CN204313716U - 一种自定位气动式烟花打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自定位气动式烟花打孔机，包括机架、自定位装置、打孔装置以及开关，机架包括台面、安装座以及滑槽；安装座后部设置有挡板；安装座两侧设置有汽缸座；自定位装置是设置在所述台面上；自定位装置包括第一气缸、推板以及滑板；滑板是设置在安装座上；推板是对称设置在滑板上方；推板包括用于加固的硬板和用于缓冲的软板；滑板底部设置有滑轨，滑板上表面设置有与烟花筒形状相适配的半圆形凹槽；打孔装置包括第二气缸、设置有锥针的针座以及用于连接第一气缸和针座的接头。本实用新型一种自定位气动式烟花打孔机，其结构合理，具有使用方便、生产效率高、安全可靠的优点，有效解决人工打孔效率低、效果差的问题。

Description

一种自定位气动式烟花打孔机

技术领域

本实用新型涉及烟火制造设备领域，尤其是涉及一种自定位气动式烟花打孔机。

背景技术

人们燃放的烟花代表着热烈、欢腾、喜庆，要给人以最佳视觉与最佳视听效果，就要求烟花燃放升空的时间间隔就要一致，也就是要求组合的每一个烟花的引线孔之间的孔距要一致，否则点火发射时间间隔不一致，出现燃放时快时慢的现象，影响视听效果。

在我国目前的烟花生产工艺中，烟花筒体打孔的生产工艺还在遵循陈旧落后的传统手工工艺，全凭肉眼单筒锥孔，这种打孔方式不但劳动强度大，生产效率低，而且所锥引线孔孔距长短不一，容易引发烟花燃放故障甚至造成事故，这一点长久以来早已成为烟花生产领域的一大难题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种自定位气动式烟花打孔机，其结构合理，具有使用方便、生产效率高、安全可靠的优点，有效解决人工打孔效率低、效果差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自定位气动式烟花打孔机，包括具有框架结构的机架、自定位装置、设置在机架上部的打孔装置以及开关，所述的机架包括设置在中部的台面、设置在所述台面中部的安装座以及设置在安装座上的滑槽；所述的安装座后部设置有用于防止烟花筒超程的挡板；所述的安装座两侧设置有用于放置气缸的汽缸座；

所述的自定位装置是设置在所述台面上；所述的自定位装置包括用于提供动力的第一气缸、用于调整烟花筒位置的推板以及用于输送烟花筒的滑板；所述的滑板是设置在安装座上；所述的推板是对称设置在所述的滑板上方；所述的推板包括用于加固的硬板和用于缓冲的软板；所述的滑板底部设置有与所述滑槽相适配的滑轨，所述的滑板上表面设置有与烟花筒形状相适配的半圆形凹槽；

所述的打孔装置包括用于提供动力的第二气缸、设置有锥针的针座以及用于连接第一气缸和针座的接头。

作为优选的方案，所述的开关是分别设置在台面的两侧。

作为优选的方案，所述的锥针长度是3～5cm。

作为优选的方案，所述的软板是泡沫塑料制成。

本实用新型的有益效果是：提供了一种自定位气动式烟花打孔机，本打孔机采用气缸驱动，十分环保，并排的锥针设计一次可给多个烟花筒打孔，而且孔距一致，加入滑板的设计使得烟花筒的移动变得十分方便；左右两侧设置有推板，可以将倾斜的烟花筒推正，同时推板采用两层式设计，即保证了结构强度，又保证烟花筒不会因突然受力而变形，挡板一方面防止烟花筒超程掉落，另一方面也能提高打孔的精度，其结构合理，具有使用方便、生产效率高、安全可靠的优点，有效解决人工打孔效率低、效果差的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述一种自定位气动式烟花打孔机的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种自定位气动式烟花打孔机的推板结构示意图；

