CN204313386U - 集装箱式矿山设备动力箱空调模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集装箱式矿山设备动力箱空调模块，包括集装箱箱体，所述箱体内部空间被间隔出能源室、空调机组室、设备动力箱室，各室内分别布置空调末端设备，各室均设密封门。本实用新型主体为标准集装箱，便于运输，实现集成化、模块化，可随时改变安装位置，改造间隔密封防尘，空调主机冷量范围大，空调末端设备冷热可按需自动转换，温度控制精确，无需水源，设备动力箱室采用导风板实现更好的风循环，可通过网络通讯远程操作，所有部件均为工厂安装。

Description

集装箱式矿山设备动力箱空调模块

技术领域

本实用新型属于空调与制冷工程技术领域，具体地说，涉及一种集装箱式矿山设备动力箱空调模块。

背景技术

在煤炭、冶金等矿山企业生产中，用到较多的大型电机设备，而为这些电机设备提供动力的动力箱多配备大容量开关设备、变频器设备及其他控制设备，但矿山野外环境一般较恶劣，扬尘、缺水、高温、严寒，动力箱内设备对工作环境温度有一定的要求，在自然环境中无法正常工作；随着矿山开采进度，设备需要不定期移动位置。

目前矿山机械设备动力箱采用自然通风冷却或在临时搭建房内安装普通分体空调，缺点如下：

1、自然通风冷却不足，且易发生灰尘污染，过高或过低的环境温度会损坏设备。

2、临时搭建房不便移动，普通分体空调功率较小，难以满足设备需求。

3、动力箱只要工作就会产生热量，即使环境温度极低也需要制冷，普通空调则无法满足此要求；

4、动力箱要求的最佳工作温度一般13℃—15℃，普通空调达不到如此低的温度。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有的矿山机械设备动力箱采用自然通风冷却或在临时搭建房内安装普通分体空调所带来的一系列缺点，而提供一种集装箱式矿山设备动力箱空调模块。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是，

一种集装箱式矿山设备动力箱空调模块，包括集装箱箱体，所述箱体内部空间被间隔出能源室、空调机组室、设备动力箱室，各室内分别布置空调末端设备，各室均设密封门。

进一步地，所述箱体两端分别设密封保温门，箱体内侧的顶部和底部加装保温板，保证各室之间密封防尘、保温效果好。

进一步地，所述箱体内底部预置基础固定件，用于固定各室内的设备，箱体外顶部预置冷凝器安装脚。

其中，所述能源室内配置设备所需变压器、总开关柜、通讯设备、检测及维护工具箱，该室温度控制在10℃—25℃。

其中，所述空调机组室内布置空调主机及空调控制器，空调主机的压缩机采用多压缩机并联系统，该室温度控制在5℃—35℃。

进一步地，所述空调机组室的冷凝器置于集装箱箱体外的顶部，不占用内部空间，所述冷凝器采用风冷冷凝器并在进风侧设过滤网，无需水源。

其中，所述设备动力箱室内布置矿山设备的动力箱。

进一步地，所述矿山设备的动力箱分列在室内两侧，空调末端设备吊挂在室内顶部中间位置，出风方向向下，动力箱顶部设导风板，动力箱面板下部设百叶窗，气流由百叶窗进入，通过动力箱内部件换热后向上，经过导风板改变方向后回流到空调末端设备，进行换热。

进一步地，所述导风板的外轮廓包括内侧弧形线、外侧弧形线以及两端边。

进一步地，所述导风板采用不锈钢板制作，板厚0.5mm，导风板上设有压筋，可增加强度和稳定性，消除设备运行时因共振产生的噪音。一般压筋方向与弧形线方向即气流方向一致，压筋规格为深2mm*宽10mm，每隔100mm压一道筋。

