CN204320510U - 具过滤组件的微雾喷嘴结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于一种液体微雾化装置的技术领域,其包含一第一本体、一第二本体及一封盖依序串联地配接结合成一组合体,且一容置空间形成于该组合体的内部轴向;一转子、一止漏组件及一过滤组件依序地安装于该容置空间内,其中该过滤组件是一轴座与一滤网的组合,该轴座一端具有一嵌入部,另一端具有一封闭部,一镂空部连接该嵌入部与该封闭部,又一流道形成在该嵌入部的轴向内部,复数凹沟形成在该封闭部的周侧表面,该滤网安装在该镂空部内,该嵌入部插入该第二本体的一端。藉此,该过滤组件以插置方式结合该第二本体以获得稳固的定位效果,且方便取出以进行更换或清洗。

Description

具过滤组件的微雾喷嘴结构
技术领域
本实用新型属于一种液体微雾化装置的技术领域,特别是配置在一液体管路且具有过滤器的微雾喷嘴。
背景技术
微雾喷嘴的主要功能在于使液体通过后可以形成雾化状态。因此不论是喷雾孔的孔径或是液体通过的通道间隙都很小,因此水中的杂质或水垢很容易阻塞喷雾孔或水流通道,进而导致微雾喷嘴失效,或是在不使用时造成滴水。解决方式可以更换微雾喷嘴或清洗微雾喷嘴。另外也可以在微雾喷嘴内配置过滤组件以滤除水中杂质。
一般是以陶瓷或塑化材料制成的滤心可被应用于微雾喷嘴。其具有微小的孔隙,故液体在通过该滤心时可使杂质与液体分离。由于该滤心体积小,所以该滤心表面会很快地布满杂质,进而降低过滤效果,甚至有阻塞之情事产生。
另外,通常滤心会搭配螺锁方式以定位于本体内部。其不但需要额外的制程来制作螺纹,更因为该本体的体积小,故导致螺纹的制作更加的不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具过滤组件的微雾喷嘴结构,其具备结构精简、安装简便的功效。
本实用新型的目的在于提供一种具过滤组件的微雾喷嘴结构,其具有可以使得过滤组件获得稳固的定位效果,且方便取出以进行更换或清洗的功效。
为达上述目的与功效,本实用新型是这样实现的,一种具过滤组件的微雾喷嘴结构,是用以产生及喷出微雾化的液体,其包含:一第一本体,是一端具有一入口;一第二本体,是串联地配接于该第一本体;一封盖,是串联地配接于该第二本体,且该封盖具有一喷口;一容置空间,是形成在该第一本体、该第二本体及该封盖的组合的轴向内部;一开阔开口,是形成在该容置空间的一端,且该开阔开口与该入口相通;一过滤组件,是安装在该容置空间内,其中该过滤组件是一轴座与一滤网的组合,该轴座一端具有一嵌入部,另一端具有一封闭部,一镂空部连接该嵌入部与该封闭部,又一流道形成在该嵌入部的轴向内部,复数凹沟形成在该封闭部的周侧表面,该滤网安装在该镂空部内,该嵌入部插入该第二本体的一端,且该封闭部相对该开阔开口;一转子,是安装在该容置空间内,且该转子的一端相对该喷口;一止漏组件,是安装在该容置空间内,且该止漏组件位在该转子与该过滤组件之间。
所述的该轴座的该封闭部的端面是形成圆弧构造。
本实用新型更包含复数脚柱,各该脚柱是延伸自该封闭部的周侧,且各该脚柱的一端凸出该封闭部的端面,各该脚柱的一端是用以抵靠该开阔开口,使得该封闭部的端面与该开阔开口的壁面具有一间距。
所述的该转子的一端是延伸形成一挡部,该挡部用以靠置该止漏组件。
所述的该转子的一端是延伸形成一轴部,该转子的表面具复数平行的凸肋,该轴部用以结合该止漏组件。
所述的该转子的一端是延伸形成一轴部,该转子的另一端具有一锥部,且该锥部的端面具有一凸柱,该轴部是用以结合该止漏组件。
所述的该封盖是一盖体结合一垫体,该盖体一端具有一透孔,该垫体具有贯穿构造的该喷口,该垫体安装在盖体内,且该喷口对应该透孔。
所述的该封盖的一端形成有一凸出部,且该喷口位在该凸出部。
