CN204291812U - 一种联合收割机的下刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种联合收割机的下刀结构，包括转动式安装在收割机底盘支架前侧的传动支撑轴、安装在传动支撑轴轴头上的转盘、定位杆、抬升杆、伸缩拉杆机构、刀杆驱动机构以及刀杆机构；其中，伸缩拉杆机构包括上丝杆、上锁紧螺母、拉杆、下锁紧螺母、下丝杆以及锁紧螺栓；刀杆驱动机构包括连杆、长方形的固定座、两个弧形锁紧扣、转动轴、上摆臂、下摆臂、拨动杆以及拨动轴承；刀杆机构包括条形的刀杆固定座和条形的刀杆。该下刀结构能够对割台切割后的秸秆进一步切割，降低了输送槽和脱粒机的负荷，也有利于秸秆还田，具有较高的应用前景。

Description

一种联合收割机的下刀结构

技术领域

本实用新型涉及一种联合收割机部件，尤其是一种联合收割机的下刀结构。

背景技术

目前，由于联合收割机在进行粮食收割时需要利用割台对秸秆进行剪切，并通过输送槽将剪切好的秸秆输送至脱粒机，但是当割台剪切的秸秆过长时，会给输送槽和脱粒机带来较大的运行负荷，而且从脱粒机排出的秸秆长度也较长，导致秸秆在抛洒后成不均匀分布，而在耕地中的分布过于集中时容易滋生致病菌。另外，由于秸秆缠绕，还会造成输送槽阻塞，甚至于摩擦起火事故。当割台剪切的秸秆过短时，将有较长的秸秆留在耕地上，给耕种也带来了麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有的收割机在切割秸秆时，若保留较长秸秆，则耕种麻烦，若保留较短秸秆，则收割机负荷较大且容易出现堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种联合收割机的下刀结构，包括转动式安装在收割机底盘支架前侧的传动支撑轴、安装在传动支撑轴轴头上的转盘、定位杆、抬升杆、伸缩拉杆机构、刀杆驱动机构以及刀杆机构；

伸缩拉杆机构包括上丝杆、上锁紧螺母、拉杆、下锁紧螺母、下丝杆以及锁紧螺栓；上丝杆的上端摆动式安装在割台的侧面，上锁紧螺母旋合在上丝杆上，上丝杆的下端与拉杆上端的螺纹孔相旋合；下丝杆的下端至少设有两个定位孔，下锁紧螺母旋合在下丝杆上，下丝杆的上端与拉杆下端的螺纹孔相旋合；上丝杆的螺纹旋向与下丝杆的螺纹旋向相反；锁紧螺栓穿过定位孔旋合固定在抬升杆上；

刀杆驱动机构包括连杆、长方形的固定座、两个弧形锁紧扣、转动轴、上摆臂、下摆臂、拨动杆以及拨动轴承；定位杆的一端转动式安装在传动支撑轴上，并与传动支撑轴相垂直，定位杆的另一端固定安装在固定座的长度边缘上；转盘侧面的非中心位置处设有凸轴，连杆的一端通过连杆轴承转动式安装在凸轴上，连杆的另一端垂直设有一个弯折段；转动轴通过两个弧形锁紧扣转动式安装在固定座的竖直板面上，且转动轴的轴向平行于固定座的竖直板面；上摆臂的一端垂直安装在转动轴的上端，下摆臂的一端垂直安装在转动轴的下端，且上摆臂的长度小于下摆臂的长度；上摆臂的另一端通过上摆臂轴承转动式安装在弯折段上；拨动杆的上端垂直安装在下摆臂另一端的下侧，拨动轴承的内圈套设在拨动杆的下端上；

