CN204289228U - 断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器，其技术方案要点是一种断路器，包括外壳、底板和主体，主体包括触头系统、脱扣系统、灭弧系统，脱扣系统包括脱扣器以及用于传递脱扣器与触头系统之间动作的传动组件，脱扣器包括电磁线圈、衔铁和第二转动杆，第二转动杆上设有弧形部，传动组件包括支架、传动杠杆和传动架结构，支架固设在底板上，传动架结构上设有弧形的抵设板，传动杠杆中间设有支点轴，支点轴固设在支架上，传动杠杆的一端为第一弧形端且与弧形部抵设，另一端为第二弧形端且与抵设板抵设。本实用新型解决了现有断路器的传动组件传递动作不够圆滑，使得断路器的整体反应动作迟缓，性能较低的问题。

Description

断路器

技术领域

本实用新型涉及一种电器，更具体的说，它涉及一种断路器。

背景技术

现有的断路器包括外壳、底板和主体构成，主体设置在外壳和底板包围成的封闭空间内。其中，主体包括触头系统、脱扣系统、灭弧系统，脱扣系统包括脱扣器以及用于传递脱扣器与触头系统之间动作的传动组件。触头系统包括静触点和设置在动杆一端的动触点，其中，动杆是插接在第一转动杆上的并且第一转动杆转动能够带动动杆动作，使得动触点和静触点能够启闭。灭弧系统包括灭弧器，灭弧器将动触点和静触点包裹住，以熄灭动触点和静触点接触时产生的电火花。静触点通过电线连接着第一接线端子，动触点通过电线连接着第二接线端子。第一接线端子和第二接线端子都裸露在外壳之外，能够方便外接电路。脱扣器包括电磁线圈、衔铁和与衔铁有联动关系的第二转动杆，第二转动杆上设置有与衔铁配合的带有卡槽的卡块，通过衔铁的带动使第二转动杆发生转动进而使传动组件动作。电磁线圈组件因线圈得电失电发生动作进而通过传动组件的传递动作控制动触点和静触点的启闭，传递过程是由脱扣器发出动作经传动组件的传递进而带动动杆动作，最终达到控制动触点和静触点的启闭。其中，传动杠杆一般在传动过程中起到重要的作用，但是现有的传动杠杆与其他组件之间的传递动作不够圆滑，使得断路器的整体反应动作迟缓，性能较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种传递动作圆滑，整体反应动作迅速，性能较高的断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种断路器，包括外壳、底板和主体，主体包括触头系统、脱扣系统、灭弧系统，所述脱扣系统包括脱扣器以及用于传递脱扣器与触头系统之间动作的传动组件，所述脱扣器包括电磁线圈、衔铁和第二转动杆，所述第二转动杆上设有弧形部，所述传动组件包括支架、传动杠杆和传动架结构，所述支架固设在所述底板上，所述传动架结构上设有弧形的抵设板，所述传动杠杆中间设有支点轴，所述支点轴固设在所述支架上，所述传动杠杆的一端为第一弧形端且与所述弧形部抵设，另一端为第二弧形端且与所述抵设板抵设。

较佳的，所述传动架结构包括第一传动架、第二传动架和第三传动架，所述支架由两对称的支板构成，两所述支板之间形成有供第一传动架容置的间隙，所述第一传动架一端转动连接在两支板上，另一端与第二传动架旋转连接，第二传动架相对于第一传动架的另一端与第三传动架转动连接，第三传动架相对于第二传动架的另一端连接有第一转动杆，所述第三传动架与第一转动杆偏心连接。

较佳的，所述第三传动架由两块第三侧板和一连板构成，两第三侧板对称固接在中间的连板上，两所述第三侧板上转动连接有第三转轴，第三转轴位于两第三侧板之间的部分呈半轴设置，第三转轴伸出第三侧板外的一端与所述抵设板固接，第二传动架与第三传动架转动连接的一端设有抵接弧，所述抵接弧与半轴的平面部分抵设。