图3是本实用新型所述一种自定位气动式烟花打孔机的罐体结构示意图。

附图中标记分述如下：1、机架，11、台面，12、安装座，121、滑槽，122、挡板，13、汽缸座，2、自定位装置，21、第一气缸，22、推板，221、硬板，222、软板，23、滑板，231、滑轨，232、半圆形凹槽，3、打孔装置，31、第二气缸，32、接头，33、针座，34、锥针，4、开关。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种自定位气动式烟花打孔机，包括具有框架结构的机架1、自定位装置2、设置在机架1上部的打孔装置3以及开关4，所述的机架1包括设置在中部的台面11、设置在所述台面11中部的安装座12以及设置在安装座12上的滑槽121；所述的安装座12后部设置有用于防止烟花筒超程的挡板122；所述的安装座12两侧设置有用于放置气缸的汽缸座13；

所述的自定位装置2是设置在所述台面11上；所述的自定位装置2包括用于提供动力的第一气缸21、用于调整烟花筒位置的推板22以及用于输送烟花筒的滑板23；所述的滑板23是设置在安装座12上；所述的推板22是对称设置在所述的滑板23上方；所述的软板222是泡沫塑料制成；

所述的打孔装置3包括用于提供动力的第二气缸31、设置有锥针34的针座33以及用于连接第二气缸31和针座33的接头32；所述的开关4是分别设置在台面11的两侧；所述的锥针34长度是3～5cm。

如图2所示的一种自定位气动式烟花打孔机，所述的推板22包括用于加固的硬板221和用于缓冲的软板222；

如图3所示的一种自定位气动式烟花打孔机，所述的滑板23底部设置有与所述滑槽121相适配的滑轨231，所述的滑板23上表面设置有与烟花筒形状相适配的半圆形凹槽232。

本实用新型所述的一种自定位气动式烟花打孔机，本打孔机采用气缸驱动，十分环保，并排的锥针设计一次可给多个烟花筒打孔，而且孔距一致，加入滑板的设计使得烟花筒的移动变得十分方便；左右两侧设置有推板，可以将倾斜的烟花筒推正，同时推板采用两层式设计，即保证了结构强度，又保证烟花筒不会因突然受力而变形，挡板一方面防止烟花筒超程掉落，另一方面也能提高打孔的精度，其结构合理，具有使用方便、生产效率高、安全可靠的优点，有效解决人工打孔效率低、效果差的问题。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种自定位气动式烟花打孔机，其特征是：包括具有框架结构的机架(1)、自定位装置(2)、设置在机架(1)上部的打孔装置(3)以及开关(4)，所述的机架(1)包括设置在中部的台面(11)、设置在所述台面(11)中部的安装座(12)以及设置在安装座(12)上的滑槽(121)；所述的安装座(12)后部设置有用于防止烟花筒超程的挡板(122)；所述的安装座(12)两侧设置有用于放置气缸的汽缸座(13)；

所述的自定位装置(2)是设置在所述台面(11)上；所述的自定位装置(2)包括用于提供动力的第一气缸(21)、用于调整烟花筒位置的推板(22)以及用于输送烟花筒的滑板(23)；所述的滑板(23)是设置在安装座(12)上；所述的推板(22)是对称设置在所述的滑板(23)上方；所述的推板(22)包括用于加固的硬板(221)和用于缓冲的软板(222)；所述的滑板(23)底部设置有与所述滑槽(121)相适配的滑轨(231)，所述的滑板(23)上表面设置有与烟花筒形状相适配的半圆形凹槽(232)；

所述的打孔装置(3)包括用于提供动力的第二气缸(31)、设置有锥针(34)的针座(33)以及用于连接第二气缸(31)和针座(33)的接头(32)。

2.根据权利要求1所述的一种自定位气动式烟花打孔机，其特征是：所述的开关(4)是分别设置在台面(11)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种自定位气动式烟花打孔机，其特征是：所述的锥针(34)长度是3～5cm。

4.根据权利要求1所述的一种自定位气动式烟花打孔机，其特征是：所述的软板(222)是泡沫塑料制成。