CN204313118U - 带有直接插装结构的灯管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有直接插装结构的灯管，该灯管包括灯管本体、铝基条和固定在铝基条上的LED灯珠；灯管本体的内壁朝中心的位置上设有两个对称设置的卡勾，两个卡勾与灯管本体的内壁之间围合成用于插装铝基条的卡槽，两个卡勾的底端之间形成LED灯珠的容纳空间；铝基条插入卡槽后，该LED灯珠位于该容纳空间内。本实用新型直接在灯管本体的内壁朝中心的位置上设有两个对称设置的卡勾，通过两个卡勾与灯管本体的内壁之间的围合形成插装铝基条的卡槽；该卡槽的设计，在安装的过程中，可将铝基条直接插装到灯管内，实现了铝基条直接在灯管内的插装效果，与传统的工艺相比，该插装方式不仅省略了点胶工艺，而且降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及照明技术领域，尤其涉及一种带有直接插装结构的灯管。
背景技术
常规的T8玻璃灯管是为圆形的，内圆部分无其它形状部件，在铝基条和灯管进行贴合处采用的是单组份硅铜胶，其工艺流程如下：
首先，将铝基条放在专用打胶设备上面，将单组份硅铜胶点在铝基条贴合面上，打完胶后机器将铝基条顶起，将打胶面与灯管内壁进行贴合后，完成了铝基条在灯管内的贴合。该工艺需要使用化学胶水和打胶专用设备，不仅增加了工艺的繁琐性，而且增多了生产成本。
实用新型内容
针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种生产工艺简单、成本低及插装便捷快速的带有直接插装结构的灯管。
为实现上述目的，本实用新型提供一种带有直接插装结构的灯管，包括灯管本体、铝基条和固定在铝基条上的LED灯珠；所述灯管本体的内壁朝中心的位置上设有两个对称设置的卡勾，所述两个卡勾与灯管本体的内壁之间围合成用于插装铝基条的卡槽，所述两个卡勾的底端之间形成LED灯珠的容纳空间；所述铝基条插入卡槽后，该LED灯珠位于该容纳空间内。
其中，每个卡勾均包括纵向夹持部和横向支撑部，所述纵向夹持部与横向支撑部一体成型，且两个纵向夹持部之间形成铝基条的横向夹持空间；两个横向支撑部之间形成所述的容纳空间，且铝基条的底端固定在两个横向支撑部上。
其中，所述每个纵向夹持部与对应的横向支撑部之间形成的角度为直角或锐角。
其中，所述容纳空间的体积尺寸大于LED灯珠的尺寸。
其中，所述卡槽的横向长度大于铝基条的横向长度。
其中，所述卡槽的横向长度比铝基条的横向长度大0.5mm左右。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的带有直接插装结构的灯管，直接在灯管本体的内壁朝中心的位置上设有两个对称设置的卡勾，通过两个卡勾与灯管本体的内壁之间的围合形成插装铝基条的卡槽；该卡槽的设计，在安装的过程中，可将铝基条直接插装到灯管内，实现了铝基条直接在灯管内的插装效果，与传统的工艺相比，该插装方式不仅省略了点胶工艺，而且降低了生产成本；且达到了生产工艺简单、插装便捷快速及适合大批量生产等效果。
附图说明
图1为本实用新型的带有直接插装结构的灯管的主视图；
图2为图1中A处的放大图。
主要元件符号说明如下：
10、灯管本体 11、铝基条
12、LED灯珠 13、卡勾
14、卡槽 15、容纳空间
131、纵向夹持部 132、横向支撑部。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
请参阅图1-2，本实用新型提供的带有直接插装结构的灯管，包括灯管本体10、铝基条11和固定在铝基条11上的LED灯珠12；灯管本体10的内壁朝中心的位置上设有两个对称设置的卡勾13，两个卡勾13与灯管本体10的内壁之间围合成用于插装铝基条11的卡槽14，两个卡勾13的底端之间形成LED灯珠12的容纳空间15；铝基条11插入卡槽14后，该LED灯珠12位于该容纳空间15内。该灯管本体10为T8玻璃灯管或透明的塑料灯管。该结构中的卡槽14是设置在灯管本体10内腔中的，且卡勾13和灯管本体10均是由透明的材料制成的，因此可实现LED灯珠12的多角度发光照射。
相较于现有技术的情况，本实用新型提供的带有直接插装结构的灯管，直接在灯管本体10的内壁朝中心的位置上设有两个对称设置的卡勾13，通过两个卡勾13与灯管本体10的内壁之间的围合形成插装铝基条11的卡槽14；该卡槽14的设计，在安装的过程中，可将铝基条11直接插装到灯管内，实现了铝基条11直接在灯管内的插装效果，与传统的工艺相比，该插装方式不仅省略了点胶工艺，而且降低了生产成本；且达到了生产工艺简单、插装便捷快速及适合大批量生产等效果。