刀杆机构包括条形的刀杆固定座和条形的刀杆；刀杆固定座的一端安装在固定座下侧的宽度边缘上；刀杆固定座的另一端与抬升杆的一端固定连接，抬升杆的另一端摆动式安装在传动支撑轴上；刀杆固定座与传动支撑轴相平行；刀杆的后侧长度边缘嵌于刀杆固定座内，并可沿刀杆固定座的长度方向来回滑动；刀杆前侧长度边缘的上下两侧都均匀设有一排刀片；刀杆右端的上侧面上设有两个挡块，拨动轴承位于两个挡块之间，且拨动轴承的外圈与两个挡块之间为间隙配合；刀杆固定座的前侧长度边缘设有一排与刀片相对应的半包围框架，半包围框架包围在对应位置处的两个刀片的上侧、前侧和下侧。

采用在割台下方后侧设置下刀结构，能够对割台剪切后的高位秸秆进行进一步剪切，既可减少输送槽和脱粒机的运转负荷，避免输送槽堵塞，又可以降低剪切后秸秆的高度，方便直接耕种，避免了秸秆焚烧，降低了环境污染；采用伸缩拉杆机构既能够使下刀结构随割台一起升降，又能够根据需要调节下刀切割的高度；采用上丝杆、拉杆和下丝杆的配合，能够对下刀的高度进行微调节；采用锁紧螺栓和定位孔能够对下刀的高度进行粗调节；采用将上摆臂的长度小于下摆臂的长度，能够扩大上摆臂驱动下摆臂的摆动幅度，增长刀杆的抽插距离，提高下刀的切割效率；采用在刀杆的上下两侧都均匀设有一排刀片，能够有效提高下刀的切割效率，也能够使秸秆在双排刀片的作用下切碎，进一步剪短了秸秆的长度；采用在刀杆固定座的前侧设置半包围框架，既能够起到分拨秸秆的作用，又能够对分拨后的秸秆进行扶持，方便刀片进行切割。

作为本实用新型的进一步改进方案，半包围框架内设有条形的固定刀片，固定刀片介于两个刀片之间。采用在半包围框架内设置介于两个刀片之间的固定刀片，能够进一步提高下刀的切割效率，也提高了秸秆的粉碎效果。

作为本实用新型的进一步限定方案，固定刀片上侧面的左右边缘上都设有上刃面，固定刀片下侧面的左右边缘上都设有下刃面。采用在固定刀片的上下侧均设有刃面，能够确保固定刀片的切割性能，并与上下两个刀片相配合。

作为本实用新型的进一步改进方案，上刃面和下刃面上均设有使固定刀片的刀刃呈锯齿状的固定锯齿。采用固定锯齿能够进一步提高固定刀片的切割性能。

作为本实用新型的进一步限定方案，刀片包括一体化的梯形刀刃部分和方形安装部分；梯形刀刃部分的左右两腰的上侧面均设有刃面，且位于刀杆上侧面上的刀片的刃面朝上，位于刀杆下侧面上的刀片的刃面朝下；方形安装部分上设有两个安装孔。采用在刀片与固定刀片相背的侧面设置刃面，而相对的侧面设置为平面，能够与固定刀片的上刃面和下刃面进行配合切割，大大提高了切割效率。

作为本实用新型的进一步改进方案，刃面上均匀设有使刀片的刀刃呈锯齿状的锯齿。采用锯齿能够进一步提高刀片的切割性能。

作为本实用新型的进一步改进方案，刀杆的后侧长度边缘的上下侧面上都设有凸条，凸条平行于刀杆的长度边缘；刀杆固定座内设有与凸条相对应的条形槽，凸条嵌于条形槽内，并可沿条形槽来回滑动。采用凸条和条形槽的配合，既能够对刀杆进行导向，又能够防止刀杆从刀杆固定座中脱离。

本实用新型的有益效果在于：(1)采用在割台下方后侧设置下刀结构，能够对割台剪切后的高位秸秆进行进一步剪切，既可减少输送槽和脱粒机的运转负荷，避免输送槽堵塞，又可以降低剪切后秸秆的高度，方便直接耕种，避免了秸秆焚烧，降低了环境污染；(2)采用伸缩拉杆机构既能够使下刀结构随割台一起升降，又能够根据需要调节下刀切割的高度；(3)采用上丝杆、拉杆和下丝杆的配合，能够对下刀的高度进行微调节；(4)采用锁紧螺栓和定位孔能够对下刀的高度进行粗调节；(5)采用将上摆臂的长度小于下摆臂的长度，能够扩大上摆臂驱动下摆臂的摆动幅度，增长刀杆的抽插距离，提高下刀的切割效率；(6)采用在刀杆的上下两侧都均匀设有一排刀片，能够有效提高下刀的切割效率，也能够使秸秆在双排刀片的作用下切碎，进一步剪短了秸秆的长度；(7)采用在刀杆固定座的前侧设置半包围框架，既能够起到分拨秸秆的作用，又能够对分拨后的秸秆进行扶持，方便刀片进行切割。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的刀杆与刀杆固定座的安装结构示意图；

