CN204312479U - 一种紧固套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及紧固装置，具体为一种紧固套，包括外筒及内筒，所述外筒包括依次连接的限位段、加强段及副段，所述限位段上设有环形凸起，所述环形凸起与加强段之间设有限位槽，所述加强段与副段通过缓压段连接，该缓压段的外壁呈斜面状，所述加强段的直径大于限位段的直径，所述缓压段与副段构成有加强角，该加强角的角度为162°-166°，所述副段与外筒底面之间通过应力段连接，所述副段与应力段的连接处为第一应力弧，该第一应力弧的弧度为π/15-π/12，所述应力段与外筒底面的连接处为第二应力弧，该第二应力弧的弧度为π/12-π/10；本实用新型结构合理、简单，实用性强，结构强度大。

Description

一种紧固套

技术领域

本实用新型涉及紧固装置，具体为一种紧固套。

背景技术

  目前的紧固套的外筒及内筒结构强度底，外筒的抗撞击及抗挤压的能力很低，而且紧固套与零部件在连接安装过程中效率很低。当外筒受到撞击或挤压时，会影响内筒的结构稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、简单，实用性强，结构强度大的紧固套。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种紧固套，其特征是：包括外筒及内筒，所述外筒包括依次连接的限位段、加强段及副段，所述限位段上设有环形凸起，所述环形凸起与加强段之间设有限位槽，所述加强段与副段通过缓压段连接，该缓压段的外壁呈斜面状，所述加强段的直径大于限位段的直径，所述缓压段与副段构成有加强角，该加强角的角度为162°-166°，所述副段与外筒底面之间通过应力段连接，所述副段与应力段的连接处为第一应力弧，该第一应力弧的弧度为π/15-π/12，所述应力段与外筒底面的连接处为第二应力弧，该第二应力弧的弧度为π/12-π/10；

所述内筒包括依次连接的进口段、中转段及出口段，所述进口段的直径大于中转段，且进口段的内壁呈斜面状，所述中转段与出口段通过内应力段连接，所述出口段的直径大于进口段的直径，所述出口段的直径与中转段的直径比值为1.1-1.3。

进一步，所述应力段呈斜面状，且应力段与副段之间构成有缓冲角，该缓冲角的角度为30°-35°。

对比现有技术的不足，本实用新型的技术方案所带来的有益效果：

   1.本申请紧固套包括外筒及内筒，外筒包括依次连接的限位段、加强段及副段，所述限位段上设有环形凸起，环形凸起提高了外筒的力矩，方便将紧固套与零部件的连接，大大提高了安装的效率。环形凸起与加强段之间设有限位槽，限位槽可以用于限位套设涨紧件来提高紧固套的力矩，进而提高紧固套的抗扭及抗压的能力。

   2.加强段与副段通过缓压段连接，该缓压段的外壁呈斜面状，缓压段与副段构成有加强角，缓压段能提高加强段与副段的连接强度，当加强角的角度为162°-166°时，缓压段产生的内力及抗扭、抗压的能力最佳，而且缓压段能大大提高加强段与副段的冲击韧性，提高外筒的结构强度。加强段的直径大于限位段的直径，加强段能辅助环形凸起进行紧固套与零部件连接，提高安装效率。

   3.副段与外筒底面之间通过应力段连接，所述副段与应力段的连接处为第一应力弧，应力段与外筒底面的连接处为第二应力弧，应力段能提高副段的结构稳定性，避免了副段与零部件接触而导致零部件磨损副段，而且应力段进一步提高内筒的结构强度，当第一应力弧的弧度为π/15-π/12时，副段的抗挤压及抗撞击能力最佳。当第二应力弧的弧度为π/12-π/10时，第二应力弧产生的内力效果最佳，当应力段受到的外力越大时，第二应力弧产生的内力也越大，保证了应力段受到撞击或外力挤压时，结构稳定。而且提高了应力段的结构强度。

