CN204312942U - 一种气凝胶隔热保温材料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气凝胶隔热保温材料，其包括位于上层的第一铝膜反射层、位于下层的第二铝膜反射层以及分布于第一铝膜反射层和第二铝膜反射层之间的中间基础层，所述中间基础层包含一个以上以气凝胶材料填充的囊状物。优选的，所述中间基础层包括均匀分布在同一平面上的复数个以气凝胶材料填充的囊状物。其中所述囊状物的高度为2-20mm，直径为2-60mm。本实用新型结构简单，易于制造，便于使用，成本低廉，且保温隔热性能优良，耐高温，耐腐蚀，适于在各种工况下长期使用，可广泛应用于工业、建筑等多种领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保温隔热材料，特别是一种基于气凝胶材料的隔热保温材料。
背景技术
在建筑行业中，供热系统的能耗一般需占建筑总能耗40%以上。因而供热系统的节能问题已经成为现今建筑领域的热门话题。当前供热采暖系统主要分布在我国北方大部分地区，由于其在设计和运行中存在诸多的不合理，使得能源浪费现象严重。控制好供热系统的能源损耗，将对建筑行业的节能做出巨大贡献。
对于集中供热管网系统来说，供热管道的隔热性能与热量的传递与散失有直接关系，对此，业界发展了多种保温材料以减少供热管道的热量流失。但现有的保温材料或是保温隔热性能低下，或是难以制备成本高昂，或是使用不便，因此均难以满足实际应用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气凝胶隔热保温材料,其具有保温隔热性能优良，易于制造使用，便于使用，成本低廉，从而克服了现有技术中的不足。
为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
一种气凝胶隔热保温材料，包括位于上层的第一铝膜反射层、位于下层的第二铝膜反射层以及分布于第一铝膜反射层和第二铝膜反射层之间的中间基础层，所述中间基础层包含一个以上以气凝胶材料填充的囊状物。
进一步的，所述中间基础层包括均匀分布的复数个以气凝胶材料填充的囊状物。
优选的，该复数个囊状物分布在同一平面上。
优选的，所述囊状物的高度为2-20mm，直径为2-60mm。
优选的，所述气凝胶隔热保温材料的厚度可以为2-10mm。
优选的，所述第一铝膜反射层和/或第二铝膜反射层的表面还附结有二氧化硅抗氧化耐磨层。
进一步的，所述气凝胶材料的密度为0.05g/ml～0.3g/mL，粒径为0.1微米～2mm，比表面为500m2/g～1200m2/g，热导率为0.01W/mk～0.04W/mk。
与现有技术相比，本实用新型的优点包括：该气凝胶隔热保温材料结构简单，易于制造，便于使用，成本低廉，且保温隔热性能优良，耐高温，耐腐蚀，适于在各种工况下长期使用，可广泛应用于工业、建筑等多种领域。
附图说明
图1是本实用新型一典型实施例中一种气凝胶隔热保温材料的剖视图；
图2是图1所示气凝胶隔热保温材料在揭除第一铝膜反射层后的俯视图；
图3是图1所示气凝胶隔热保温材料与对照例中隔热保温材料的隔热性能测试图。
具体实施方式
以下结合一较佳实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
请参阅图1，本实施例所涉及的一种气凝胶隔热保温材料包括中间基础层1，该中间基础层1的上、下表面分别覆盖有第一铝膜反射层2和第二铝膜反射层3。
其中，该中间基础层1主要由以气凝胶材料11填充的囊状物12组成，特别是由均匀分布于同一平面上的多个囊状物12组成，以使形成的保温材料更为平整。
进一步的，该中间基础层可包含一由塑胶等材料形成的柔性基材，该复数个囊状物可通过熔融状态下抽真空等方式而形成于该柔性基材中，因此更易于制造，且可保证各囊状物的分布密度等更为均匀可控，提升所形成的保温材料的保温性能。
进一步的，所述气凝胶材料的密度在0.05g/ml到0.3g/ml之间，颗粒大小在0.1微米到2mm之间，比表面在500m2/g到1200m2/g之间，热导率在0.01W/mk到0.04W/mk之间。
优选的，所述囊状物的高度为2-20mm，囊状物的直径为2—60mm。
优选的，所述气凝胶隔热保温材料的厚度可以为2-10mm。
优选的，还可在第一铝膜反射层和/或第二铝膜反射层的表面附结二氧化硅抗氧化耐磨层，以提高其耐磨性能，延长使用寿命。
作为本实施例的对照例，本案发明人还提供了一种不含前述气凝胶材料的隔热保温材料，其结构与本实施例基本相同，而区别之处仅在于，其囊状物中只填充有空气或惰性气体。