图4为本实用新型的刀片的前视结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为本实用新型的固定刀片的前视结构示意图；

图7为图6的右视图。

具体实施方式

如图1-7所示，本实用新型的联合收割机的下刀结构，包括转动式安装在收割机底盘支架前侧的传动支撑轴1、安装在传动支撑轴1轴头上的转盘2、定位杆3、抬升杆27、伸缩拉杆机构、刀杆驱动机构以及刀杆机构；

伸缩拉杆机构包括上丝杆21、上锁紧螺母22、拉杆20、下锁紧螺母24、下丝杆23以及锁紧螺栓26；上丝杆21的上端摆动式安装在割台29的侧面，上锁紧螺母22旋合在上丝杆21上，上丝杆21的下端与拉杆20上端的螺纹孔相旋合；下丝杆23的下端设有四个定位孔25，下锁紧螺母24旋合在下丝杆23上，下丝杆23的上端与拉杆20下端的螺纹孔相旋合；上丝杆21的螺纹旋向与下丝杆23的螺纹旋向相反；锁紧螺栓26穿过定位孔25旋合固定在抬升杆3上；

刀杆驱动机构包括连杆11、长方形的固定座4、两个弧形锁紧扣17、转动轴16、上摆臂15、下摆臂18、拨动杆19以及拨动轴承28；定位杆3的一端转动式安装在传动支撑轴1上，并与传动支撑轴1相垂直，定位杆3的另一端固定安装在固定座4的长度边缘上；在转盘2侧面的非中心位置处设有凸轴10，连杆11的一端通过连杆轴承12转动式安装在凸轴10上，在连杆11的另一端垂直设有一个弯折段13；转动轴16通过两个弧形锁紧扣17转动式安装在固定座4的竖直板面上，且转动轴16的轴向平行于固定座4的竖直板面；上摆臂15的一端垂直安装在转动轴16的上端，下摆臂18的一端垂直安装在转动轴16的下端，且上摆臂15的长度小于下摆臂18的长度；上摆臂15的另一端通过上摆臂轴承14转动式安装在弯折段13上；拨动杆19的上端垂直安装在下摆臂18另一端的下侧，拨动轴承28的内圈套设在拨动杆19的下端上；

刀杆机构包括条形的刀杆固定座5和条形的刀杆6；刀杆固定座5的一端安装在固定座4下侧的宽度边缘上；刀杆固定座5的另一端与抬升杆27的一端固定连接，抬升杆27的另一端摆动式安装在传动支撑轴1上；刀杆固定座5与传动支撑轴1相平行；刀杆6的后侧长度边缘嵌于刀杆固定座5内，并可沿刀杆固定座5的长度方向来回滑动；在刀杆6前侧长度边缘的上下两侧都均匀设有一排刀片7；在刀杆6右端的上侧面上设有两个挡块30，拨动轴承28位于两个挡块30之间，且拨动轴承28的外圈与两个挡块30之间为间隙配合；在刀杆固定座5的前侧长度边缘设有一排与刀片7相对应的半包围框架8，半包围框架8包围在对应位置处的两个刀片7的上侧、前侧和下侧。

为了进一步提高下刀结构的切割性能，在半包围框架8内设有条形的固定刀片9，固定刀片9介于两个刀片7之间；在固定刀片9上侧面的左右边缘上都设有上刃面9-1，在固定刀片9下侧面的左右边缘上都设有下刃面9-2；在上刃面9-1和下刃面9-2上均设有使固定刀片9的刀刃呈锯齿状的固定锯齿9-3。