本实用新型的所有部件均可实现工厂内生产、组装、调试和检测，无需现场安装，更能保证性能稳定。

集装箱式矿山设备动力箱空调模块，主体为标准集装箱便于运输，改造间隔密封防尘，空调主机冷量范围大，可达20kw—400kw，空调末端设备冷热可按需自动转换，温度控制精确，无需水源，设备动力箱室采用导风板实现更好的风循环，设备可通过网络通讯远程操作，所有部件均为工厂安装。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

1、集装箱式矿山设备动力箱空调模块，采用标准集装箱改造而成，实现集成化、模块化，运输方便，密封防尘性能优良，可随时改变安装位置。

2、集装箱式矿山设备动力箱空调模块空调机组冷量范围大，可达20kw—400kw，适用各种不同的设备。

3、集装箱式矿山设备动力箱空调模块空调机组可在环境温度-35℃—+55℃的大范围极端工况工作，几乎适应所有的作业环境，应用范围广泛。

4、集装箱式矿山设备动力箱空调模块空调机组可调节温度10℃—35℃，空调末端设备冷热可按需自动转换，温度控制精确，可为所有的设备提供合适的工作环境；通过简单地设置，更可提供0℃—45℃温度，可为有特殊要求的设备提供最佳工作环境。

5、空调冷凝器置于集装箱外的顶部，不占用内部空间，利于运输；冷凝器采用风冷方式并在进风侧设过滤网，无需水源，只需定期清理过滤网，维护简单费用低。

6、所有部件均可实现工厂内生产、组装和调试、检测，无需现场安装，更能保证性能稳定。

7、设备可通过网络通讯远程操作。

附图说明

图1是本实用新型所述集装箱式矿山设备动力箱空调模块具体实施例的主视图；

图2是本实用新型所述集装箱式矿山设备动力箱空调模块具体实施例的左视图；

图3是本实用新型所述集装箱式矿山设备动力箱空调模块具体实施例的右视图；

图4是本实用新型所述集装箱式矿山设备动力箱空调模块具体实施例的俯视图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图1的B-B剖视图，即设备动力箱室内的剖视图；

图7是确定导向板弧形线示意图；

图8是导向板横截面示意图；

图9是空调机组室的空调系统图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

本实施例是一种集装箱式矿山设备动力箱空调模块，针对现有矿山设备动力箱采用自然通风冷却不足、或在临时搭建房安装普通分体空调不能满足设备需求的问题，采用集装箱空调模块进行了优化组合设计，成功解决了以上问题，有着广泛的应用前景。具体来讲，参考图1-5所示，

该实施例的集装箱式矿山设备动力箱空调模块，包括集装箱箱体1，对箱体1进行改造：根据实际需要尺寸把箱体内部空间分割成三部分，分别为能源室2、空调机组室3、设备动力箱室4，各室均设密封门；

箱体1采用标准集装箱箱体，根据设备动力箱尺寸及散热功率匹配相应的空调机组、冷凝器、空调末端设备，根据总体设备尺寸采用相应的标准集装箱箱体，各室内分别布置空调末端设备，空调末端设备采用不同温度的冷风机31，箱体1两端分别设密封保温门，箱体1内侧及顶底部加装保温板，各室密封防尘保温，箱体1底部预置各设备基础固定件，箱体1外顶部预置冷凝器安装脚。

其中，能源室2内配置设备所需变压器、总开关柜、通讯设备、检测及维护工具箱及相应的空调器末端设备，该室温度根据需要可控制在10℃—25℃。

空调机组室3内布置空调主机、空调控制器及相应的空调器末端设备，空调主机的压缩机采用多压缩机并联系统，该室温度控制在5℃—35℃。

空调机组室3的冷凝器32置于集装箱箱体外的顶部，不占用内部空间，冷凝器32采用风冷冷凝器并在进风侧设过滤网，无需水源。

设备动力箱室4内布置矿山设备的动力箱及相应的空调器末端设备。

如图6所示，矿山设备动力箱5分列设备动力箱室4的室内两侧，空调末端设备即冷风机31吊挂在室内顶部中间位置，出风方向向下，设备动力箱5顶部设导风板6，设备动力箱5面板下部设百叶窗7，气流由百叶窗7进入，通过设备动力箱内部件换热后向上，经过导风板6改变方向后回流到冷风机31，进行换热，达到对设备动力箱5内不间断降温或加温的目的，且不会有冷凝水进入动力箱内影响部件性能，图6中的箭头方向代表换热气流方向。

