CN204297300U - 一种自动伸缩式瓶塞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动伸缩式瓶塞装置,包括有瓶塞本体和瓶盖密封装置,所述的瓶塞本体内设有伸缩通孔和通气孔,其顶端内部设有密封圈,所述的通气孔位于伸缩通孔一侧,与伸缩通孔组成数字“8”状,所述的伸缩通孔内设有一级伸缩筒,所述的一级伸缩筒内设有二级伸缩筒,所述的二级伸缩筒底部与弹簧接触,所述的弹簧另一端与弹簧挡板接触,所述自动伸缩式瓶塞装置处于开放状态时,所述的弹簧处于自然长度,所述自动伸缩式瓶塞装置处于密封状态时,所述的弹簧处于压缩状态,本实用新型具有结构简单,利于倾倒,方便使用者控制流量和速度,而且密封效果较好,特别在于食用油瓶的使用极为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶塞设计技术领域,尤其涉及一种自动伸缩式瓶塞装置。
背景技术
众所周知,目前市场上无论是酒瓶、调味料瓶或饮料瓶,多数是塑料塞或密封膜,没有利于倾倒作用,拔掉以后瓶口较大不利于倾倒,易泼洒,使用者难以控制倾倒速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动伸缩式瓶塞装置,结构简单,利于倾倒,方便使用者控制流量和速度,而且密封效果较好。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种自动伸缩式瓶塞装置,包括有瓶塞本体和瓶盖密封装置,所述的瓶塞本体内设有伸缩通孔和通气孔,其顶端内部设有密封圈,所述的通气孔位于伸缩通孔一侧,与伸缩通孔组成数字“8”状,所述的伸缩通孔内设有一级伸缩筒,所述的一级伸缩筒内设有二级伸缩筒,所述的二级伸缩筒底部与弹簧接触,所述的弹簧另一端与弹簧挡板接触,所述自动伸缩式瓶塞装置处于开放状态时,所述的弹簧处于自然长度,所述自动伸缩式瓶塞装置处于密封状态时,所述的弹簧处于压缩状态。
所述的瓶塞本体包括瓶口挡片、螺纹塞和弹簧挡板架,其直径依次递减呈阶梯状,所述的瓶口挡片的直径与瓶口的外直径相同,所述的螺纹塞的直径与瓶口内直径相同,所述的弹簧挡板架在与所述的通气孔所在直径的垂直方向对称设有2个长方形挡孔。
优选地,所述的伸缩通孔、一级伸缩筒和二级伸缩筒呈椭圆状圆筒,其剖面图均为梯形状,所述的一级伸缩筒的高度低于伸缩通孔的高度3-5mm,所述的二级伸缩筒的高度与所述的一级伸缩筒的高度相同或低于一级伸缩筒2-5mm。
优选地,所述的弹簧挡板呈椭圆状,中间设有开孔,其两端设有长方体挡片,所述的挡片穿插在挡孔内将弹簧挡板固定在弹簧挡板架上。
优选地,所述的瓶盖密封装置内设有二级伸缩筒密封区、一级伸缩筒密封区和密封区。
优选地,所述的弹簧自然长度等于伸缩通孔长度、一级伸缩筒长度和二级伸缩筒长度之和。
优选地,所述的二级伸缩筒前端沿椭圆长轴一侧设有弧形缺口,缺口延伸至二级伸缩筒高度一半位置。
优选地,所述的二级伸缩筒对应瓶盖密封装置内的二级伸缩筒密封区,所述的一级伸缩筒对应瓶盖密封装置内的一级伸缩筒密封区,所述的密封圈对应瓶盖密封装置内的密封区。
本实用新型的有益效果:
本实用新型具有结构简单,利于倾倒,方便使用者控制流量和速度,而且密封效果较好,特别在于食用油瓶的使用极为方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的左视图;
图5为本实用新型的仰视图;
图6为弹簧挡板示意图;
图7为瓶盖密封装置。
具体实施方式
下面,结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图1或图2所示一种自动伸缩式瓶塞装置,包括有瓶塞本体1和瓶盖密封装置8,所述的瓶塞本体1内设有伸缩通孔和通气孔6,其顶端内部设有密封圈9,所述的通气孔6位于伸缩通孔一侧,与伸缩通孔组成数字“8”状,所述的伸缩通孔内设有一级伸缩筒2,所述的一级伸缩筒2内设有二级伸缩筒3,所述的二级伸缩筒3底部与弹簧4接触,所述的弹簧4另一端与弹簧挡板5接触;所述自动伸缩式瓶塞装置处于开放状态时,所述的弹簧4处于自然长度;所述自动伸缩式瓶塞装置处于密封状态时,所述的弹簧4处于压缩状态;所述的瓶塞本体1包括瓶口挡片、螺纹塞和弹簧挡板架,其直径依次递减呈阶梯状,所述的瓶口挡片的直径与瓶口的外直径相同,所述的螺纹塞的直径与瓶口内直径相同,所述的弹簧挡板架在与所述的通气孔6所在直径的垂直方向对称设有2个长方形挡孔7;所