为了进一步提高刀片7的切割性能，刀片7包括一体化的梯形刀刃部分和方形安装部分；在梯形刀刃部分的左右两腰的上侧面均设有刃面7-2，且位于刀杆6上侧面上的刀片7的刃面7-2朝上，位于刀杆6下侧面上的刀片7的刃面7-2朝下；在方形安装部分上设有两个安装孔7-1；在刃面7-2上均匀设有使刀片7的刀刃呈锯齿状的锯齿7-3。

为了有效防止刀杆6脱落，在刀杆6的后侧长度边缘的上下侧面上都设有凸条6-1，凸条6-1平行于刀杆6的长度边缘；在刀杆固定座5内设有与凸条6-1相对应的条形槽5-1，凸条6-1嵌于条形槽5-1内，并可沿条形槽5-1来回滑动。

本实用新型的下刀结构在安装工作时，首先根据秸秆的高度实时调节伸缩拉杆机构，使下刀结构位于合适的切割高度，在进行调节时，首先将锁紧螺栓26穿过合适的定位孔25进行高度粗调节，再将上锁紧螺母22和下锁紧螺母24松开，转动拉杆20进行高度微调节；在调节完毕后启动收割机开始工作，此时传动支撑轴1带动转盘2转动，再由连杆11推拉上摆臂15带动下摆臂18摆动，同时拨动杆19带动拨动轴承28摆动，再由拨动轴承28通过两个挡块30带动刀杆6沿条形槽5-1抽插，带动刀片7与固定刀片9一静一动相对切割。

在收割结束上路行驶时，可通过锁紧螺栓26穿过最上端的定位孔25，将下刀结构调节至最高位置，防止行驶过程中磕碰到下刀结构。

Claims (10)

1.一种联合收割机的下刀结构，其特征在于：包括转动式安装在收割机底盘支架前侧的传动支撑轴(1)、安装在传动支撑轴(1)轴头上的转盘(2)、定位杆(3)、抬升杆(27)、伸缩拉杆机构、刀杆驱动机构以及刀杆机构；

所述伸缩拉杆机构包括上丝杆(21)、上锁紧螺母(22)、拉杆(20)、下锁紧螺母(24)、下丝杆(23)以及锁紧螺栓(26)；所述上丝杆(21)的上端摆动式安装在割台(29)的侧面，所述上锁紧螺母(22)旋合在上丝杆(21)上，所述上丝杆(21)的下端与拉杆(20)上端的螺纹孔相旋合；所述下丝杆(23)的下端至少设有两个定位孔(25)，所述下锁紧螺母(24)旋合在下丝杆(23)上，所述下丝杆(23)的上端与拉杆(20)下端的螺纹孔相旋合；所述上丝杆(21)的螺纹旋向与下丝杆(23)的螺纹旋向相反；所述锁紧螺栓(26)穿过定位孔(25)旋合固定在抬升杆(3)上；

所述刀杆驱动机构包括连杆(11)、长方形的固定座(4)、两个弧形锁紧扣(17)、转动轴(16)、上摆臂(15)、下摆臂(18)、拨动杆(19)以及拨动轴承(28)；所述定位杆(3)的一端转动式安装在传动支撑轴(1)上，并与传动支撑轴(1)相垂直，所述定位杆(3)的另一端固定安装在固定座(4)的长度边缘上；所述转盘(2)侧面的非中心位置处设有凸轴(10)，所述连杆(11)的一端通过连杆轴承(12)转动式安装在凸轴(10)上，所述连杆(11)的另一端垂直设有一个弯折段(13)；所述转动轴(16)通过两个弧形锁紧扣(17)转动式安装在固定座(4)的竖直板面上，且转动轴(16)的轴向平行于固定座(4)的竖直板面；所述上摆臂(15)的一端垂直安装在转动轴(16)的上端，所述下摆臂(18)的一端垂直安装在转动轴(16)的下端，且上摆臂(15)的长度小于下摆臂(18)的长度；所述上摆臂(15)的另一端通过上摆臂轴承(14)转动式安装在弯折段(13)上；所述拨动杆(19)的上端垂直安装在下摆臂(18)另一端的下侧，所述拨动轴承(28)的内圈套设在拨动杆(19)的下端上；

