CN204298567U - 一种储纱装置 - Google Patents

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Abstract

一种储纱装置,包括机架,所述机架上设置有储纱鼓,所述储纱鼓的输出端连接有输出导杆,所述输出导杆上沿出线方向设置有数个张力夹板,所述输出导杆的尾端设置有安向孔,所述储纱鼓与所述张力夹板之间设置有过渡孔,所述储纱鼓至所述过渡孔的送线行程中设置有由软制材料制成的过滤部。本实用新型输出麻线张力稳定,不易掉绒。

Description

一种储纱装置
技术领域
本实用新型涉及一种储纱装置,属于织机制造领域。
背景技术
与普通的纱、线纺织机相比,麻纺织机最大的问题是麻线较为粗糙,而且麻线在纺织过程中易掉绒,需要经常清理,否则极易影响产品品质,严重的可造成织机卡机,甚至损坏织机。而在输线过程中最常用的储纬器是掉绒的重灾区。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术问题,提供一种不易掉绒且稳定性好的储纱装置。
本实用新型的技术方案是:一种储纱装置,包括机架,所述机架上设置有储纱鼓,所述储纱鼓的输出端连接有输出导杆,所述输出导杆上沿出线方向设置有数个张力夹板,所述输出导杆的尾端设置有安向孔,所述储纱鼓与所述张力夹板之间设置有过渡孔,所述储纱鼓至所述过渡孔的送线行程中设置有由软制材料制成的过滤部。
 作为优选,所述储纱鼓的出线端设置有一位于所述储纱鼓尾端圆周处的安装部,所述过滤部固定安装于所述安装部。
作为优选,所述过滤部包括大量由软制材料制成的具有一定弹性的须状结构,覆盖整个所述安装部,并在所述安装部随机分布。
作为优选,所述张力夹板包括两片分列于所述储线鼓的出线通道两侧的板状结构,两片所述板状结构的相对面沿出线方向开有线槽,两侧的线槽相互接合形成横截面为圆形的出线通道,所述出线通道的内壁倾斜开有呈螺旋状的导槽;所有所述张力夹板内的所述导槽方向相同。
作为优选,所述导槽与所述出线通道内壁接触部的开口处设置有刃口。
作为优选,所述出线通道沿所述出线方向直径逐步减小,所述出线通道的出口设置有线夹板。
由于麻线的绒毛较为疏松,因此在纺织过程中极易掉。本实用新型在储纱鼓的出线处增加了过滤部,由软制材料制成的具有一定弹性的须状结构,即毛刷形,在送线时,麻线从储纱鼓被送出,在通过毛刷形的过滤部时,麻线上的绒会被过滤部滤除,附着于过滤部的毛刷上,同时麻线在输送过程中对过滤部的作用力可将附着于过滤部上的杂绒拨下,既达到保持麻线清洁度的目的,也可使得过滤部保持较好的清洁度,减少过滤部的维护保养频率。
同时本实用新型在储纱鼓输出部的导杆上设置若干张力夹板,用于保持出线张力,稳定出线方向。同时本实用新型在张力夹板的出线通道内按麻线的绞线方向倾斜设置有导槽,用于在送线过程中将麻线上散开的绒绞回麻线上,防止掉绒。导槽开口处的刃口可用于切掉无法被理顺的绒线,防止由于该绒线的拉扯造成更多绒线的松散甚至造成麻线整体散开。
本实用新型在张力夹板的出线端加设线夹板,在麻线上的绒被导槽绞回后进一步捋顺,提升绒在麻线上的附着能力,减少掉绒。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1、输出麻线张力稳定,不易掉绒;
2、结构简单,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹力夹板结构示意图。
图中,1、机架,2、储纱鼓,3、导杆,4、张力夹板,5、定向孔,6、过渡孔,7、线槽,8、安装部,9、导槽,10、过滤部。
具体实施方式
下面以实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一:
一种储纱装置,包括储纱鼓2,固定储纱鼓2的机架1,设置于机架1上的导杆3,导杆3上沿出线方向设置有若干导引机构,导引机构包括数个沿出线方向设置有张力夹板4、以及设置于导杆3尾端的定向孔5,储纱鼓2与张力夹板4之间设置有用于引导走线方向的过渡孔6。储纱鼓2至过渡孔6的送线行程中设置有由软制材料制成的过滤部10。储纱鼓2的出线端设置有一位于储纱鼓2尾端圆周处的安装部8,过滤部10固定安装于安装部8。过滤部10包括大量由软制材料制成的具有一定弹性的须状结构,覆盖整个安装部8,并在安装部8随机分布。
张力夹板4包括两片分列于储线鼓的出线通道两侧的板状结构,两片板状结构的相对面沿出线方向开有线槽7,两侧的线槽7相互接合形成横截面为圆形的出线通道,出线通道的内壁倾斜开有呈螺旋状的导槽9;所有张力夹板4内的导槽9方向相同。导槽9与出线通道内壁接触部的开口处设置有刃口。出线通道沿出线方向直径逐步减小,出线通道的出口设置有线夹板。

Claims (6)

1.一种储纱装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有储纱鼓(2),所述储纱鼓(2)的输出端连接有导杆(3),所述导杆(3)上沿出线方向设置有数个张力夹板(4),所述导杆(3)的尾端设置有定向孔(5),所述储纱鼓(2)与所述张力夹板(4)之间设置有过渡孔(6),其特征在于:所述储纱鼓(2)至所述过渡孔(6)的送线行程中设置有由软制材料制成的过滤部(10)。
2.根据权利要求1所述储纱装置,其特征在于:所述储纱鼓(2)的出线端设置有一位于所述储纱鼓(2)尾端圆周处的安装部(8),所述过滤部(10)固定安装于所述安装部(8)。
3.根据权利要求2所述储纱装置,其特征在于:所述过滤部(10)包括大量由软制材料制成的具有一定弹性的须状结构,覆盖整个所述安装部(8),并在所述安装部(8)随机分布。
4.根据权利要求1所述储纱装置,其特征在于:所述张力夹板(4)包括两片分列于所述储纱鼓的出线通道两侧的板状结构,两片所述板状结构的相对面沿出线方向开有线槽(7),两侧的线槽(7)相互接合形成横截面为圆形的出线通道,所述出线通道的内壁倾斜开有呈螺旋状的导槽(9);所有所述张力夹板(4)内的所述导槽(9)方向相同。
5.根据权利要求4所述储纱装置,其特征在于:所述导槽(9)与所述出线通道内壁接触部的开口处设置有刃口。
6.根据权利要求3所述储纱装置,其特征在于:所述出线通道沿所述出线方向直径逐步减小,所述出线通道的出口设置有线夹板。
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