  4.内筒包括依次连接的进口段、中转段及出口段，所述进口段的直径大于中转段是为了方便零部件伸入内筒，提高安装的效率，而且进口段的内壁呈斜面状，杜绝零部件伸入内筒时与进口段的内壁碰触，而磨损零部件。中转段与出口段通过内应力段连接，内应力段能大大提高中转段与出口段连接的结构强度，而且内应力段能产生很大的内力，保证内筒的结构强度。出口段的直径大于进口段的直径，出口段具有增大内筒的结构强度的作用，当外筒到撞击时，出口段能保证内筒受力不变形。当出口段的直径与中转段的直径比值为1.1-1.3时，内筒的结构强度及稳定性能力最佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型G部放大图。

图3为本实用新型B部放大图。

具体实施方式

图1所示：一种紧固套，包括外筒1及内筒2，所述外筒1包括依次连接的限位段11、加强段12及副段13，所述限位段11上设有环形凸起110，环形凸起110提高了外筒1的力矩，方便将紧固套与零部件的连接，大大提高了安装的效率。所述环形凸起110与加强段12之间设有限位槽14，限位槽14可以用于限位套设涨紧件来提高紧固套的力矩，进而提高紧固套的抗扭及抗压的能力。所述加强段12与副段13通过缓压段15连接，该缓压段15的外壁呈斜面状，缓压段15能提高加强段12与副段13的连接强度而且能大大提高加强段12与副段13的冲击韧性。所述加强段12的直径大于限位段11的直径，所述缓压段15与副段13构成有加强角150，该加强角150的角度为162°-166°：若加强角150的角度大于162°-166°时，缓压段15的长度增长，产生效率降低，导致成本增加，不符合市场需求。若加强角150的角度小于162°-166°时，缓压段15的结构强度降低，导致缓压段15产生的内力降低，进而使得加强段12与副段13的连接强度降低，影响外筒1的结构稳定性。

所述副段13与外筒1底面之间通过应力段3连接，所述副段13与应力段3的连接处为第一应力弧31，该第一应力弧31的弧度为π/15-π/12，所述应力段3与外筒1底面的连接处为第二应力弧32，该第二应力弧32的弧度为π/12-π/10。

所述内筒2包括依次连接的进口段21、中转段22及出口段23，所述进口段21的直径大于中转段22，且进口段21的内壁呈斜面状，所述中转段22与出口段23通过内应力段3连接，所述出口段23的直径大于进口段21的直径，所述出口段23的直径与中转段22的直径比值为1.1-1.3：若出口段23的直径与中转段22的直径比值大于1.1-1.3时，使得内筒2与外筒1的间距降低，导致内筒2的结构稳定性及结构强度降低，外筒1受力时，内筒2容易变形。

若出口段23的直径与中转段22的直径比值小于1.1-1.3时，中转段22直径变大，导致内筒2与零部件的摩擦力增大，会磨损零部件。

进一步，所述应力段3呈斜面状，且应力段3与副段13之间构成有缓冲角30，该缓冲角30的角度为30°-35°。当缓冲角30的角度为30°-35°时，应力段3与副段13的连接强度及结构稳定性最佳，而且应力段3的抗撞及抗挤压的能力最佳。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种紧固套，其特征是：包括外筒及内筒，所述外筒包括依次连接的限位段、加强段及副段，所述限位段上设有环形凸起，所述环形凸起与加强段之间设有限位槽，所述加强段与副段通过缓压段连接，该缓压段的外壁呈斜面状，所述加强段的直径大于限位段的直径，所述缓压段与副段构成有加强角，该加强角的角度为162°-166°，所述副段与外筒底面之间通过应力段连接，所述副段与应力段的连接处为第一应力弧，该第一应力弧的弧度为π/15-π/12，所述应力段与外筒底面的连接处为第二应力弧，该第二应力弧的弧度为π/12-π/10；

所述内筒包括依次连接的进口段、中转段及出口段，所述进口段的直径大于中转段，且进口段的内壁呈斜面状，所述中转段与出口段通过内应力段连接，所述出口段的直径大于进口段的直径，所述出口段的直径与中转段的直径比值为1.1-1.3。

2.根据权利要求1所述的一种紧固套，其特征是：所述应力段呈斜面状，且应力段与副段之间构成有缓冲角，该缓冲角的角度为30°-35°。