与传统工艺相比，可以比旧灯管装配工艺节省原料成本，如：可以省去单组份硅铜胶，每支灯管硅铜胶成本约1.3元；同时可以省去打胶专用设备，此设备价格约10万左右；对于客户可以极大的节省采购成本。
在本实施例中，每个卡勾13均包括纵向夹持部131和横向支撑部132，纵向夹持部131与横向支撑部132一体成型，且两个纵向夹持部131之间形成铝基条11的横向夹持空间；两个横向支撑部132之间形成的容纳空间15，且铝基条11的底端固定在两个横向支撑部132上。每个纵向夹持部131与对应的横向支撑部132之间形成的角度为直角或锐角。在本图中两者之间的夹角为90度，即该卡勾13的横截面为L型。当然，可根据铝基条11的具体形状尺寸改变卡勾13的形状；如果是对卡勾13形状的改变，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。
在本实施例中，容纳空间15的体积尺寸大于LED灯珠12的尺寸。即扣除该LED灯珠12的占用空间后，该容纳空间15还预留出部分空间，该部分空间可形成散热通道，对工作的LED灯珠12和铝基条11的热量进行散发，进而增大了散热面积，提高了散热效果。
在本实施例中，卡槽14的横向长度大于铝基条11的横向长度。且最佳的实施例是卡槽14的横向长度比铝基条11的横向长度大0.5mm左右。将卡槽14的尺寸设计成比铝基条11的尺寸稍大0.5mm左右，以利于铝基条11能够顺利插入卡槽14内。本案中的灯管采用一次成形技术，在灯管本体10的内壁成形时形成一个卡槽14，实现了直接插装的效果。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带有直接插装结构的灯管，其特征在于，包括灯管本体、铝基条和固定在铝基条上的LED灯珠；所述灯管本体的内壁朝中心的位置上设有两个对称设置的卡勾，所述两个卡勾与灯管本体的内壁之间围合成用于插装铝基条的卡槽，所述两个卡勾的底端之间形成LED灯珠的容纳空间；所述铝基条插入卡槽后，该LED灯珠位于该容纳空间内。
2.根据权利要求1所述的带有直接插装结构的灯管，其特征在于，每个卡勾均包括纵向夹持部和横向支撑部，所述纵向夹持部与横向支撑部一体成型，且两个纵向夹持部之间形成铝基条的横向夹持空间；两个横向支撑部之间形成所述的容纳空间，且铝基条的底端固定在两个横向支撑部上。
3.根据权利要求2所述的带有直接插装结构的灯管，其特征在于，所述每个纵向夹持部与对应的横向支撑部之间形成的角度为直角或锐角。
4.根据权利要求1所述的带有直接插装结构的灯管，其特征在于，所述容纳空间的体积尺寸大于LED灯珠的尺寸。
5.根据权利要求1所述的带有直接插装结构的灯管，其特征在于，所述卡槽的横向长度大于铝基条的横向长度。
6.根据权利要求5所述的带有直接插装结构的灯管，其特征在于，所述卡槽的横向长度比铝基条的横向长度大0.5mm左右。
Priority Applications (1)
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| CN201420746311.8U CN204313118U (zh) | 2014-12-03 | 2014-12-03 | 带有直接插装结构的灯管 |
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| CN (1) | CN204313118U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108730925A (zh) * | 2017-04-17 | 2018-11-02 | 丹阳市华东照明灯具有限公司 | 一种镶嵌式led模组 |
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2014
- 2014-12-03 CN CN201420746311.8U patent/CN204313118U/zh not_active Expired - Fee Related
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