机只作初步分级设备，其主要功能是分离出120目以下的较大粒径的颗粒料，120目及以上的细微颗粒分级由下一级的气流缓冲器完成。由于120目及以上的细微颗粒占整个混合物料比例少(约占混合物料的15％)，气流缓冲器可以进行精确分级。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：气流缓冲器是一个圆筒壳体，上端接一个圆锥型封头，顶端设置一接管为出料口，用于120目以上细微颗粒(包括粉尘)及气流出口，下端接一圆锥型集料斗，锥体底部设置一接管为出料口，用于120目等粗颗粒料及气流出口。圆筒内部，圆筒顶端与上端圆锥体结合处设置了一个锥型环，用于阻止较大粒径的颗粒在气流作用下沿圆筒内壁上移进入上部的出料口；中上部设置有环形的锥斗，纵剖面为锥 形结构(用于集料)，锥环下部接一柱状的二次风分级套环，该锥环将圆筒内部分隔成上下两个腔室，并通过柱状环隙连通。进料管和进风管均为圆柱形管道，在圆筒内转角90°呈竖直状态位于圆筒腔室轴线处。其中，进料管一端水平穿过气流缓冲器圆筒侧表面，呈现法兰接管的进料口，用于连接粉料简易气流分级机的连通管道，另一端经90°转角后向上穿过分级套环中央进入上腔室，顶部配置一抛洒叶轮，用于将挟带在气流中的固体物料均匀抛洒在上腔室；进风管的一端也水平穿过气流缓冲器圆筒侧表面，与进气调节阀相连，此端口设置有风速控制装置，另一端经90°转角开口向下进入下腔室，用于将一定强度的气流均匀送入下腔室，此端口设置二次风均布叶轮。圆筒下腔体侧面还设置了观察腔内物料情况的视镜以及故障时可供人员进入腔体检修的入孔。

本实用新型的有益效果是：在石英砂干法加工的分级环节中增加气流缓冲器设备后，粉料简易气流分级机作为第一级分离设备仅需分离出较大粒径的颗粒，而将虽然量少但分离条件要求较高的120目及以上的细微颗粒的分离交给了气流缓冲器，提高了简易气流分级机处理物料的能力；120目及以上的细微颗粒占整个混合物料比例很少，且气流缓冲器采用了两次气流风选，加之二次风选的风速可调，可实现120目以上细微颗粒的精确分级。气流缓冲器既提高了整个风选系统的效率，又提高了风选的精度。

附图说明

图1是气流缓冲器的结构示意图。

图中，1.120目颗粒料出口，2.视镜，3.筒体，4.人孔，5.二次风均布叶轮，6.二次风入口，7.气固混合料入口，8.二次风分级套环，9.气固混合料抛洒叶轮，10.锥形环，11.上出料口，12.引风机通过控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，气流缓冲器由筒体3，上出料口11，下出料口1，锥型环10，二次风分级套环8，进料管，进风管，视镜2，人孔4等组成。120目及以上的混合料随气流进入进料口7，经过进料管到达上部的混合料抛洒叶轮9，通过抛洒叶轮9将混合料向四周均匀抛洒于上腔内，大部分120以上的细小颗粒、粉尘随上升气流由出料口11排出，120目及少量的120以上的颗粒被抛洒，碰到器壁后，在重力作用下沿着各自的下降路线汇集于二次风分级套环8的环隙间；与此同时，外接的引风机通过控制阀12，将一定强度的气流送进送风管，在二次风入口6处由二次风分布叶轮5均匀吹入下腔体并上升至二次风分级套环8的环隙，在此与 下落的120目及以上的混合料相遇，进行二次分级。120目以上的细微颗粒随气流上升，与上部气流汇集一同由上部出口11排出，120目颗粒从环隙下落，汇集于缓冲器下腔体，由下部出料口1排出。

上述仅为本实用新型的一个实施例，并不仅限于本实用新型附图中给定的结构内容，如调整引风机气流速度，就能精确分离不同等级的产品。对于本领域的技术人员来说，在本实用新型技术理论范围内对气流缓冲罐的结构变动、等同替换等均属于本实用新型专利的保护范围。

Claims (1)

1.一种气流缓冲器，包括进料口，出料口，进风口，立式圆筒形壳体，其特征是：圆筒内部，圆筒顶端与上端圆锥体结合处设置了一个锥型环，中上部设置有环形的锥斗，纵剖面为锥形结构，锥环下部接一柱状的二次风分级套环，该锥环将圆筒内部分隔成上下两个腔室，并通过柱状环隙连通。