述的伸缩通孔、一级伸缩筒2和二级伸缩筒3呈椭圆状圆筒,其剖面图均为梯形状,所述的一级伸缩筒2的高度低于伸缩通孔的高度3mm,所述的二级伸缩筒3的高度低于一级伸缩筒(2)2mm;所述的弹簧挡板5呈椭圆状,中间设有开孔,其两端设有长方体挡片,所述的挡片穿插在挡孔7内将弹簧挡板固定在弹簧挡板架上;所述的瓶盖密封装置8内设有二级伸缩筒密封区(3-1)、一级伸缩筒密封区(2-1)和密封区(9-1);所述的弹簧4自然长度等于伸缩通孔长度、一级伸缩筒2长度和二级伸缩筒3长度之和;所述的二级伸缩筒3前端沿椭圆长轴一侧设有弧形缺口,缺口延伸至二级伸缩筒3高度一半位置;所述的二级伸缩筒3对应瓶盖密封装置8内的二级伸缩筒密封区(3-1),所述的一级伸缩筒2对应瓶盖密封装置8内的一级伸缩筒密封区(2-1),所述的密封圈9对应瓶盖密封装置8内的密封区(9-1)。
实施例二
同实施例一,其区别在于所述的一级伸缩筒2的高度低于伸缩通孔的高度5mm,所述的二级伸缩筒3的高度与所述的一级伸缩筒2的高度相同。
实施例三
同实施例一,其区别在于所述的一级伸缩筒2的高度低于伸缩通孔的高度4mm,所述的二级伸缩筒3的高度低于一级伸缩筒(2)4mm。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (8)
1.一种自动伸缩式瓶塞装置,包括有瓶塞本体和瓶盖密封装置,其特征在于:所述的瓶塞本体内设有伸缩通孔和通气孔,其顶端内部设有密封圈,所述的通气孔位于伸缩通孔一侧,与伸缩通孔组成数字“8”状,所述的伸缩通孔内设有一级伸缩筒,所述的一级伸缩筒内设有二级伸缩筒,所述的二级伸缩筒底部与弹簧接触,所述的弹簧另一端与弹簧挡板接触,所述自动伸缩式瓶塞装置处于开放状态时,所述的弹簧处于自然长度,所述自动伸缩式瓶塞装置处于密封状态时,所述的弹簧处于压缩状态。
2.根据权利要求1所述的一种自动伸缩式瓶塞装置,其特征在于:所述的瓶塞本体包括瓶口挡片、螺纹塞和弹簧挡板架,其直径依次递减呈阶梯状,所述的瓶口挡片的直径与瓶口的外直径相同,所述的螺纹塞的直径与瓶口内直径相同,所述的弹簧挡板架在与所述的通气孔所在直径的垂直方向对称设有2个长方形挡孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动伸缩式瓶塞装置,其特征在于:所述的伸缩通孔、一级伸缩筒和二级伸缩筒呈椭圆状圆筒,其剖面图均为梯形状,所述的一级伸缩筒的高度低于伸缩通孔的高度3-5mm,所述的二级伸缩筒的高度与所述的一级伸缩筒的高度相同或低于一级伸缩筒2-5mm。
4.根据权利要求1所述的一种自动伸缩式瓶塞装置,其特征在于:所述的弹簧挡板呈椭圆状,中间设有开孔,其两端设有长方体挡片,所述的挡片穿插在挡孔内将弹簧挡板固定在弹簧挡板架上。
5.根据权利要求1所述的一种自动伸缩式瓶塞装置,其特征在于: 所述的瓶盖密封装置内设有二级伸缩筒密封区、一级伸缩筒密封区和密封区。
6.根据权利要求1所述的一种自动伸缩式瓶塞装置,其特征在于:所述的弹簧自然长度等于伸缩通孔长度、一级伸缩筒长度和二级伸缩筒长度之和。
7.根据权利要求1或3所述的一种自动伸缩式瓶塞装置,其特征在于:所述的二级伸缩筒前端沿椭圆长轴一侧设有弧形缺口,缺口延伸至二级伸缩筒高度一半位置。
8.根据权利要求1或5所述的一种自动伸缩式瓶塞装置,其特征在于:所述的二级伸缩筒对应瓶盖密封装置内的二级伸缩筒密封区,所述的一级伸缩筒对应瓶盖密封装置内的一级伸缩筒密封区,所述的密封圈对应瓶盖密封装置内的密封区。
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CN201420756146.4U CN204297300U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种自动伸缩式瓶塞装置 |
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CN104477493A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-01 | 安徽新荣久农业科技有限公司 | 一种自动伸缩式瓶塞装置 |
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2014
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