其中，导风板6的外轮廓包括内侧弧形线61、外侧弧形线62、上端边63和下端边64。

导风板6采用304不锈钢板制作，板厚0.5mm，可根据设备箱体颜色或实际需要做不同颜色烤漆、喷塑等面层；

如图7所示，导风板内、外侧弧形线的确定：首先，做一个与冷风机31下边线A1B1相切于A1点的圆，该圆与设备动力箱5内边线的延长线C1D1相切于D1点，则该圆的部分圆弧A1D1及线段D1C1组成了导风板的内侧弧形线61。再做一个与冷风机31上边线A2B2相切于A2点的圆，该圆与设备动力箱外边线的延长线C2D2相切于D2点，则该圆的部分圆弧A2D1及线段D2C2组成了导风板的外侧弧形线62。同理确定另一侧的导风板的弧形线。

如图8所示，导风板6上设有压筋65，可增加强度和稳定性，消除设备运行时因共振产生的噪音。一般压筋方向与弧形线方向即气流方向一致，压筋规格为深2mm*宽10mm，每隔100mm压一道筋。

如图9所示为空调系统图，空调机组室的压缩机根据冷量需求配置，多压缩机并联系统，设置备用压缩机，机组加装低温启动装置和冷却装置，可在环境温度-35℃—+55℃的大范围极端工况工作。排气管进冷凝器前加分支管接入储液器，当环境温度过低，储液器压力降低时排气通过旁通管进入储液器提高储液器压力，使末端空调设备供液管有足够高的压力正常工作。压缩机配置的接入吸气口的喷液冷却电磁阀可保证在高温下正常工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种集装箱式矿山设备动力箱空调模块，其特征在于：包括集装箱箱体，所述箱体内部空间被间隔出能源室、空调机组室、设备动力箱室，各室内分别布置空调末端设备，各室均设密封门。

2.根据权利要求1所述空调模块，其特征在于：所述箱体两端分别设密封保温门，箱体内侧的顶部和底部加装保温板。

3. 根据权利要求1所述空调模块，其特征在于：所述箱体内底部预置基础固定件，箱体外顶部预置冷凝器安装脚。

4.根据权利要求1所述空调模块，其特征在于：所述能源室内配置设备所需变压器、总开关柜、通讯设备、检测及维护工具箱，该室温度控制在10℃—25℃。

5.根据权利要求1所述空调模块，其特征在于：所述空调机组室内布置空调主机及空调控制器，空调主机的压缩机采用多压缩机并联系统，该室温度控制在5℃—35℃。

6.根据权利要求3所述空调模块，其特征在于：所述空调机组室的冷凝器置于集装箱箱体外的顶部，所述冷凝器采用风冷冷凝器并在进风侧设过滤网。

7.根据权利要求1所述空调模块，其特征在于：所述设备动力箱室内布置矿山设备的动力箱。

8.根据权利要求7所述空调模块，其特征在于：所述矿山设备的动力箱分列在室内两侧，空调末端设备吊挂在室内顶部中间位置，出风方向向下，动力箱顶部设导风板，动力箱面板下部设百叶窗。

9.根据权利要求8所述空调模块，其特征在于：所述导风板的外轮廓包括内侧弧形线、外侧弧形线以及两端边。

10.根据权利要求9所述空调模块，其特征在于：所述导风板采用不锈钢板制作，导风板上设有压筋，压筋方向与弧形线方向一致。