CN204312062U - 不易脱落的油井取样桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不易脱落的油井取样桶，包括：取样桶桶体、对称设置在所述取样桶桶体上部的两个挂耳和提手；所述取样桶桶体与所述两个挂耳为一体式结构；每个所述挂耳上设置了相同的圆孔，用于与所述提手连接；所述提手的两端分别穿过不同的所述挂耳的圆孔；所述提手的两端设置为与所述挂耳上的圆孔嵌套的圆环状。通过上述这种结构的设置，在进行油品采样过程中，提放提手的过程中，提手与挂耳均无尖锐棱角，只是在之间做圆周运动，使得提手不容易损坏，且提手与挂耳之间嵌套不易脱落。

Description

不易脱落的油井取样桶

技术领域

本实用新型涉及石油机械技术，尤其涉及一种不易脱落的油井取样桶。

背景技术

在油田油井生产过程中，根据需要录取油样，送化验室化验含水、含砂、粘度、密度等数据，因而录取油样是采油工人的经常性工作。现在的样桶在录取出气量大的油井号时，往往喷溅的到处是原油，不仅造成原油损失，而且污染环境，给采油工的工作带来不便。

现有技术中，针对上述的缺陷问题，中国专利公开号：CN201934097U，提供了一种能够有效防止原有喷溅的"油井防气取样桶"。图1为现有技术的油井防气取样桶的结构示意图，如图1所示，该油井防气取样桶包括：上盖1、出气口2、栅格网3、取样口4、分离伞5、支撑6、桶体7、提手8。其整体为圆柱形简体结构，桶体7的上端设有提手8，顶部设有上盖1，上盖1的偏心处设有出气口2，出气口2内设有栅格网3，栅格网4对油滴起到阻挡作用，上盖的中心设有取样口4，取样口4下设三级分离伞5，取样口4从上两级分离伞5中心穿过固定联接，取样口4正对第三级分离伞5的顶部，三级分离伞5由三根支撑联接。分离伞5对含气油样起到分离作用，使得取样桶结构简单，操作方便，录取油样时可有效避免含气油样喷溅，防止原油损失，给采油工的工作带来方便。

然而，提手8与桶体7连接的方式见图1所示，提手端部做成一个小勾与桶体带圆孔的“耳朵”连接，提放提手8时，提手8小勾在“耳朵”的圆孔内旋转，提手8与圆孔摩擦，容易导致圆孔变形和变大，最终导致提手容易从圆孔中脱出。

实用新型内容

本实用新型提供一种不易脱落的油井取样桶，用于解决现有技术中提手与圆孔摩擦，容易导致圆孔变形和变大，最终导致提手容易从圆孔中脱出的问题。

本实用新型提供一种不易脱落的油井取样桶，包括：取样桶桶体、对称设置在所述取样桶桶体上部的两个挂耳和提手；所述取样桶桶体与所述两个挂耳为一体式结构；

每个所述挂耳上设置了相同的圆孔，用于与所述提手连接；

所述提手的两端分别穿过不同的所述挂耳的圆孔；所述提手的两端设置为与所述挂耳上的圆孔嵌套的圆环状。

进一步的，所述提手的每一端设置的圆环所在的平面与对应的所述挂耳的圆孔所在的平面相互垂直。

进一步的，所述取样桶桶体为圆柱形筒体结构。

进一步的，还包括：上盖和取样筒；所述取样桶桶体的顶部可拆卸的设置有所述上盖，所述取样筒设置在所述上盖的中心的下部；所述取样筒的直径小于所述取样桶桶体的直径的四分之一。

进一步的，所述上盖的偏心处设置有出气口；所述出气口上设置有栅格网，用于阻挡原油滴出。

进一步的，还包括：第一级分离伞、第二级分离伞和第三级分离伞；所述取样筒的下部依次穿过所述第一级分离伞和所述第二级分离伞，且所述取样筒的下部分别与所述第一级分离伞和所述第二级分离伞固定连接；

