CN204291812U - 一种联合收割机的下刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种联合收割机的下刀结构,包括转动式安装在收割机底盘支架前侧的传动支撑轴、安装在传动支撑轴轴头上的转盘、定位杆、抬升杆、伸缩拉杆机构、刀杆驱动机构以及刀杆机构;其中,伸缩拉杆机构包括上丝杆、上锁紧螺母、拉杆、下锁紧螺母、下丝杆以及锁紧螺栓;刀杆驱动机构包括连杆、长方形的固定座、两个弧形锁紧扣、转动轴、上摆臂、下摆臂、拨动杆以及拨动轴承;刀杆机构包括条形的刀杆固定座和条形的刀杆。该下刀结构能够对割台切割后的秸秆进一步切割,降低了输送槽和脱粒机的负荷,也有利于秸秆还田,具有较高的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种联合收割机部件,尤其是一种联合收割机的下刀结构。
背景技术
目前,由于联合收割机在进行粮食收割时需要利用割台对秸秆进行剪切,并通过输送槽将剪切好的秸秆输送至脱粒机,但是当割台剪切的秸秆过长时,会给输送槽和脱粒机带来较大的运行负荷,而且从脱粒机排出的秸秆长度也较长,导致秸秆在抛洒后成不均匀分布,而在耕地中的分布过于集中时容易滋生致病菌。另外,由于秸秆缠绕,还会造成输送槽阻塞,甚至于摩擦起火事故。当割台剪切的秸秆过短时,将有较长的秸秆留在耕地上,给耕种也带来了麻烦。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有的收割机在切割秸秆时,若保留较长秸秆,则耕种麻烦,若保留较短秸秆,则收割机负荷较大且容易出现堵塞。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种联合收割机的下刀结构,包括转动式安装在收割机底盘支架前侧的传动支撑轴、安装在传动支撑轴轴头上的转盘、定位杆、抬升杆、伸缩拉杆机构、刀杆驱动机构以及刀杆机构;
伸缩拉杆机构包括上丝杆、上锁紧螺母、拉杆、下锁紧螺母、下丝杆以及锁紧螺栓;上丝杆的上端摆动式安装在割台的侧面,上锁紧螺母旋合在上丝杆上,上丝杆的下端与拉杆上端的螺纹孔相旋合;下丝杆的下端至少设有两个定位孔,下锁紧螺母旋合在下丝杆上,下丝杆的上端与拉杆下端的螺纹孔相旋合;上丝杆的螺纹旋向与下丝杆的螺纹旋向相反;锁紧螺栓穿过定位孔旋合固定在抬升杆上;
刀杆驱动机构包括连杆、长方形的固定座、两个弧形锁紧扣、转动轴、上摆臂、下摆臂、拨动杆以及拨动轴承;定位杆的一端转动式安装在传动支撑轴上,并与传动支撑轴相垂直,定位杆的另一端固定安装在固定座的长度边缘上;转盘侧面的非中心位置处设有凸轴,连杆的一端通过连杆轴承转动式安装在凸轴上,连杆的另一端垂直设有一个弯折段;转动轴通过两个弧形锁紧扣转动式安装在固定座的竖直板面上,且转动轴的轴向平行于固定座的竖直板面;上摆臂的一端垂直安装在转动轴的上端,下摆臂的一端垂直安装在转动轴的下端,且上摆臂的长度小于下摆臂的长度;上摆臂的另一端通过上摆臂轴承转动式安装在弯折段上;拨动杆的上端垂直安装在下摆臂另一端的下侧,拨动轴承的内圈套设在拨动杆的下端上;
刀杆机构包括条形的刀杆固定座和条形的刀杆;刀杆固定座的一端安装在固定座下侧的宽度边缘上;刀杆固定座的另一端与抬升杆的一端固定连接,抬升杆的另一端摆动式安装在传动支撑轴上;刀杆固定座与传动支撑轴相平行;刀杆的后侧长度边缘嵌于刀杆固定座内,并可沿刀杆固定座的长度方向来回滑动;刀杆前侧长度边缘的上下两侧都均匀设有一排刀片;刀杆右端的上侧面上设有两个挡块,拨动轴承位于两个挡块之间,且拨动轴承的外圈与两个挡块之间为间隙配合;刀杆固定座的前侧长度边缘设有一排与刀片相对应的半包围框架,半包围框架包围在对应位置处的两个刀片的上侧、前侧和下侧。
