CN204310501U - 一种物料运输装置 - Google Patents
一种物料运输装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204310501U CN204310501U CN201420771441.7U CN201420771441U CN204310501U CN 204310501 U CN204310501 U CN 204310501U CN 201420771441 U CN201420771441 U CN 201420771441U CN 204310501 U CN204310501 U CN 204310501U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- cover plate
- outlet
- switch
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种物料运输装置，包括依次连通的物料桶、密封装置和降温缸，物料桶设有腔室，腔室内设有第一出口和第二出口，第一出口处连接有密封其出口的第一盖板，第二出口处连接有密封其出口的第二盖板，第一盖板将腔室上下分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室内接有进料圆管，第一腔室和第二腔室之间设有第一管道，该第一管道上设有第一开关，所述第二腔室与物料桶的外部之间设有第二管道，第二管道上设有第二开关，物料桶上还设有控制第一开关、第一盖板、第二开关和第二盖板打开或关闭的控制器。本实用新型可较好地解决输送过程中存在灰尘较大的问题，有效地杜绝了运输过程中液体露出的现象，可完成较远距离的连续物料的运输。
Description
技术领域
本发明涉及物料输送技术领域，具体涉及一种物料运输装置。
背景技术
目前，某些带有灰尘性的物料在生产过程中，需要将干燥后的物料输送到成型机进行成型处理，以往的输送都是采用斗提的运输方式或者采用输送带进行输送。然而，采用这些输送方式，在输送过程中存在灰尘较大，斗提料斗及皮带损坏、不易维修等缺陷。另外，采用这些输送方式还容易造成漏料现象的发生，导致资源的浪费，甚至对地面造成严重的环境污染。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的旨在于提供一种物料运输装置，可较好地解决输送过程中存在灰尘较大的问题，有效地杜绝了运输过程中液体露出的现象，可完成较远距离的连续物料的运输。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种物料运输装置，包括依次通过连通管连通的物料桶、密封装置和降温缸，所述物料桶设有腔室，该腔室内从上至下依次设有第一出口和第二出口，所述第一出口处连接有盖合其出口的第一盖板，所述第二出口处连接有盖合其出口的第二盖板，所述第一盖板将腔室上下分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内接有进料圆管，第一腔室和第二腔室之间设有第一管道，该第一管道上设有第一开关，所述第二腔室与物料桶的外部之间设有第二管道，该第二管道上设有第 二开关，物料桶上还设有控制第一开关、第一盖板、第二开关和第二盖板打开或关闭的控制器。
优选地，所述密封装置包括密封罐和吸附泵，所述密封罐和吸附泵通过连通管连通，所述吸附泵的数量为两个。
优选地，所述第一开关为第一法兰蝶阀，所述第二开关为第二法兰蝶阀。
优选地，所述控制器为PLC。
优选地，所述第一出口和第二出口均为圆锥形出口。
优选地，所述进料圆管的弯曲部设有排气阀，该排气阀的直径为20mm。
优选地，所述降温缸的底部安装有排水管。
优选地，第一腔室和第二腔室的外壁分别设有第一敲击块和第二敲击块，所述物料桶外侧设有控制第一敲击块和第二敲击块工作的延时控制器。
优选地，所述进料圆管的截面直径为71-75mm,进料圆管总长为80-100m。
优选地，物料桶为圆柱状，由不锈钢一体成型，其壁厚为8mm。
本发明的有益效果在于：
本发明包括依次通过连通管连通的物料桶、密封装置和降温缸，所述物料桶设有腔室，该腔室内从上至下依次设有第一出口和第二出口，所述第一出口处连接有盖合其出口的第一盖板，所述第二出口处连接有盖合其出口的第二盖板，所述第一盖板将腔室上下分隔成第一 腔室和第二腔室，所述第一腔室内接有进料圆管，第一腔室和第二腔室之间设有第一管道，该第一管道上设有第一开关，所述第二腔室与物料桶的外部之间设有第二管道，该第二管道上设有第二开关，物料桶上还设有控制第一开关、第一盖板、第二开关和第二盖板打开或关闭的控制器。可较好地解决输送过程中存在灰尘较大的问题，有效地杜绝了运输过程中液体露出的现象，可完成较远距离的连续物料的运输；同时，进料圆管的弯曲部设有排气阀，可有效防止物料因烘干机不稳定时造成湿度过大，进而引起进料圆管的弯曲部堵料以及直线管道堵料后的排查；另外，第一腔室和第二腔室的外壁分别设有第一敲击块和第二敲击块，定时敲打物料桶壁，使其震动，防止物料灰尘吸附于储料管壁，提高了整个装置的使用性能。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