如此,利用该过滤组件可有效地滤除液体中杂质的功效,以及能够使微雾喷嘴顺畅进行喷雾。该过滤组件以插置方式结合该第二本体,可使该过滤组件获得稳固的定位效果,方便取出以进行更换或清洗。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的分解图。
图2为本实用新型第一实施例的组合结构示意图。
图3为本实用新型第一实施例的使用状态示意图。
图4为本实用新型第二实施例的分解图。
图5为本实用新型第三实施例的分解图。
图6为本实用新型第四实施例的分解图。
符号说明
(10)第一本体  (12)入口      (20)第二本体
(30)封盖      (32)喷口      (34)盖体
(36)垫体      (38)透孔      (39)凸出部
(40)转子      (42)挡部      (44)轴部
(46)凸肋      (48)锥部      (49)凸柱
(50)止漏组件  (52)弹簧      (54)塞子
(60)过滤组件  (62)滤网      (64)轴座
(66)嵌入部    (68)封闭部    (70)镂空部
(72)流道      (74)凹沟      (76)端面
(78)脚柱      (80)容置空间  (82)开阔开口
(84)间距
具体实施方式
请参阅图1所示,一微雾喷嘴是由一第一本体(10)的轴向串联地配接一第二本体(20),且一封盖(30)串联地配接于该第二本体(20)的一端。其次一转子(40)、一止漏组件(50)及一过滤组件(60)安装于该第一本体(10)、第二本体(20)及该封盖(30)所组合成的组合体的轴向内部。
请参阅图2所示,该第一本体(10)、第二本体(20)及该封盖(30)所组合成的组合体的轴向内部是形成有一容置空间(80)。该第一本体(10)的一端具有一入口(12),该封盖(30)的端面具有一喷口(32),该容置空间(80)连接该入口(12)及喷口(32)。又一开阔开口(82)是形成在该容置空间(80)的一端,且该开阔开口(82)与该入口(12)相通。该转子(40)、该止漏组件(50)及过滤组件(60)安装于该容置空间(80)内。
更进一步,该转子(40)安装在该容置空间(80)内,且该转子(40)的一端相对该喷口(32)。该止漏组件(50)包含一弹簧(52)及一塞子(54)。该止漏组件(50)安装在该容置空间(80)内,且该止漏组件(50)位在该转子(40)与该过滤组件(60)之间。该过滤组件(60)的一端对应该开阔开口(82)。
请再参阅图1、图2所示,该过滤组件(60)是一滤网(62)与一轴座(64)的组合。该轴座(64)一端具有一嵌入部(66),另一端具有一封闭部(68),一镂空部(70)连接该嵌入部(66)与该封闭部(68)。又一流道(72)形成在该嵌入部(66)的轴向内部,复数凹沟(74)形成在该封闭部(68)的周侧表面,该滤网(62)安装在该镂空部(70)内。其次该轴座(64)的该封闭部(68)的端面(76)是形成圆弧构造;该封闭部(68)的周侧具有复数脚柱(78)。各该脚柱(78)是延伸自该封闭部(68)的周侧,且各该脚柱(78)的一端凸出该封闭部(68)的端面(76)。
请再参阅图2,该过滤组件(60)的嵌入部(66)是用以插入该第二本体(20)的一端,且各该脚柱(78)的一端用以抵靠该开阔开口(82),藉此使得该封闭部(68)的端面(76)与该开阔开口(82)的壁面具有一间距(84)。
请参阅图3,当液体由入口(12)进入后,因该封闭部(68)的端面(76)与该开阔开口(82)的壁面具有间距(84),所以液体可以顺利的通过各该凹沟(74),进而穿透该滤网(62)的网孔且进入该滤网(62)的轴向内部,如此该滤网(62)可用以过滤液体所含的杂质。已完成过滤的液体由该过滤组件(60)的该流道(72)流出后可用以推动该止漏组件(50),藉此液体可前进且通过该转子(40),最后由喷口(32)喷出形成水雾状态。