采用在割台下方后侧设置下刀结构,能够对割台剪切后的高位秸秆进行进一步剪切,既可减少输送槽和脱粒机的运转负荷,避免输送槽堵塞,又可以降低剪切后秸秆的高度,方便直接耕种,避免了秸秆焚烧,降低了环境污染;采用伸缩拉杆机构既能够使下刀结构随割台一起升降,又能够根据需要调节下刀切割的高度;采用上丝杆、拉杆和下丝杆的配合,能够对下刀的高度进行微调节;采用锁紧螺栓和定位孔能够对下刀的高度进行粗调节;采用将上摆臂的长度小于下摆臂的长度,能够扩大上摆臂驱动下摆臂的摆动幅度,增长刀杆的抽插距离,提高下刀的切割效率;采用在刀杆的上下两侧都均匀设有一排刀片,能够有效提高下刀的切割效率,也能够使秸秆在双排刀片的作用下切碎,进一步剪短了秸秆的长度;采用在刀杆固定座的前侧设置半包围框架,既能够起到分拨秸秆的作用,又能够对分拨后的秸秆进行扶持,方便刀片进行切割。
作为本实用新型的进一步改进方案,半包围框架内设有条形的固定刀片,固定刀片介于两个刀片之间。采用在半包围框架内设置介于两个刀片之间的固定刀片,能够进一步提高下刀的切割效率,也提高了秸秆的粉碎效果。
作为本实用新型的进一步限定方案,固定刀片上侧面的左右边缘上都设有上刃面,固定刀片下侧面的左右边缘上都设有下刃面。采用在固定刀片的上下侧均设有刃面,能够确保固定刀片的切割性能,并与上下两个刀片相配合。
作为本实用新型的进一步改进方案,上刃面和下刃面上均设有使固定刀片的刀刃呈锯齿状的固定锯齿。采用固定锯齿能够进一步提高固定刀片的切割性能。
作为本实用新型的进一步限定方案,刀片包括一体化的梯形刀刃部分和方形安装部分;梯形刀刃部分的左右两腰的上侧面均设有刃面,且位于刀杆上侧面上的刀片的刃面朝上,位于刀杆下侧面上的刀片的刃面朝下;方形安装部分上设有两个安装孔。采用在刀片与固定刀片相背的侧面设置刃面,而相对的侧面设置为平面,能够与固定刀片的上刃面和下刃面进行配合切割,大大提高了切割效率。
作为本实用新型的进一步改进方案,刃面上均匀设有使刀片的刀刃呈锯齿状的锯齿。采用锯齿能够进一步提高刀片的切割性能。
作为本实用新型的进一步改进方案,刀杆的后侧长度边缘的上下侧面上都设有凸条,凸条平行于刀杆的长度边缘;刀杆固定座内设有与凸条相对应的条形槽,凸条嵌于条形槽内,并可沿条形槽来回滑动。采用凸条和条形槽的配合,既能够对刀杆进行导向,又能够防止刀杆从刀杆固定座中脱离。
本实用新型的有益效果在于:(1)采用在割台下方后侧设置下刀结构,能够对割台剪切后的高位秸秆进行进一步剪切,既可减少输送槽和脱粒机的运转负荷,避免输送槽堵塞,又可以降低剪切后秸秆的高度,方便直接耕种,避免了秸秆焚烧,降低了环境污染;(2)采用伸缩拉杆机构既能够使下刀结构随割台一起升降,又能够根据需要调节下刀切割的高度;(3)采用上丝杆、拉杆和下丝杆的配合,能够对下刀的高度进行微调节;(4)采用锁紧螺栓和定位孔能够对下刀的高度进行粗调节;(5)采用将上摆臂的长度小于下摆臂的长度,能够扩大上摆臂驱动下摆臂的摆动幅度,增长刀杆的抽插距离,提高下刀的切割效率;(6)采用在刀杆的上下两侧都均匀设有一排刀片,能够有效提高下刀的切割效率,也能够使秸秆在双排刀片的作用下切碎,进一步剪短了秸秆的长度;(7)采用在刀杆固定座的前侧设置半包围框架,既能够起到分拨秸秆的作用,又能够对分拨后的秸秆进行扶持,方便刀片进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的安装结构示意图;
