CN204292383U - 一种新型伞骨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型伞骨装置，包括中棒、下巢、上巢以及伞骨组，该下巢上还固定有下巢套管，该下巢套管可滑动地套设在中棒上，该下巢套管上至少形成有弹节孔，该上巢可拆卸式的装设在中棒顶端，伞骨组枢设于上巢与下巢之间；该中棒的外壁上还形成有沿中棒长度方向延伸的导轨凸块，该下巢套管内凹设有导向槽，该导轨凸块嵌设在导向槽中，该导轨凸块的外表面与导向槽的内表面抵触相接。本实用新型可以轻易克服现有技术中的缺陷，对于下巢套管内径的加工并不会直接影响到其在中棒上的可滑动性和整个伞骨的摆动，如此大大提高了加工的便利性。

Description

一种新型伞骨装置

技术领域

本实用新型属于生活用品领域，具体涉及的是一种新型伞骨装置，其通过在伞骨上设置伞中棒和下巢导套之间设置有配合结构，让伞具收缩更加顺畅。

背景技术

目前市场上的伞具根据伞具是否可以折叠分为直骨伞和折叠伞，直骨伞作为传统的伞具仍然被大部分家庭所喜爱，直骨伞的伞骨装置一般包括中棒、下巢、上巢以及伞骨组，该下巢包含有下巢套管，该下巢套管可滑动地套设于中棒上，上巢可拆卸式地装设于中棒顶端，伞骨组枢设于下巢与上巢之间，因下巢套管须于中棒上滑动，故一般来说下巢套管在加工时其内径一般都需要大于中棒的外径，这样让整个伞具具有较为容易收缩的功效。

在实际加工时，基于公差存在着一定范围，为了让下巢套管可以确保便利地在中棒上下滑动，一般下巢套管内径一般会设置地较大一些，但是这样会让整个伞骨装置存在一定的摇摆，降低了整个伞具装置整体结构的紧凑性。

针对上述问题，本发明人针对伞具存在摇摆问题和伞具开合过程的顺畅性上综合考虑，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型伞骨装置，以解决现有技术伞骨装置在收缩顺畅性与容易摇摆之间存在矛盾的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型伞骨装置，包括中棒、下巢、上巢以及伞骨组，该下巢上还固定有下巢套管，该下巢套管可滑动地套设在中棒上，该下巢套管上至少形成有弹节孔，该上巢可拆卸式的装设在中棒顶端，伞骨组枢设于上巢与下巢之间；其中，该中棒的外壁上还形成有沿中棒长度方向延伸的导轨凸块，该下巢套管内凹设有导向槽，该导轨凸块嵌设在导向槽中，该导轨凸块的外表面与导向槽的内表面抵触相接。

进一步，该中棒具有外径由大渐小的外管、中管以及内管，该外管位于中棒的顶端而与上巢相连，该内管位于中棒的底端而与伞头相连，该外管上开设有开口，该伞骨装置在弹节卡配定位在开口时呈撑开状态。

进一步，该外管的内壁上还形成有缺槽，该缺槽沿外管长度方向延伸，该中管在外管内滑动时该第一弹性珠可滑动设置在缺槽内。

进一步，该中管上形成有第一下沉部，该内管与第一下沉部对应形成有第二下沉部，该第二下沉部沿内管的长度方向延伸设置，该内管在中管内滑动时第一下沉部和第二下沉部相配合以限制中管在周向的转动。

采用上述结构后，本实用新型涉及一种新型伞骨装置，其可以应用在直骨伞，也可以应用在折叠伞；与现有技术相比，该下巢套管与中棒之间的上下滑动经由导轨凸块和导向槽之间配合来实现，而在整个伞骨装置的摆动幅度则是由导轨凸块和导向槽之间的间隙来确定，如此可以轻易克服现有技术中的缺陷，对于下巢套管内径的加工并不会直接影响到其在中棒上的可滑动性和整个伞骨的摆动，如此大大提高了加工的便利性。

附图说明

图1 为本实用新型涉及一种新型伞骨装置应用在折叠伞上的结构示意图。

图2为图1中A-A线的剖视图。

图中：

中棒-1；外管-11；第一定位孔-111；

导轨凸块-112；缺槽-113；中管-12；

第二定位孔-121；第一弹性珠-122；第一下沉部-123；

内管-13；第二弹性珠-131；第二下沉部-132；

下巢-2；下巢套管-21；弹节-22；

上巢-3；伞骨组-4。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型涉及的一种新型伞骨装置，包括中棒1、下巢2、上巢3以及伞骨组4，该下巢2上还固定有下巢套管21，该下巢套管21可滑动地套设在中棒1上，该下巢套管21上至少形成有弹节孔，该上巢3可拆卸式的装设在中棒1顶端，伞骨组4枢设于上巢3与下巢2之间；本实用新型涉及的新型伞骨装置可以应用在直骨伞上，也可以应用在折叠伞上。