所述取样筒的下部正对所述第三级分离伞的顶部中心，并与所述第三级分离伞的顶部中心形成间隔。

进一步的，所述第一级分离伞、第二级分离伞与第三级分离伞分别由支撑部连接。

进一步的，所述提手为钢丝制成，且所述提手包括第一侧部、第二侧部和挂持部；

所述第一侧部的一端设置在所述挂持部的一端，且与所述挂持部之间呈直角；所述第一侧部的的另一端穿过一所述挂耳的圆孔形成与所述挂耳上的圆孔嵌套的圆环状；

所述第二侧部的一端设置在所述挂持部的另一端，且与所述挂持部之间呈直角；所述第二侧部的的另一端穿过另一所述挂耳的圆孔形成与所述挂耳上的圆孔嵌套的圆环状。

进一步的，所述采样桶桶体与所述两个挂耳为透明材质。

本实用新型提供的不易脱落的油井取样桶，将两个挂耳与取样桶桶体采用模型一体成型实现，并将提手的两端分别穿过挂耳形成与挂耳嵌套的圆环状，通过上述这种结构的设置，在进行油品采样过程中，提放提手的过程中，提手与挂耳均无尖锐棱角，只是在之间做圆周运动，使得提手不容易损坏，且提手与挂耳之间嵌套不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的油井防气取样桶的结构示意图；

图2为本实用新型不易脱落的油井取样桶实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型不易脱落的油井取样桶实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型不易脱落的油井取样桶实施例三的结构示意图。

附图标记说明：

10：油井取样桶；

11：取样桶桶体；

12：挂耳；

121：圆孔；

13：提手；

131：圆环；

132：第一侧部；

133：第二侧部；

134：挂持部；

14：上盖；

141：出气口；

142：栅格网；

15：取样桶；

16：第一级分离伞；

17：第二级分离伞；

18：第三级分离伞；

19：支撑部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前油田取样一般采用的是铁质取样桶，存在以下不便：

1、必须取掉盖子才能取样，由于没有气液分离作用，气体时常会冲击桶内液体，造成液体溅出、甚至溅到取样人的身上，同时取样的时候必须倾斜样桶，使得取样短管靠着桶壁，这样给取样工作带来不方便。

2、对气液比大的井，由于取样的时间较长，要取够足够的样，需要一直提着样桶，容易造成人的疲劳。

3、由于桶体不透明，不容易判断油样的量是否满足化验需要，不可避免地造成有时取样多，有时取样少，多了造成浪费，少了则无法化验。

4、由于没有手柄，不方便将原油从桶中倒出和样桶的清洗，有时也不方便取样。

5、一般铁桶内刷了一层漆，时间长了，油漆会脱落，进入油样中，影响化验，脱落以后，桶体内易生锈。

另外，油井取油样一般使用的是敞口铁制取样桶，在取样过程中一只手开取样阀门，一只手提着取样桶，并使取样桶保持倾斜，以免油样溅出，同时还要眼睛看着取样桶里面的泊是否满足要求的量。取油样时主要还存在以下问题：

工人要用于提着取样桶，操作不方便，存在着气体冲击取样桶中的油使油溅出来的风险，溅到衣服上或采油树平台上；高气油比井，取样时间长，工人劳动强度大；如果温度过高的话，还容易烫伤工人；如果油井含硫化氢，将危害工人的健康，甚至造成硫化氢中毒。

图2为本实用新型不易脱落的油井取样桶实施例一的结构示意图，如图2所示，该不易脱落的油井取样桶10，包括：取样桶桶体11、对称设置在所述取样桶桶体上部的两个挂耳12和提手13；所述取样桶桶体11与所述两个挂耳12为一体式结构；

每个所述挂耳12上设置了相同的圆孔121，用于与所述提手13连接；

所述提手13的两端分别穿过不同的所述挂耳12的圆孔121；所述提手13的两端设置为与所述挂耳12上的圆孔121嵌套的圆环状(圆环131)。

在本实施例中，取样桶桶体11和两个挂耳12是采用模具一体成型的结构，即两个挂耳12和采样桶桶体11本质上是一体的，不需要通过黏合等方式在进行连接。

两个挂耳12用来与提手13进行连接，其具体实现方式为在挂耳上设置圆孔121，该圆孔121用于提手13从中穿过，为了能减小挂耳12与提手13之间的磨损，将提手13的两端穿过挂耳12上的圆孔121之后，将提手13两端制成圆环状，使得提手13的两端分别嵌套在不同的挂耳12的圆孔121中，如此设置后，提手13的使用过程中，提手13两端与圆孔121的摩擦较小。