其中，1、进料圆管；2、排气阀；3、连通管；4、第一腔室；5、第一敲击块；6、第一出口；7、第二腔室；8、第二出口；9、第二盖板；10、第二敲击块；11、第一盖板；12、第二法兰蝶阀；13、第一法兰蝶阀；14、密封罐；15、吸附泵；16、降温缸；17、排水管；18、物料桶；19、过滤片。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1所示，一种物料运输装置，包括依次通过连通管3连通的物料桶18、密封装置和降温缸16，所述物料桶18设有腔室，该腔室 内从上至下依次设有第一出口6和第二出口8，所述第一出口6处连接有盖合其出口的第一盖板11，所述第二出口8处连接有盖合其出口的第二盖板9，所述第一盖板11将腔室上下分隔成第一腔室4和第二腔室7，所述第一腔室4内接有进料圆管1，第一腔室4和第二腔室7之间设有第一管道，该第一管道上设有第一开关，所述第二腔室与物料桶18的外部之间设有第二管道，该第二管道上设有第二开关，物料桶18上还设有控制第一开关、第一盖板11、第二开关和第二盖板9打开或关闭的控制器。该控制器可控制第一开关和第一盖板11同时打开或关闭，可控制第二开关和第二盖板9同时打开或关闭。
本实施例第一管道和第二管道可以成型在一个两路的管道上，也可以分别成型在两个独立的管道上。
作为优选地方式，密封罐14与物料桶18连通后，在物料桶18的顶部设有过滤片19。
优选地，所述密封装置包括密封罐14和吸附泵15，所述密封罐14和吸附泵15通过连通管3连通，所述吸附泵15的数量为两个。
优选地，所述第一开关为第一法兰蝶阀13，所述第二开关为第二法兰蝶阀12。
优选地，所述控制器为PLC。
优选地，所述第一出口6和第二出口8均为圆锥形出口，可显著增强物料的出料速度。
优选地，所述进料圆管1的弯曲部设有排气阀2，该排气阀2的直径为20mm，可有效防止物料因烘干机不稳定时造成湿度过大，进 而引起进料圆管1的弯曲部堵料以及直线管道堵料后的排查。
优选地，所述降温缸16的底部安装有排水管17，降温缸16的目的是为吸附泵15降温，其底部安装的排水管17可实现冷却水的及时更换。
优选地，第一腔室4和第二腔室7的外壁分别设有第一敲击块5和第二敲击块10，所述物料桶18外侧设有控制第一敲击块5和第二敲击块10工作的延时控制器。通过延时控制器控制第一敲击块5和第二敲击块10，定时敲打物料桶18壁，使其震动，防止物料灰尘吸附于物料桶18壁，提高了整个装置的使用性能。
优选地，所述进料圆管1的截面直径为71-75mm,进料圆管1总长为80-100m。
优选地，物料桶18为圆柱状，由不锈钢一体成型，其壁厚为8mm。
本实施例的目的是需将烘干后的物料从较低处的位置输送至较高处的干料仓中。
本实施例的具体工作过程为：降温缸16进水到罐体约2/3处位置时，打开电源开关，使吸附泵15运行，密封罐14产生负压，由于密封罐14与物料桶18第一腔室4连通，即物料桶18第一腔室4产生同样负压，第一盖板11被吸合密封；产生负压后则可使进料圆管1将物料吸入物料桶18第一腔室4，一定时间后(时间可根据生产情况在PLC程序上自行设定)，通过PLC控制，将第一法兰蝶阀13和第一盖板11同时打开，两腔室压强平衡，第二盖板9吸合，物料由第一腔室4落入第二腔室7；然后将第一法兰蝶阀13和第一盖板11关闭，打开第二法兰蝶阀12和第 二盖板9，第二腔室7内的压强与外界平衡，物料落入干料仓中，接着将第二法兰蝶阀12和第二盖板9闭合。如此循环，便可达到物料连线不断输送的目的。
由于工艺要求，烘干后的物料还需含有一定量的水分，当物料被输送到物料桶18中是有一定的回潮现象，使物料灰尘逐渐吸附于罐壁，当积累过多时，易造成进料圆管1的堵塞。第一敲击块5和第二敲击块10的在延时控制器的控制下，可定时敲打物料桶18壁，使其震动，防止灰尘吸附于管壁，提高了整个装置的使用性能。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种物料运输装置，其特征在于：包括依次通过连通管连通的物料桶、密封装置和降温缸，所述物料桶上设有腔室，该腔室从上至下依次设有第一出口和第二出口，所述第一出口处连接有盖合其出口的第一盖板，所述第二出口处连接有盖合其出口的第二盖板，所述第一盖板将腔室上下分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内接有进料圆管，第一腔室和第二腔室之间设有第一管道，该第一管道上设有第一开关，所述第二腔室与物料桶的外部之间设有第二管道，该第二管道上设有第二开关，物料桶上还设有控制第一开关、第一盖板、第二开关和第二盖板打开或关闭的控制器。
2.如权利要求1所述的物料运输装置，其特征在于：所述密封装置包括密封罐和吸附泵，所述密封罐和吸附泵通过连通管连通，所述吸附泵的数量为两个。
3.如权利要求2所述的物料运输装置，其特征在于：所述第一开关为第一法兰蝶阀，所述第二开关为第二法兰蝶阀。
4.如权利要求1所述的物料运输装置，其特征在于：所述控制器为PLC。
5.如权利要求1所述的物料运输装置，其特征在于：所述第一出口和第二出口均为圆锥形出口。
6.如权利要求1所述的物料运输装置，其特征在于：所述进料圆管的弯曲部设有排气阀，该排气阀的直径为20mm。
7.如权利要求1-6任一项所述的物料运输装置，其特征在于： 所述降温缸的底部安装有排水管。
