CN204310131U - 一种热缩膜包装机整理板材机构 - Google Patents
一种热缩膜包装机整理板材机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204310131U CN204310131U CN201420688390.1U CN201420688390U CN204310131U CN 204310131 U CN204310131 U CN 204310131U CN 201420688390 U CN201420688390 U CN 201420688390U CN 204310131 U CN204310131 U CN 204310131U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheet material
- packaging machine
- heat shrink
- shrink film
- film packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229920006300 shrink film Polymers 0.000 title claims abstract description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 claims description 3
- 230000001788 irregular Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Packages (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种热缩膜包装机整理板材机构，其中，包括：位于输送平台主支架上的输送链板；所述输送链板的前后左右方向分别具有一导杆磁性气缸，每一所述导杆磁性气缸分别安装一推板，以此进行整理凸出的板材；所述输送链板还分别具有两板材定位传感器。使用本实用新型一种热缩膜包装机整理板材机构，通过使用本实用新型，经过热缩膜包装机整理板材后，有效地提高板材的整齐度，弥补了每摞板材包装不整齐现象。同时，避免人工操作时造成的板材损坏，以及人为造成的质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材机构的技术领域，尤其涉及一种热缩膜包装机整理板材机构。
背景技术
众所周知，普通的热缩膜包装机在包装一摞板材时，会出现板材不整齐的现象，例如：板材的凸出等。不整齐的板材经过烘箱的加热，热缩膜收紧后，需要人工参与，经凸凹不整的板材进行整理，使之整齐。然而有的板材摩擦力相对较大，而且板材相对较脆，人工整理时容易出现板材损坏，直接影响产品的质量，且相对返工率增加，造成生产效率的降低和财产损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热缩膜包装机整理板材机构，以解决现有整理包装后的板材时出现的生产效率低，劳动强度大，易返工，产品质量损失和财产损失等的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种热缩膜包装机整理板材机构，其中，包括：位于输送平台主支架上的输送链板；所述输送链板的前后左右方向分别具有一导杆磁性气缸，每一所述导杆磁性气缸分别安装一推板，以此进行整理凸出的板材；所述输送链板还分别具有两板材定位传感器。
本实用新型的进一步实施例中，所述输送链板的前后左右方向分别具有一同步带模数组，所述同步带模数组可升降地与所述导杆磁性气缸连接。所述板材定位传感器将经由所述输送链板输送来的板材进行定位，所述同步带模数组升降，进行所述导杆磁性气缸定位，所述导杆磁性气缸整理板材，完毕后，所述导杆磁性气缸回程定位，并下降定位。
本实用新型的进一步实施例中，所述输送平台主支架具有两伺服电机、丝杆、传送轴和齿轮箱，所述伺服电机通过所述丝杆、所述传送轴和所述齿轮箱与所述同步带模数组连接。
本实用新型的进一步实施例中，所述同步带模数组包括承重立柱、同步带升降滑块以及升降横担，所述升降横担的两端分别连接所述同步带升降滑块，所述同步带升降滑块安装于所述承重立柱上，并且所述升降横担与所述导杆磁性气缸连接。
本实用新型的进一步实施例中，每一所述导杆磁性气缸均具有两个磁性开关。
本实用新型的进一步实施例中，所述板材定位传感器为光电传感器，用于对所述输送链板上的板材定位进行整理。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)通过使用本实用新型，经过热缩膜包装机整理板材后，有效地提高板材的整齐度，弥补了每摞板材包装不整齐现象。同时，避免人工操作时造成的板材损坏，以及人为造成的质量问题。
(2)有效地减少劳动强度，并节省劳动力的投入。
附图说明
图1为本实用新型的一种热缩膜包装机整理板材机构的俯视图；
图2为本实用新型的一种热缩膜包装机整理板材机构的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种热缩膜包装机整理板材机构的俯视图，图2为本实用新型的一种热缩膜包装机整理板材机构的侧视图，请参见图1和图2所示。本本实用新型的一种热缩膜包装机整理板材机构，包括：位于输送平台主支架1上的输送链板11。在输送链板11的前后左右方向分别具有一导杆磁性气缸2，每一导杆磁性气缸2分别安装有一推板21，通过导杆磁性气缸2和推板21以此进行整理凸出的板材。在输送链板11上还分别具有两板材定位传感器。四个导杆磁性气缸2安装在输送链板11的中部，可分为左右整理和前后整理。输送链板11框架为三段结构，中间为整理板材段，两端方便前后导杆磁性气缸2的升降。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1和图2所示。输送链板11的前后左右方向分别具有一同步带模数组3，同步带模数组3可升降地与导杆磁性气缸2连接。板材定位传感器将经由输送链板11输送来的板材进行定位，同步带模数组3升降，进行导杆磁性气缸2定位，导杆磁性气缸2整理板材，完毕后，导杆磁性气缸2回程定位，并下降定位。
本实用新型的进一步实施例中，输送平台主支架11具有两伺服电机4、丝杆5、传送轴6和齿轮箱7，伺服电机4通过丝杆5、传送轴6和齿轮箱7与同步带模数组3相连接。
本实用新型的进一步实施例中，同步带模数组3包括承重立柱31、同步带升降滑块32以及升降横担33，升降横担33的两端分别连接同步带升降滑块32，同步带升降滑块32安装于承重立柱31上，并且升降横担33与导杆磁性气缸2连接。同步带升降滑块32在承重立柱31上升降，带动升降横担33和导杆磁性气缸2升降。
本实用新型的进一步实施例中，每一导杆磁性气缸21均具有两个磁性开关。
本实用新型的进一步实施例中，板材定位传感器为光电传感器，用于对输送链板11上的板材定位进行整理。
综上所述，使用本实用新型一种热缩膜包装机整理板材机构，通过使用本实用新型，经过热缩膜包装机整理板材后，有效地提高板材的整齐度，弥补了每摞板材包装不整齐现象。同时，避免人工操作时造成的板材损坏，以及人为造成的质量问题。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种热缩膜包装机整理板材机构，其特征在于，包括：
位于输送平台主支架上的输送链板；
所述输送链板的前后左右方向分别具有一导杆磁性气缸，每一所述导杆磁性气缸分别安装一推板；
所述输送链板还分别具有两板材定位传感器。
2.根据权利要求1所述热缩膜包装机整理板材机构，其特征在于，所述输送链板的前后左右方向分别具有一同步带模数组，所述同步带模数组可升降地与所述导杆磁性气缸连接。
3.根据权利要求2所述热缩膜包装机整理板材机构，其特征在于，所述输送平台主支架具有两伺服电机、丝杆、传送轴和齿轮箱，所述伺服电机通过所述丝杆、所述传送轴和所述齿轮箱与所述同步带模数组连接。
4.根据权利要求3所述热缩膜包装机整理板材机构，其特征在于，所述同步带模数组包括承重立柱、同步带升降滑块以及升降横担，所述升降横担的两端分别连接所述同步带升降滑块，所述同步带升降滑块安装于所述承重立柱上，并且所述升降横担与所述导杆磁性气缸连接。
5.根据权利要求1所述热缩膜包装机整理板材机构，其特征在于，每一所述导杆磁性气缸均具有两个磁性开关。
6.根据权利要求1所述热缩膜包装机整理板材机构，其特征在于，所述板材定位传感器为光电传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420688390.1U CN204310131U (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 一种热缩膜包装机整理板材机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420688390.1U CN204310131U (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 一种热缩膜包装机整理板材机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204310131U true CN204310131U (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53132458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420688390.1U Expired - Fee Related CN204310131U (zh) | 2014-11-17 | 2014-11-17 | 一种热缩膜包装机整理板材机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204310131U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173261A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-23 | 中邮科技有限责任公司 | 一种连杆式速递文件类邮件塑料总包自动整理装置 |
-
2014
- 2014-11-17 CN CN201420688390.1U patent/CN204310131U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105173261A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-23 | 中邮科技有限责任公司 | 一种连杆式速递文件类邮件塑料总包自动整理装置 |
| CN105173261B (zh) * | 2015-09-09 | 2017-03-22 | 中邮科技有限责任公司 | 一种连杆式速递文件类邮件塑料总包自动整理装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206155935U (zh) | 一种改进的自动贴标机 | |
| CN203380687U (zh) | 一种活塞环修口的接料装置 | |
| CN203064641U (zh) | 一种铝型材包装用毛毡同步带输送机 | |
| CN204310131U (zh) | 一种热缩膜包装机整理板材机构 | |
| CN203268952U (zh) | 一种汽车零件输送装置 | |
| CN204070485U (zh) | 压饼机 | |
| CN206407242U (zh) | 一种可自动切换的分箱装置 | |
| CN204029519U (zh) | 一种加磁装置 | |
| CN204588044U (zh) | 矩形蜡料块理平装置 | |
| CN206998412U (zh) | 一种接料传送装置 | |
| CN203806699U (zh) | 封罐机的罐盖输送辅助装置 | |
| CN203938590U (zh) | 用于玻璃强化的安装架 | |
| CN204074908U (zh) | 快速模具更换平台 | |
| CN203269487U (zh) | 一种整体式侧移调距叉 | |
| CN204976933U (zh) | 一种脱模机的进料机构 | |
| CN204688963U (zh) | 一种下料料片防划伤机构 | |
| CN204869775U (zh) | 全自动天地盒一体成型机 | |
| CN203818642U (zh) | 一种纸板胶带自动粘贴装置 | |
| CN204111070U (zh) | 片材、膜材储料仓 | |
| CN202638834U (zh) | 顶部同步移载装置 | |
| CN204324368U (zh) | 一种自动分流线 | |
| CN204842565U (zh) | 一种折弯机器人工装 | |
| CN203682360U (zh) | 一种纤维传送带 | |
| CN203696367U (zh) | 铰链镶片机用理片装置 | |
| CN203470278U (zh) | 一种喷涂机传送带物料检测对齐装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150506 |