CN204316031U - 一种多孔管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔管材，包括外管体，所述外管体内部设置有蜂窝状内管体，所述外管体和蜂窝状内管体均由聚苯硫醚纤维制成，并且外管体和蜂窝状内管体之间填充有三元乙丙橡胶，所述蜂窝状内管体的内壁上均匀设置有若干防磨条，并且内壁上还喷涂有润滑层，所述外管体的内壁与外壁之间设置有支撑层，所述外管体一端固设有管套，所述管套内壁上设置有定位凸起，所述外管体外壁上还设置有定位凹槽，所述定位凸起和定位凹槽设置在同一直线上。本实用新型具有良好的耐压性能，不易断裂，并且对线缆损害小，易于施工。

Description

一种多孔管材

技术领域

本实用新型涉及通信领域，具体涉及一种多孔管材。

背景技术

前使用的通信管道均使用PVC作为主材料，其制物物理机械性能强，稳定性好，得到广泛仍可，但是当管道至于100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，通信管道的铺设使用无法避免这些问题，容易断裂，不耐压；

现有管道的管孔内壁为平面或弧面，线缆穿过管孔时，由于接触面积比较大，导致摩擦阻力比较大，工作人员放线时比较吃力，影响工作效率，另外，由于接触面积比较大，也增加了对线缆的磨损程度。

并且在使用多段管道时，均使用接套将两段管道端部连接，其中两段管道无法保证接口处的完美对接，容易出现偏差，造成在穿设线缆时，加大线缆的磨损程度，接套的使用也增加了零部件数量，在户外施工易丢失，增加施工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种多孔管材，本实用新型具有良好的耐压性能，不易断裂，并且对线缆损害小，易于施工。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种多孔管材，包括外管体，所述外管体内部设置有蜂窝状内管体，所述外管体和蜂窝状内管体均由聚苯硫醚纤维制成，并且外管体和蜂窝状内管体之间填充有三元乙丙橡胶，所述蜂窝状内管体的内壁上均匀设置有若干防磨条，并且内壁上还喷涂有润滑层，所述外管体的内壁与外壁之间设置有支撑层，所述外管体一端固设有管套，所述管套内壁上设置有定位凸起，所述外管体外壁上还设置有定位凹槽，所述定位凸起和定位凹槽设置在同一直线上。

进一步的，所述支撑层侧面截面为波浪形。

进一步的，所述蜂窝状内管体由7个管孔组成，所述管孔的内壁上至少设置6个防磨条。

进一步的，所述定位凹槽的长度与外管体的长度相等。

进一步的，所述外管体和支撑层一体成型。

进一步的，所述防磨条结构为半圆柱体。

进一步的，所述润滑层由干性石墨润滑剂喷涂而成。

本实用新型的有益效果是:

1、在管孔的内壁上设置防磨条，将线缆支起，减少接触面，减小线缆的磨损程度。

2、管体的设计利于在不同环境中安装施工，并且在高温环境中也能保证管道的质量，提高管道性能。

3、管套、定位凸起和定位凹槽的配合能方便快速的安装，并且实现完美对接，无需反复对接和检查，省时省力。

4、干性石墨润滑剂进一步提高润滑层度，润滑性能优越。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2所示，一种多孔管材，包括外管体1，外管体内部设置有蜂窝状内管体2，外管体和蜂窝状内管体均由聚苯硫醚纤维制成，并且外管体和蜂窝状内管体之间填充有三元乙丙橡胶3，蜂窝状内管体由7个管孔8组成，每个管孔的内壁上至少设置6个半圆柱体结构的防磨条4(即六个面，每个面一个)，并且内壁上还喷涂有干性石墨润滑剂，外管体的内壁与外壁之间设置有支撑层6，外管体和支撑层一体成型，外管体一端固设有管套7，管套内壁上设置有定位凸起71，外管体外壁上还设置有定位凹槽11，定位凸起和定位凹槽设置在同一直线上。

其中，支撑层侧面截面为波浪形，赋予外管体具有缓冲的能力，通过波浪形的结构，能提高外管体的机械强度和耐压力。定位凹槽的长度与外管体的长度相等，便于在不需要整段管道时，切割后还能保证定位功能。

本实施例的原理如下：

使用时，将线缆穿设在蜂窝状内管体的管孔内即可，管孔内设置的6个防磨条减少了线缆与管孔内壁的直接接触，减少接触面，从而减少摩擦的产生，并且管孔内喷涂干性石墨润滑剂，保证管孔内壁的润滑，而干性石墨润滑剂可快速干透，所以不会对线缆造成危害。

当管道不够时，将多个管道首尾相连，定位凸起和定位凹槽对应外管体一端直接插入管套内即可，保证多个管道的蜂窝状内管体能平顺对接，杜绝穿设时，高低不平的结构对线缆造成的磨损。而管道被施加压力时，由于支撑层的结构设置，具有一定的避让作用，并且压力过大时，管道的弯曲受力会对内部线缆造成位置偏移，造成积压损坏，而外管体和蜂窝状内管体之间填充有三元乙丙橡胶外管体被施压，三元乙丙橡胶自动补偿位置，对蜂窝状内管体的位置影响甚小，作用力消失，恢复原始结构状态，得到良好保护。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种多孔管材，其特征在于：包括外管体，所述外管体内部设置有蜂窝状内管体，所述外管体和蜂窝状内管体均由聚苯硫醚纤维制成，并且外管体和蜂窝状内管体之间填充有三元乙丙橡胶，所述蜂窝状内管体的内壁上均匀设置有若干防磨条，并且内壁上还喷涂有润滑层，所述外管体的内壁与外壁之间设置有支撑层，所述外管体一端固设有管套，所述管套内壁上设置有定位凸起，所述外管体外壁上还设置有定位凹槽，所述定位凸起和定位凹槽设置在同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种多孔管材，其特征在于：所述支撑层侧面截面为波浪形。

3.根据权利要求1所述的一种多孔管材，其特征在于：所述蜂窝状内管体由7个管孔组成，所述管孔的内壁上至少设置6个防磨条。

4.根据权利要求1所述的一种多孔管材，其特征在于：所述定位凹槽的长度与外管体的长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种多孔管材，其特征在于：所述外管体和支撑层一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种多孔管材，其特征在于：所述防磨条结构为半圆柱体。