本实施例提供的不易脱落的油井取样桶，将两个挂耳与取样桶桶体采用模型一体成型实现，并将提手的两端分别穿过挂耳形成与挂耳嵌套的圆环状，通过上述这种结构的设置，在进行油品采样过程中，提放提手的过程中，提手与挂耳均无尖锐棱角，只是在之间做圆周运动，使得提手不容易损坏，且提手与挂耳之间嵌套不易脱落。

图3为本实用新型不易脱落的油井取样桶实施例二的结构示意图，如图3所示，在上述实施例的基础上，所述提手13的每一端设置的圆环131所在的平面与对应的所述挂耳12的圆孔121所在的平面相互垂直。

在本实施例中，所述取样桶桶体11为圆柱形筒体结构。该不易脱落的油井取样桶10还包括：上盖14和取样筒15；所述取样桶桶体11的顶部可拆卸的设置有所述上盖14，所述取样筒15设置在所述上盖14的中心的下部；所述取样筒15的直径小于所述取样桶桶体11的直径的四分之一。

进一步的，所述上盖14的偏心处设置有出气口141；所述出气口上设置有栅格网142，用于阻挡原油滴出。

还包括：第一级分离伞16、第二级分离伞17和第三级分离伞18；所述取样筒15的下部依次穿过所述第一级分离伞16和所述第二级分离伞17，且所述取样筒15的下部分别与所述第一级分离伞16和所述第二级分离伞17固定连接；所述取样筒15的下部正对所述第三级分离伞18的顶部中心，并与所述第三级分离伞18的顶部中心形成间隔。所述第一级分离伞16、第二级分离伞17与第三级分离伞18分别由支撑部19连接。

在本实施例中，在前述两个实施例的基础上，该不易脱落的油井取样桶还包括，上盖14、出气口141、栅格网142、取样筒15、连续的三级分离伞(第一级分离伞16、第二级分离伞17和第三级分离伞18)、支撑部19，其整体为圆柱形简体结构，取样桶桶体11的顶部设有上盖14，上盖14的偏心处设有出气口141，出气口141内设有栅格网142，栅格网142对油滴起到阻挡作用，上盖14的中心设有取样筒15，取样筒15下设三级分离伞，取样筒15从上两级分离伞中心穿过固定联接，并正对第三级分离伞18的顶部，三级分离伞之间由支撑部19联接。三级分离伞对含气油样起到分离作用，该结构实现简单，操作方便，录取油样时可有效避免含气油样喷溅，防止原油损失，避免污染环境，给采油工的工作带来方便。

本实施例提供的不易脱落的油井取样桶，将两个挂耳与取样桶桶体采用模型一体成型实现，并将提手的两端分别穿过挂耳形成与挂耳嵌套的圆环状，并且该取样桶还包括上盖、取样筒、出气口等其他结构，通过上述这种结构的设置，不仅可以有效的避免含气油样喷溅，防止原油损失，并且在进行油品采样过程中，提放提手的过程中，提手与挂耳均无尖锐棱角，只是在之间做圆周运动，使得提手不容易损坏，且提手与挂耳之间嵌套不易脱落，且提放方便、灵活。

图4为本实用新型不易脱落的油井取样桶实施例三的结构示意图，如图3所示，在上述实施例一和实施例二的基础上，所述提手13为钢丝制成，且所述提手13包括第一侧部132、第二侧部133和挂持部134；所述第一侧部132的一端设置在所述挂持部134的一端，且与所述挂持部134之间呈直角；所述第一侧部132的的另一端穿过一所述挂耳12的圆孔121形成与所述挂耳12上的圆孔121嵌套的圆环状。

所述第二侧部133的一端设置在所述挂持部134的另一端，且与所述挂持部134之间呈直角；所述第二侧部133的的另一端穿过另一所述挂耳12的圆孔121形成与所述挂耳12上的圆孔121嵌套的圆环状。