本实用新型的改进之处在于，该中棒1的外壁上还形成有沿中棒1长度方向延伸的导轨凸块112，该下巢套管21内凹设有导向槽，该导轨凸块112嵌设在导向槽中，该导轨凸块112的外表面与导向槽的内表面抵触相接。

这样，该下巢套管21与中棒1之间的上下滑动经由导轨凸块112和导向槽之间配合来实现，而在整个伞骨装置的摆动幅度则是由导轨凸块112和导向槽之间的间隙来确定，如此可以轻易克服现有技术中的缺陷，对于下巢套管21内径的加工并不会直接影响到其在中棒1上的可滑动性和整个伞骨的摆动，如此大大提高了加工的便利性。

如图1和图2所示，其为本实用新型应用在折叠伞上的结构示意图，该中棒1具有外径由大渐小的外管11、中管12以及内管13，该外管11位于中棒1的顶端而与上巢3相连，该内管13位于中棒1的底端而与伞头相连，该外管11上开设有开口，该伞骨装置在弹节22卡配定位在开口时呈撑开状态。利用外管11较大而内管13较小的结构，可以让外管11无论在伞收折还是伞打开的状态下均直接与下巢套管21配合，确保了整个伞骨装置的稳定性。

具体地，该外管11的内壁上还形成有缺槽113，该缺槽113沿外管11长度方向延伸，该中管12在外管11内滑动时该第一弹性珠122可滑动设置在缺槽113内。

具体地，该外管11底端形成有第一定位孔111，该中管12底端形成有第二定位孔121，该中管12顶端形成有第一弹性珠122，该内管13顶端形成有第二弹性珠131，该外管11与中管12呈伸张定位状态时第一弹性珠122与第一定位孔111卡配相连，该中管12与内管13呈伸张定位状态时第二弹性珠131与第二定位孔121121卡配相连。利用第一弹性珠122和第二弹性珠131以实现外管11、中管12和内管13三者在伸缩状态切换。

为了让中管12和内管13亦可以起到彼此定位的作用，该中管12上形成有第一下沉部123，该内管13与第一下沉部123对应形成有第二下沉部132，该第二下沉部132沿内管13的长度方向延伸设置，该内管13在中管12内滑动时第一下沉部123和第二下沉部132相配合以限制中管12在周向的转动。

优选地，对于该伞骨组4，每一伞骨组4均可以包含内主骨、内支骨、内拉骨、外主骨、外拉骨及尾骨，所述内主骨的内端枢接于伞中棒11顶端的上伞巢，外端枢接于外主骨上且靠近外主骨的内端；所述内支骨的内端枢接于套置伞中棒1外围的可自由移动的下伞巢，外端枢接于内主骨中部；所述内拉骨的内端枢接于内支骨上且靠近内支骨的外端，外端枢接于外主骨的内端；所述外主骨的外端枢接于尾骨上且靠近尾骨的内端；所述外拉骨的内端枢接于内主骨上且靠近内主骨的外端，外端枢接于尾骨的内端；所述尾骨的外端固定于伞布上；所述外主骨中部设置有一固定座，所述固定座开设有供外拉骨贯穿的通孔，该外主骨及其固定座采用塑料材质一体注塑成型。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种新型伞骨装置，包括中棒、下巢、上巢以及伞骨组，该下巢上还固定有下巢套管，该下巢套管可滑动地套设在中棒上，该下巢套管上至少形成有弹节孔，该上巢可拆卸式的装设在中棒顶端，伞骨组枢设于上巢与下巢之间；其特征在于，该中棒的外壁上还形成有沿中棒长度方向延伸的导轨凸块，该下巢套管内凹设有导向槽，该导轨凸块嵌设在导向槽中，该导轨凸块的外表面与导向槽的内表面抵触相接。

2.如权利要求1所述的一种新型伞骨装置，其特征在于，该中棒具有外径由大渐小的外管、中管以及内管，该外管位于中棒的顶端而与上巢相连，该内管位于中棒的底端而与伞头相连，该外管上开设有开口，该伞骨装置在弹节卡配定位在开口时呈撑开状态，该外管底端形成有第一定位孔，该中管底端形成有第二定位孔，该中管顶端形成有第一弹性珠，该内管顶端形成有第二弹性珠。

3.如权利要求2所述的一种新型伞骨装置，其特征在于，该外管的内壁上还形成有缺槽，该缺槽沿外管长度方向延伸，该中管在外管内滑动时该第一弹性珠可滑动设置在缺槽内。

4.如权利要求2所述的一种新型伞骨装置，其特征在于，该中管上形成有第一下沉部，该内管与第一下沉部对应形成有第二下沉部，该第二下沉部沿内管的长度方向延伸设置，该内管在中管内滑动时第一下沉部和第二下沉部相配合以限制中管在周向的转动。