该气凝胶隔热保温材料的一种制备方式可以是：将第二铝膜反射层贴附在囊状物下表面后，再在囊状物内填入气凝胶浆料，此过程中无粉尘飞散，安全环保，待该浆料完全干燥后，可继续在囊状物上表面贴附第一铝膜反射层，获得成品。前述气凝胶浆料优选采用一种含二氧化硅气凝胶的水性浆料，其是主要由二氧化硅气凝胶粉体、表面活性剂、粘结剂与水均匀混合形成的稳定分散体系。当然，本领域技术人员亦可采用其它类同方式制备该保温材料，并可在该保温材料的基础上附加二氧化硅耐磨层或其它辅助材料。
当将本实施例的气凝胶隔热保温材料及对照例的保温隔热材料分别包覆于金属表面时，测试其保温隔热性能，可以获得下表所示结果。
表1 本实施例和对照例在金属表面的保温隔热性能测试
| 金属表面温度/℃ | 56.3 | 70.5 | 94.5 | 96.5 |
| 无气凝胶材料/℃ | 33.5 | 41.8 | 53.5 | 55.0 |
| 有气凝胶材料/℃ | 24.8 | 30.5 | 39.7 | 41.0 |
| 有/无气凝胶温差/℃ | 8.7 | 11.3 | 13.8 | 14.0 |
该气凝胶隔热保温材料的使用方法极为简单，例如，若以其对供热管道进行保温，只需将该保温材料直接裁剪至合适尺寸，再包裹在供热管道上即可，其表面平整美观，厚度薄，较少占用周围空间，但同时可产生更佳保温隔热性能。
需要指出的是，本实用新型所揭示的乃较佳实施例的一种或多种，凡是局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技术的人所易于推知的，俱不脱离本实用新型的专利权范围。
Claims (7)
1. 一种气凝胶隔热保温材料，其特征在于包括位于上层的第一铝膜反射层、位于下层的第二铝膜反射层以及分布于第一铝膜反射层和第二铝膜反射层之间的中间基础层，所述中间基础层包含一个以上以气凝胶材料填充的囊状物。
2. 根据权利要求1所述的气凝胶隔热保温材料，其特征在于所述中间基础层包括均匀分布的复数个以气凝胶材料填充的囊状物。
3. 根据权利要求2所述的气凝胶隔热保温材料，其特征在于该复数个囊状物分布在同一平面上。
4. 根据权利要求1-3中任一项所述的气凝胶隔热保温材料，其特征在于所述囊状物的高度为2-20mm，直径为2-60mm。
5. 根据权利要求1-3中任一项所述的气凝胶隔热保温材料，其特征在于所述第一铝膜反射层和/或第二铝膜反射层的表面还附结有二氧化硅抗氧化耐磨层。
6. 根据权利要求1-3中任一项所述的气凝胶隔热保温材料，其特征在于所述气凝胶材料的密度为0.05g/ml～0.3g/mL，粒径为0.1微米～2mm，比表面为500m2/g～1200m2/g，热导率为0.01W/mk～0.04W/mk。
7. 根据权利要求1-3中任一项所述的气凝胶隔热保温材料，其特征在于所述气凝胶隔热保温材料的厚度为2-10mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420790157.4U CN204312942U (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种气凝胶隔热保温材料 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN204312942U true CN204312942U (zh) | 2015-05-06 |
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ID=53135259
Family Applications (1)
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| CN201420790157.4U Active CN204312942U (zh) | 2014-12-15 | 2014-12-15 | 一种气凝胶隔热保温材料 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204312942U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109442143A (zh) * | 2018-11-03 | 2019-03-08 | 北京卡林新能源技术有限公司 | 一种易收纳的隔热布层结构 |
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2014
- 2014-12-15 CN CN201420790157.4U patent/CN204312942U/zh active Active
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