在本实施例中，所述采样桶桶体11与所述两个挂耳为透明材质。一般情况下优选的取样桶桶体的材料为防静电的透明材质，具体的可以根据实际情况来选定，对此不做限制。

提手13是采用钢丝制成且上部两边呈直角，且两端穿过挂耳的圆孔次拧制成圆环状，并不是本申请唯一的实现方式，对于提手13的也可以是“凸”状的折弯的钢丝等其他形状的钢丝，只是对于提手的两端必须要穿过取样桶的桶体的挂耳的圆孔，拧成圆环状，其他的不作限定。

在上述任一实施例的基础上，在该取样桶桶体11上可以设置刻度值，带刻度、且能油气分离的取样桶桶体11为空腔圆柱体，取样桶桶体11可以由耐高温透明树脂或其它耐高温透明材料构成。

在使用本实用新型提供的不易脱落的油井取样桶进行取样时，油在重力作用下下落进桶体中，通过桶体上的刻度可以看到取样的多少，如果有游离水可直接读出游离水和原油的体积数。

本实施例提供的不易脱落的油井取样桶，将两个挂耳与取样桶桶体采用模型一体成型实现，并将提手的两端分别穿过挂耳形成与挂耳嵌套的圆环状，并且该取样桶还包括上盖、取样筒、出气口等其他结构，并且提手的上部是由三段式的钢丝制成的，第一侧部和第二侧部分别与挂持部成九十度的直角。通过上述这种结构的设置，不仅可以有效的避免含气油样喷溅，防止原油损失，并且在进行油品采样过程中，提放提手的过程中，提手与挂耳均无尖锐棱角，只是在之间做圆周运动，使得提手不容易损坏，且提手与挂耳之间嵌套不易脱落，且提放方便、灵活。还可以避免气体冲击油样，方便取样，气液比大的井取样避免造成人的疲劳，能直观了解油样的多少，可以直接读出游离水和油的体积比，方便油样的倒出和样桶的清洗的带刻度的油气分离取样桶。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种不易脱落的油井取样桶，其特征在于，包括：取样桶桶体、对称设置在所述取样桶桶体上部的两个挂耳和提手；所述取样桶桶体与所述两个挂耳为一体式结构；

每个所述挂耳上设置了相同的圆孔，用于与所述提手连接；

所述提手的两端分别穿过不同的所述挂耳的圆孔；所述提手的两端设置为与所述挂耳上的圆孔嵌套的圆环状。

2.根据权利要求1所述的油井取样桶，其特征在于，所述提手的每一端设置的圆环所在的平面与对应的所述挂耳的圆孔所在的平面相互垂直。

3.根据权利要求2所述的油井取样桶，其特征在于，所述取样桶桶体为圆柱形筒体结构。

4.根据权利要求3所述的油井取样桶，其特征在于，还包括：上盖和取样筒；所述取样桶桶体的顶部可拆卸的设置有所述上盖，所述取样筒设置在所述上盖的中心的下部；所述取样筒的直径小于所述取样桶桶体的直径的四分之一。

5.根据权利要求4所述的油井取样桶，其特征在于，所述上盖的偏心处设置有出气口；所述出气口上设置有栅格网，用于阻挡原油滴出。

6.根据权利要求5所述的油井取样桶，其特征在于，还包括：第一级分离伞、第二级分离伞和第三级分离伞；所述取样筒的下部依次穿过所述第一级分离伞和所述第二级分离伞，且所述取样筒的下部分别与所述第一级分离伞和所述第二级分离伞固定连接；

所述取样筒的下部正对所述第三级分离伞的顶部中心，并与所述第三级分离伞的顶部中心形成间隔。

7.根据权利要求6所述的油井取样桶，其特征在于，所述第一级分离伞、第二级分离伞与第三级分离伞分别由支撑部连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的油井取样桶，其特征在于，所述提手为钢丝制成，且所述提手包括第一侧部、第二侧部和挂持部；

所述第一侧部的一端设置在所述挂持部的一端，且与所述挂持部之间呈直角；所述第一侧部的的另一端穿过一所述挂耳的圆孔形成与所述挂耳上的圆孔嵌套的圆环状；

所述第二侧部的一端设置在所述挂持部的另一端，且与所述挂持部之间呈直角；所述第二侧部的的另一端穿过另一所述挂耳的圆孔形成与所述挂耳上的圆孔嵌套的圆环状。

9.根据权利要求8所述的油井取样桶，其特征在于，所述采样桶桶体与所述两个挂耳为透明材质。