较佳的，所述第一转动杆的偏心位置设有第四转轴，所述第三传动架与所述第四转轴转动连接。

较佳的，第三转轴的端部与第四转轴的端部之间连接有第一弹簧。

较佳的，所述支点轴的轴端套设有第一扭簧，所述第一扭簧一端与所述支点轴固接，另一端与所述支架固接。

较佳的，所述第三转轴的轴端套设有第二扭簧，所述第二扭簧一端与所述第三转轴固接，另一端与所述抵设板固接。

本实用新型具有下述优点：本实用新型断路器中的传动组件结构稳定，并且传动圆滑，传动时反应迅速，使得断路器整体反应动作迅速，性能较高。

附图说明

图1为本实用新型断路器的外部整体结构示意图；

图2为本实用新型断路器的内部整体结构示意图；

图3为本实用新型断路器的内部局部结构示意图一；

图4为本实用新型断路器的内部局部结构示意图二；

图5为本实用新型断路器的内部局部结构示意图三；

图6为本实用新型断路器的内部局部结构示意图四；

图7为本实用新型断路器的内部局部结构示意图五；

图8为本实用新型断路器的内部局部结构示意图六。

图中：1.底板；2.外壳；31.第二接线端子；32.第一接线端子；33.灭弧器；34.静触点；35.动杆；351.动触点；36.第一转动杆；361.第四转轴；362.旋转底座；37.第一弹簧；41.第一传动架；42. 第二传动架；421.抵接弧；43. 第三传动架；431.第三侧板；432.连板；433.第三转轴；4331.半轴；434.抵设板；435.第二扭簧；44.传动杠杆；441.支点轴；442.第一扭簧；443.第二弧形端；444.第一弧形端；445.延伸杆；51.电磁铁；52.衔铁；521.卡片；53.线圈；54.第二转动杆；541.弧形部；542.卡块；5421.卡槽；6.支架；61.支板；7.按压开关；71.操作杆。

具体实施方式

参照附图所示，对本实用新型进一步说明。

实施例：本实用新型的断路器包括外壳2、底板1和主体构成，主体设置在外壳2和底板1包围成的封闭空间内。其中，主体包括触头系统、脱扣系统、灭弧系统，脱扣系统包括脱扣器以及用于传递脱扣器与触头系统之间动作的传动组件。触头系统包括静触点34和设置在动杆35一端的动触点351，其中，动杆35是插接在第一转动杆36上的并且第一转动杆36转动能够带动动杆35动作，使得动触点351和静触点34能够启闭。灭弧系统包括灭弧器33，灭弧器33将动触点351和静触点34包裹住，以熄灭动触点351和静触点34接触时产生的电火花。静触点34通过电线连接着第一接线端子32，动触点351通过电线连接着第二接线端子31。第一接线端子32和第二接线端子31都裸露在外壳之外，能够方便外接电路。

脱扣器包括电磁线圈53、电磁铁51、衔铁52和与衔铁52有联动关系的第二转动杆54，第二转动杆54上设置有与衔铁52配合的带有卡槽5421的卡块542，通过衔铁52的带动使第二转动杆54发生转动进而使传动组件动作。电磁线圈53组件因线圈53得电失电发生动作进而通过传动组件的传递动作控制动触点351和静触点34的启闭，传递过程是由脱扣器发出动作经传动组件的传递进而带动动杆35动作，最终达到控制动触点351和静触点34的启闭。

其中，传动组件包括支架6、传动杠杆44和传动架结构，支架6固设在底板1上，传动架结构包括有弧形的抵设板434，传动杠杆44中间设有支点轴441，支点轴441固设在支架6上，传动杠杆44的一端为第一弧形端444且与弧形部抵设，另一端为第二弧形端443且与抵设板434抵设。

其中，传动架结构包括第一传动架41、第二传动架42和第三传动架43，支架6由两对称的支板61构成，两支板61之间形成有供第一传动架41容置的间隙，第一传动架41一端转动连接在两支板61上，另一端与第二传动架42旋转连接，第二传动架42相对于第一传动架41的另一端与第三传动架43转动连接，第三传动架43相对于第二传动架42的另一端与第一转动杆36偏心连接，即第三传动架43的转动能够带动第一转动杆36转动，使得动杆35转动，进而达到动触点351和静触点34的启闭。为了便于第一转动杆36与第三传动架43的连接，在第一转动杆36的偏心位置设有第四转轴361，第三传动架43与第四转轴361连接。其中，第三传动架43由两块第三侧板431构成，两第三侧板431对称固接在中间的连板432上，两第三侧板431上转动连接有第三转轴433，第三转轴433位于两第三侧板431之间的部分呈半轴4331设置，第三转轴433伸出第三侧板431外的一端与抵设板434固接，该抵设板434与传动杠杆44的第二弧形端443抵设。其中第二传动架42与第三传动架43转动连接的一端设有抵接弧421，该抵接弧421与半轴4331的平面部分抵设。第二转动杆54靠近传动杠杆44的一端设有凸块，该凸块形成弧形部541，弧形部541能够与传动杠杆44的第一弧形端444抵设，另外，第二转动杆54轴向上设有与衔铁52配合的带有卡槽5421的卡块542，通过衔铁52在卡槽5421内的上下移动能够转动第二转动杆54，第二转动杆54进而带动杠杆转动。