图2为本实用新型的前视结构示意图;
图3为本实用新型的刀杆与刀杆固定座的安装结构示意图;
图4为本实用新型的刀片的前视结构示意图;
图5为图4的左视图;
图6为本实用新型的固定刀片的前视结构示意图;
图7为图6的右视图。
具体实施方式
如图1-7所示,本实用新型的联合收割机的下刀结构,包括转动式安装在收割机底盘支架前侧的传动支撑轴1、安装在传动支撑轴1轴头上的转盘2、定位杆3、抬升杆27、伸缩拉杆机构、刀杆驱动机构以及刀杆机构;
伸缩拉杆机构包括上丝杆21、上锁紧螺母22、拉杆20、下锁紧螺母24、下丝杆23以及锁紧螺栓26;上丝杆21的上端摆动式安装在割台29的侧面,上锁紧螺母22旋合在上丝杆21上,上丝杆21的下端与拉杆20上端的螺纹孔相旋合;下丝杆23的下端设有四个定位孔25,下锁紧螺母24旋合在下丝杆23上,下丝杆23的上端与拉杆20下端的螺纹孔相旋合;上丝杆21的螺纹旋向与下丝杆23的螺纹旋向相反;锁紧螺栓26穿过定位孔25旋合固定在抬升杆3上;
刀杆驱动机构包括连杆11、长方形的固定座4、两个弧形锁紧扣17、转动轴16、上摆臂15、下摆臂18、拨动杆19以及拨动轴承28;定位杆3的一端转动式安装在传动支撑轴1上,并与传动支撑轴1相垂直,定位杆3的另一端固定安装在固定座4的长度边缘上;在转盘2侧面的非中心位置处设有凸轴10,连杆11的一端通过连杆轴承12转动式安装在凸轴10上,在连杆11的另一端垂直设有一个弯折段13;转动轴16通过两个弧形锁紧扣17转动式安装在固定座4的竖直板面上,且转动轴16的轴向平行于固定座4的竖直板面;上摆臂15的一端垂直安装在转动轴16的上端,下摆臂18的一端垂直安装在转动轴16的下端,且上摆臂15的长度小于下摆臂18的长度;上摆臂15的另一端通过上摆臂轴承14转动式安装在弯折段13上;拨动杆19的上端垂直安装在下摆臂18另一端的下侧,拨动轴承28的内圈套设在拨动杆19的下端上;
刀杆机构包括条形的刀杆固定座5和条形的刀杆6;刀杆固定座5的一端安装在固定座4下侧的宽度边缘上;刀杆固定座5的另一端与抬升杆27的一端固定连接,抬升杆27的另一端摆动式安装在传动支撑轴1上;刀杆固定座5与传动支撑轴1相平行;刀杆6的后侧长度边缘嵌于刀杆固定座5内,并可沿刀杆固定座5的长度方向来回滑动;在刀杆6前侧长度边缘的上下两侧都均匀设有一排刀片7;在刀杆6右端的上侧面上设有两个挡块30,拨动轴承28位于两个挡块30之间,且拨动轴承28的外圈与两个挡块30之间为间隙配合;在刀杆固定座5的前侧长度边缘设有一排与刀片7相对应的半包围框架8,半包围框架8包围在对应位置处的两个刀片7的上侧、前侧和下侧。
为了进一步提高下刀结构的切割性能,在半包围框架8内设有条形的固定刀片9,固定刀片9介于两个刀片7之间;在固定刀片9上侧面的左右边缘上都设有上刃面9-1,在固定刀片9下侧面的左右边缘上都设有下刃面9-2;在上刃面9-1和下刃面9-2上均设有使固定刀片9的刀刃呈锯齿状的固定锯齿9-3。
为了进一步提高刀片7的切割性能,刀片7包括一体化的梯形刀刃部分和方形安装部分;在梯形刀刃部分的左右两腰的上侧面均设有刃面7-2,且位于刀杆6上侧面上的刀片7的刃面7-2朝上,位于刀杆6下侧面上的刀片7的刃面7-2朝下;在方形安装部分上设有两个安装孔7-1;在刃面7-2上均匀设有使刀片7的刀刃呈锯齿状的锯齿7-3。
为了有效防止刀杆6脱落,在刀杆6的后侧长度边缘的上下侧面上都设有凸条6-1,凸条6-1平行于刀杆6的长度边缘;在刀杆固定座5内设有与凸条6-1相对应的条形槽5-1,凸条6-1嵌于条形槽5-1内,并可沿条形槽5-1来回滑动。
本实用新型的下刀结构在安装工作时,首先根据秸秆的高度实时调节伸缩拉杆机构,使下刀结构位于合适的切割高度,在进行调节时,首先将锁紧螺栓26穿过合适的定位孔25进行高度粗调节,再将上锁紧螺母22和下锁紧螺母24松开,转动拉杆20进行高度微调节;在调节完毕后启动收割机开始工作,此时传动支撑轴1带动转盘2转动,再由连杆11推拉上摆臂15带动下摆臂18摆动,同时拨动杆19带动拨动轴承28摆动,再由拨动轴承28通过两个挡块30带动刀杆6沿条形槽5-1抽插,带动刀片7与固定刀片9一静一动相对切割。
在收割结束上路行驶时,可通过锁紧螺栓26穿过最上端的定位孔25,将下刀结构调节至最高位置,防止行驶过程中磕碰到下刀结构。
Claims (10)
1.一种联合收割机的下刀结构,其特征在于:包括转动式安装在收割机底盘支架前侧的传动支撑轴(1)、安装在传动支撑轴(1)轴头上的转盘(2)、定位杆(3)、抬升杆(27)、伸缩拉杆机构、刀杆驱动机构以及刀杆机构;
所述伸缩拉杆机构包括上丝杆(21)、上锁紧螺母(22)、拉杆(20)、下锁紧螺母(24)、下丝杆(23)以及锁紧螺栓(26);所述上丝杆(21)的上端摆动式安装在割台(29)的侧面,所述上锁紧螺母(22)旋合在上丝杆(21)上,所述上丝杆(21)的下端与拉杆(20)上端的螺纹孔相旋合;所述下丝杆(23)的下端至少设有两个定位孔(25),所述下锁紧螺母(24)旋合在下丝杆(23)上,所述下丝杆(23)的上端与拉杆(20)下端的螺纹孔相旋合;所述上丝杆(21)的螺纹旋向与下丝杆(23)的螺纹旋向相反;所述锁紧螺栓(26)穿过定位孔(25)旋合固定在抬升杆(3)上;
所述刀杆驱动机构包括连杆(11)、长方形的固定座(4)、两个弧形锁紧扣(17)、转动轴(16)、上摆臂(15)、下摆臂(18)、拨动杆(19)以及拨动轴承(28);所述定位杆(3)的一端转动式安装在传动支撑轴(1)上,并与传动支撑轴(1)相垂直,所述定位杆(3)的另一端固定安装在固定座(4)的长度边缘上;所述转盘(2)侧面的非中心位置处设有凸轴(10),所述连杆(11)的一端通过连杆轴承(12)转动式安装在凸轴(10)上,所述连杆(11)的另一端垂直设有一个弯折段(13);所述转动轴(16)通过两个弧形锁紧扣(17)转动式安装在固定座(4)的竖直板面上,且转动轴(16)的轴向平行于固定座(4)的竖直板面;所述上摆臂(15)的一端垂直安装在转动轴(16)的上端,所述下摆臂(18)的一端垂直安装在转动轴(16)的下端,且上摆臂(15)的长度小于下摆臂(18)的长度;所述上摆臂(15)的另一端通过上摆臂轴承(14)转动式安装在弯折段(13)上;所述拨动杆(19)的上端垂直安装在下摆臂(18)另一端的下侧,所述拨动轴承(28)的内圈套设在拨动杆(19)的下端上;
所述刀杆机构包括条形的刀杆固定座(5)和条形的刀杆(6);所述刀杆固定座(5)的一端安装在固定座(4)下侧的宽度边缘上;所述刀杆固定座(5)的另一端与抬升杆(27)的一端固定连接,所述抬升杆(27)的另一端摆动式安装在传动支撑轴(1)上;所述刀杆固定座(5)与传动支撑轴(1)相平行;所述刀杆(6)的后侧长度边缘嵌于刀杆固定座(5)内,并可沿刀杆固定座(5)的长度方向来回滑动;所述刀杆(6)前侧长度边缘的上下两侧都均匀设有一排刀片(7);所述刀杆(6)右端的上侧面上设有两个挡块(30),所述拨动轴承(28)位于两个挡块(30)之间,且拨动轴承(28)的外圈与两个挡块(30)之间为间隙配合;所述刀杆固定座(5)的前侧长度边缘设有一排与刀片(7)相对应的半包围框架(8),所述半包围框架(8)包围在对应位置处的两个刀片(7)的上侧、前侧和下侧。
2.根据权利要求1所述的联合收割机的下刀结构,其特征在于:所述半包围框架(8)内设有条形的固定刀片(9),所述固定刀片(9)介于两个刀片(7)之间。
3.根据权利要求2所述的联合收割机的下刀结构,其特征在于:所述固定刀片(9)上侧面的左右边缘上都设有上刃面(9-1),所述固定刀片(9)下侧面的左右边缘上都设有下刃面(9-2)。
4.根据权利要求3所述的联合收割机的下刀结构,其特征在于:所述上刃面(9-1)和下刃面(9-2)上均设有使固定刀片(9)的刀刃呈锯齿状的固定锯齿(9-3)。
5.根据权利要求1或2所述的联合收割机的下刀结构,其特征在于:所述刀片(7)包括一体化的梯形刀刃部分和方形安装部分;所述梯形刀刃部分的左右两腰的上侧面均设有刃面(7-2),且位于刀杆(6)上侧面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝上,位于刀杆(6)下侧面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝下;所述方形安装部分上设有两个安装孔(7-1)。
6.根据权利要求3所述的联合收割机的下刀结构,其特征在于:所述刀片(7)包括一体化的梯形刀刃部分和方形安装部分;所述梯形刀刃部分的左右两腰的上侧面均设有刃面(7-2),且位于刀杆(6)上侧面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝上,位于刀杆(6)下侧面上的刀片(7)的刃面(7-2)朝下;所述方形安装部分上设有两个安装孔(7-1)。
7.根据权利要求5所述的联合收割机的下刀结构,其特征在于:所述刃面(7-2)上均匀设有使刀片(7)的刀刃呈锯齿状的锯齿(7-3)。
8.根据权利要求6所述的联合收割机的下刀结构,其特征在于:所述刃面(7-2)上均匀设有使刀片(7)的刀刃呈锯齿状的锯齿(7-3)。
9.根据权利要求1或2所述的联合收割机的下刀结构,其特征在于:所述刀杆(6)的后侧长度边缘的上下侧面上都设有凸条(6-1),所述凸条(6-1)平行于刀杆(6)的长度边缘;所述刀杆固定座(5)内设有与凸条(6-1)相对应的条形槽(5-1),所述凸条(6-1)嵌于条形槽(5-1)内,并可沿条形槽(5-1)来回滑动。
10.根据权利要求5所述的联合收割机的下刀结构,其特征在于:所述刀杆(6)的后侧长度边缘的上下侧面上都设有凸条(6-1),所述凸条(6-1)平行于刀杆(6)的长度边缘;所述刀杆固定座(5)内设有与凸条(6-1)相对应的条形槽(5-1),所述凸条(6-1)嵌于条形槽(5-1)内,并可沿条形槽(5-1)来回滑动。
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