是以,具有滤网(62)的过滤组件(60)可以利用网孔提供良好的过滤效果,此外该过滤组件(60)是以插入方式结合该第二本体(20),所以使用者可方便地取下及进行清洗。另外各该脚柱(78)的一端抵靠于该开阔开口(82)的壁面,故该过滤组件(60)具有稳固的定位效果。
请再参阅图1,本实用新型第一实施例所揭露的转子(40)一端是延伸形成一挡部(42),该挡部(42)是用以靠置该止漏组件(50)。
请参阅图4,其中该转子(40)的一端是延伸形成一轴部(44),该转子(40)的表面具复数平行的凸肋(46),其中该轴部(44)用以结合该止漏组件(50)的弹簧(52)。
请参阅图5,该转子(40)的一端是延伸形成一轴部(44),该转子(40)的另一端具有一锥部(48),且该锥部(48)的端面具有一凸柱(49)。其中该轴部(44)是用以结合该止漏组件(50)的弹簧(52);又该封盖(30)是一盖体(34)结合一垫体(36)。该盖体(34)一端具有一透孔(38),该垫体(36)具有贯穿构造的该喷口(32),该垫体(36)是安装在该盖体(34)内,且该喷口(32)对应该透孔(38)。
请参阅图6所示,该封盖(30)的一端形成有一凸出部(39),且该喷口(32)位在该凸出部(39);又该转子(40)的一端是延伸形成一轴部(44),该转子(40)的表面具复数平行的凸肋(46),其中该轴部(44)是用以结合该止漏组件(50)的弹簧(52)。

Claims (7)

1.一种具过滤组件的微雾喷嘴结构,其特征在于它包含:
一第一本体,是一端具有一入口;
一第二本体,是串联地配接于该第一本体;
一封盖,是串联地配接于该第二本体,且该封盖具有一喷口;
一容置空间,是形成在该第一本体、该第二本体及该封盖的组合的轴向内部;
一开阔开口,是形成在该容置空间的一端,且该开阔开口与该入口相通;
一过滤组件,是安装在该容置空间内,其中该过滤组件是一轴座与一滤网的组合,该轴座一端具有一嵌入部,另一端具有一封闭部,一镂空部连接该嵌入部与该封闭部,又一流道形成在该嵌入部的轴向内部,复数凹沟形成在该封闭部的周侧表面,该滤网安装在该镂空部内,该嵌入部插入该第二本体的一端,且该封闭部相对该开阔开口,又包含复数脚柱,各该脚柱是延伸自该封闭部的周侧,且各该脚柱的一端凸出该封闭部的端面,各该脚柱的一端是用以抵靠该开阔开口,使得该封闭部的端面与该开阔开口的壁面具有一间距;
一转子,是安装在该容置空间内,且该转子的一端相对该喷口;
一止漏组件,是安装在该容置空间内,且该止漏组件位在该转子与该过滤组件之间。
2.根据权利要求1所述的具过滤组件的微雾喷嘴结构,其特征为该轴座的该封闭部的端面是形成圆弧构造。
3.根据权利要求1所述的具过滤组件的微雾喷嘴结构,其特征为该转子的一端是延伸形成一挡部,该挡部用以靠置该止漏组件。
4.根据权利要求1所述的具过滤组件的微雾喷嘴结构,其特征为该转子的一端是延伸形成一轴部,该转子的表面具复数平行的凸肋,该轴部用以结合该止漏组件。
5.根据权利要求1所述的具过滤组件的微雾喷嘴结构,其特征为该转子的一端是延伸形成一轴部,该转子的另一端具有一锥部,且该锥部的端面具有一凸柱,该轴部是用以结合该止漏组件。
6.根据权利要求1所述的具过滤组件的微雾喷嘴结构,其特征为该封盖是一盖体结合一垫体,该盖体一端具有一透孔,该垫体具有贯穿构造的该喷口,该垫体安装在盖体内,且该喷口对应该透孔。
7.根据权利要求1所述的具过滤组件的微雾喷嘴结构,其特征为该封盖的一端形成有一凸出部,且该喷口位在该凸出部。
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