8.如权利要求1-6任一项所述的物料运输装置，其特征在于：第一腔室和第二腔室的外壁分别设有第一敲击块和第二敲击块，所述物料桶外侧设有控制第一敲击块和第二敲击块工作的延时控制器。
9.如权利要求1-6任一项所述的物料运输装置，其特征在于：所述进料圆管的截面直径为71-75mm,进料圆管总长为80-100m。
10.如权利要求1-6任一项所述的物料运输装置，其特征在于：所述物料桶为圆柱状，由不锈钢一体成型，其壁厚为8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420771441.7U CN204310501U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种物料运输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420771441.7U CN204310501U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种物料运输装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204310501U true CN204310501U (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53132828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420771441.7U Expired - Fee Related CN204310501U (zh) | 2014-12-10 | 2014-12-10 | 一种物料运输装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204310501U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104555447A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-29 | 练志伟 | 一种物料运输装置 |
-
2014
- 2014-12-10 CN CN201420771441.7U patent/CN204310501U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104555447A (zh) * | 2014-12-10 | 2015-04-29 | 练志伟 | 一种物料运输装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203602039U (zh) | 一种连续真空吸料装置 | |
| CN204310501U (zh) | 一种物料运输装置 | |
| CN103662222A (zh) | 一种带烘干功能的粉体连续输送装置 | |
| CN202961947U (zh) | 化工用干燥装置 | |
| CN104555447A (zh) | 一种物料运输装置 | |
| CN103950150B (zh) | 一种注塑机余热回收循环系统 | |
| CN203561167U (zh) | 一种石英砂烘干机 | |
| CN103388962B (zh) | 一种耐火材料砖的干燥装置 | |
| CN203682018U (zh) | 一种带烘干功能的粉体连续输送装置 | |
| CN204115435U (zh) | 一种生物质颗粒燃料烘干用绞龙输送机 | |
| CN205652854U (zh) | 一种粉煤灰的转运装置 | |
| CN204923807U (zh) | 切片二次输入热风回收系统 | |
| CN207856645U (zh) | 一种脱硝系统尿素上料装置 | |
| CN203002113U (zh) | 一种焦油过滤器 | |
| CN205718315U (zh) | 一种改进的塑料干燥机 | |
| CN202824036U (zh) | 一种电子级包装桶清洁干燥装置 | |
| CN203889578U (zh) | 新型烟草物料出料装置 | |
| CN208802598U (zh) | 一种用于保温砖块原料的定量下料装置 | |
| CN202032849U (zh) | 粉状物料烘干机 | |
| CN202955945U (zh) | 一种振动流化床 | |
| CN204799020U (zh) | 电石渣烘干烟气处理装置 | |
| CN204412224U (zh) | 一种改进的喷雾干燥反应釜生产线 | |
| CN203699451U (zh) | 废丝料仓 | |
| CN103245199A (zh) | 一种废气排放积尘自卸装置 | |
| CN203780397U (zh) | 干式颗粒、粉料自卸罐车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150506 Termination date: 20151210 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |