CN204309318U - 一种涂胶装置 - Google Patents

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葛俊华
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Abstract

本实用新型公开了一种涂胶装置,包括支持台、电机、涂胶箱和储胶箱,电机设置在支持台上部的一侧,电机上设有第一齿轮,支持台上设有支持架,支持架上滑动装设有第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴和第二传动轴通过齿轮与第一齿轮相配合,涂胶箱内设有过渡轮、涂胶轮和液面检测器,第一传动轴和第二传动轴的另一端均延伸至涂胶箱内,且第一传动轴的另一端与过渡轮相连接,第二传动轴的另一端与涂胶轮相连接,过渡轮和涂胶轮的直径相等,储胶箱设置在电机上部的支持台上,储胶箱的底部与涂胶箱的侧部通过管道相连通,管道设有电磁阀,液面检测器与电磁阀电连接,确保了涂胶轮不会携带过多的胶水的同时,保证了胶层均一和厚度薄。

Description

一种涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及金属件包装机械的配件,具体涉及了一种用于小型金属件包装机的涂胶装置。
背景技术
小型金属件都是通过纸箱进行封装的,一般用定制纸箱,但是定制纸箱的成本较高,因此现在越来越多铸造厂采用自制纸箱来包装,但是现今的用于金属件包装机的涂胶装置,都是用涂胶轮直接粘取胶水,然后涂抹在纸箱板的粘结处,胶层厚度难以控制,常常因为胶层过厚而导致压合时打滑,无法粘合,使纸箱板报废,使企业的包装成本增加。
发明内容
为解决上述技术问题,我们提出了一种胶装置,其目的:胶层的厚度薄薄,胶层均一,结构简单。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种涂胶装置,包括支持台、电机、涂胶箱和储胶箱,电机设置在支持台上部的一侧,电机上设有第一齿轮;
支持台上设有支持架,支持架上滑动装设有第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴的一端设有与第一齿轮相咬合的第二齿轮,第二传动轴的一端设有与第二齿轮相咬合的第三齿轮,其中,第二齿轮的基圆直径大于第三齿轮的基圆直径;
涂胶箱内设有过渡轮、涂胶轮和液面检测器,第一传动轴和第二传动轴的另一端均延伸至涂胶箱内,且第一传动轴的另一端与过渡轮相连接,第二传动轴的另一端与涂胶轮相连接;
过渡轮和涂胶轮之间的间隙为0~0.3mm,过渡轮和涂胶轮的直径相等;
储胶箱设置在电机上部的支持台上,储胶箱的底部与涂胶箱的侧部通过管道相连通,管道设有电磁阀;
液面检测器与电磁阀电连接。
优选的,过渡轮和涂胶轮之间的间隙为0.15mm
通过上述技术方案,第二齿轮的基圆直径大于第三齿轮的基圆直径,使过渡轮的转速小于涂胶轮的转速,且过渡轮和涂胶轮的直径相等,确保了涂胶轮不会携带过多的胶水的同时,保证了胶层均一和厚度薄。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种涂胶装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1.支持台  11.支持架  2.电机  21.第一齿轮  3.涂胶箱  31.过渡轮  32.涂胶轮  4.第一传动轴  41.第二齿轮  5.第二传动轴  51.第三齿轮  6.储胶箱  61.管道  7.液面检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,一种涂胶装置,包括支持台1、电机2、涂胶箱3和储胶箱6,电机2设置在支持台1上部的一侧,电机2上设有第一齿轮21,方便了电机驱动其他部件。
支持台1上设有支持架11,支持架11上滑动装设有第一传动轴4和第二传动轴5,第一传动轴4的一端设有与第一齿轮21相咬合的第二齿轮41,第二传动轴5的一端设有与第二齿轮41相咬合的第三齿轮51,其中,第二齿轮41的基圆直径大于第三齿轮51的基圆直径,涂胶箱3内设有过渡轮31、涂胶轮32和液面检测器7,第一传动轴4和第二传动轴5的另一端均延伸至涂胶箱3内,且第一传动轴4的另一端与过渡轮31相连接,第二传动轴5的另一端与涂胶轮32相连接,使过渡轮31的转速小于涂胶轮32的转速,且过渡轮31和涂胶轮32的直径相等,确保了涂胶轮32不会携带过多的胶水的同时,保证了胶层均一和厚度薄。
过渡轮31和涂胶轮32之间的间隙为0.15mm,过渡轮31和涂胶轮32的直径相等,进一步,确保了胶层的厚度和均一性。
储胶箱6设置在电机2上部的支持台1上,储胶箱6的底部与涂胶箱3的侧部通过管道61相连通,管道61设有电磁阀。
液面检测器7与电磁阀电连接,确保了涂胶箱3内的胶水的液面刚好能接触到过渡辊31的下侧边。
以上是一种涂胶装置的结构特点和作用效果,其优点是:胶层的厚度薄薄,胶层均一,结构简单。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种涂胶装置,其特征在于,包括支持台(1)、电机(2)、涂胶箱(3)和储胶箱(6),电机(2)设置在支持台(1)上部的一侧,电机(2)上设有第一齿轮(21);
支持台(1)上设有支持架(11),支持架(11)上滑动装设有第一传动轴(4)和第二传动轴(5),第一传动轴(4)的一端设有与第一齿轮(21)相咬合的第二齿轮(41),第二传动轴(5)的一端设有与第二齿轮(41)相咬合的第三齿轮(51),其中,第二齿轮(41)的基圆直径大于第三齿轮(51)的基圆直径;
涂胶箱(3)内设有过渡轮(31)、涂胶轮(32)和液面检测器(7),第一传动轴(4)和第二传动轴(5)的另一端均延伸至涂胶箱(3)内,且第一传动轴(4)的另一端与过渡轮(31)相连接,第二传动轴(5)的另一端与涂胶轮(32)相连接;
过渡轮(31)和涂胶轮(32)之间的间隙为0~0.3mm,过渡轮(31)和涂胶轮(32)的直径相等;
储胶箱(6)设置在电机(2)上部的支持台(1)上,储胶箱(6)的底部与涂胶箱(3)的侧部通过管道(61)相连通,管道(61)设有电磁阀;
液面检测器(7)与电磁阀电连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于,过渡轮(31)和涂胶轮(32)之间的间隙为0.15mm。
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