所述刀杆机构包括条形的刀杆固定座(5)和条形的刀杆(6)；所述刀杆固定座(5)的一端安装在固定座(4)下侧的宽度边缘上；所述刀杆固定座(5)的另一端与抬升杆(27)的一端固定连接，所述抬升杆(27)的另一端摆动式安装在传动支撑轴(1)上；所述刀杆固定座(5)与传动支撑轴(1)相平行；所述刀杆(6)的后侧长度边缘嵌于刀杆固定座(5)内，并可沿刀杆固定座(5)的长度方向来回滑动；所述刀杆(6)前侧长度边缘的上下两侧都均匀设有一排刀片(7)；所述刀杆(6)右端的上侧面上设有两个挡块(30)，所述拨动轴承(28)位于两个挡块(30)之间，且拨动轴承(28)的外圈与两个挡块(30)之间为间隙配合；所述刀杆固定座(5)的前侧长度边缘设有一排与刀片(7)相对应的半包围框架(8)，所述半包围框架(8)包围在对应位置处的两个刀片(7)的上侧、前侧和下侧。

2.根据权利要求1所述的联合收割机的下刀结构，其特征在于：所述半包围框架(8)内设有条形的固定刀片(9)，所述固定刀片(9)介于两个刀片(7)之间。

3.根据权利要求2所述的联合收割机的下刀结构，其特征在于：所述固定刀片(9)上侧面的左右边缘上都设有上刃面(9-1)，所述固定刀片(9)下侧面的左右边缘上都设有下刃面(9-2)。

4.根据权利要求3所述的联合收割机的下刀结构，其特征在于：所述上刃面(9-1)和下刃面(9-2)上均设有使固定刀片(9)的刀刃呈锯齿状的固定锯齿(9-3)。

5.根据权利要求1或2所述的联合收割机的下刀结构，其特征在于：所述刀片(7)包括一体化的梯形刀刃部分和方形安装部分；所述梯形刀刃部分的左右两腰的上侧面均设有刃面(7-2)，且位于刀杆(6)上侧面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝上，位于刀杆(6)下侧面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝下；所述方形安装部分上设有两个安装孔(7-1)。

6.根据权利要求3所述的联合收割机的下刀结构，其特征在于：所述刀片(7)包括一体化的梯形刀刃部分和方形安装部分；所述梯形刀刃部分的左右两腰的上侧面均设有刃面(7-2)，且位于刀杆(6)上侧面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝上，位于刀杆(6)下侧面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝下；所述方形安装部分上设有两个安装孔(7-1)。

7.根据权利要求5所述的联合收割机的下刀结构，其特征在于：所述刃面(7-2)上均匀设有使刀片(7)的刀刃呈锯齿状的锯齿(7-3)。

8.根据权利要求6所述的联合收割机的下刀结构，其特征在于：所述刃面(7-2)上均匀设有使刀片(7)的刀刃呈锯齿状的锯齿(7-3)。

9.根据权利要求1或2所述的联合收割机的下刀结构，其特征在于：所述刀杆(6)的后侧长度边缘的上下侧面上都设有凸条(6-1)，所述凸条(6-1)平行于刀杆(6)的长度边缘；所述刀杆固定座(5)内设有与凸条(6-1)相对应的条形槽(5-1)，所述凸条(6-1)嵌于条形槽(5-1)内，并可沿条形槽(5-1)来回滑动。

10.根据权利要求5所述的联合收割机的下刀结构，其特征在于：所述刀杆(6)的后侧长度边缘的上下侧面上都设有凸条(6-1)，所述凸条(6-1)平行于刀杆(6)的长度边缘；所述刀杆固定座(5)内设有与凸条(6-1)相对应的条形槽(5-1)，所述凸条(6-1)嵌于条形槽(5-1)内，并可沿条形槽(5-1)来回滑动。