再者，在第三转轴433的端部与第四转轴361的端部之间连接有第一弹簧37，第一弹簧37能够保证第一转动杆36与第三传动架43之间保持一定的拉力，使得动触点351在线圈53不得电的情况下能够保持与静触点34的距离，其次，在传动杠杆44与支架6转动连接的支点轴441轴端套设有第一扭簧442，第一扭簧442一端与支点轴441固接，另一端与支架6固接，使得支点轴441上带有一定的初拉力，在传动杠杆44端部不受抵设力时，传动杠杆44能够保持在一定的位置。第三转轴433轴端套设有第二扭簧435，第二扭簧435一端与第三转轴433固接，另一端与抵设板434固接，保证第三转轴433在不受抵设板434的作用力时能保持固定的位置，不会随意变动位置。其中，以上第一弹簧37、第一扭簧442、第二扭簧435均可由其他弹性件替换，例如橡胶带或牛筋绳等等，并且它们的连接位置也不唯一。

本实用新型在于提供了一种新型的传动组件，使得电磁线圈53组件和动触点351组件之间的联动性能更加稳定，进而使得动触点351和静触点34的启闭更加精准。

传动组件传递触点系统与脱扣器之间动作的过程如下：如果断路器中短路，首先线圈53通电，电磁铁51吸引衔铁52向下运动，衔铁52上端带有卡片521，又因为衔铁52卡设在卡槽5421内，所以衔铁52在往下运动的过程中就会带动卡块542向下运动，由于第一弧形端444与弧形部的抵设进而带动第二转动杆54转动，位于第二转动杆54轴端的凸块随之向下移动，凸块上的弧形部541进而将杠杆的一端往下压。杠杆在支点的支撑下，一端下压，另一端往上抬，即与抵设板434抵设的第二弧形端443往上抬，所以杠杆将抵设板434往上抬，进而带动第三转轴433转动，那么第三转轴433上的半轴4331随之转动，半轴4331与抵接弧421的接触位置发生变化，使得第三传动架43靠近第一转动杆36的一端往上抬，那么由于第三传动架43是与第四转轴361偏心连接的，所以设置在第一转动杆36圆周上的动杆35往上抬，动触点351和静触点34分开，主电路断电。

若线圈53未通电，则传动组件在各个弹簧、扭簧的回复力作用下，恢复到原位，动触点351和静触点34闭合，主电路通电。

另外，传动杠杆44从支点轴441处延伸出一延伸杆445，该延伸杆445的端部与按压开关7的操作杆71抵设，通过按压开关7的作用能够手动控制主体的传动，达到控制动触点351与静触点34的启闭进而切换本实用新型的电路。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种断路器，包括外壳、底板和主体，主体包括触头系统、脱扣系统、灭弧系统，所述脱扣系统包括脱扣器以及用于传递脱扣器与触头系统之间动作的传动组件，所述脱扣器包括电磁线圈、衔铁和第二转动杆，其特征在于：所述第二转动杆上设有弧形部，所述传动组件包括支架、传动杠杆和传动架结构，所述支架固设在所述底板上，所述传动架结构上设有弧形的抵设板，所述传动杠杆中间设有支点轴，所述支点轴固设在所述支架上，所述传动杠杆的一端为第一弧形端且与所述弧形部抵设，另一端为第二弧形端且与所述抵设板抵设。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述传动架结构包括第一传动架、第二传动架和第三传动架，所述支架由两对称的支板构成，两所述支板之间形成有供第一传动架容置的间隙，所述第一传动架一端转动连接在两支板上，另一端与第二传动架旋转连接，第二传动架相对于第一传动架的另一端与第三传动架转动连接，第三传动架相对于第二传动架的另一端连接有第一转动杆，所述第三传动架与第一转动杆偏心连接。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述第三传动架由两块第三侧板和一连板构成，两第三侧板对称固接在中间的连板上，两所述第三侧板上转动连接有第三转轴，第三转轴位于两第三侧板之间的部分呈半轴设置，第三转轴伸出第三侧板外的一端与所述抵设板固接，第二传动架与第三传动架转动连接的一端设有抵接弧，所述抵接弧与半轴的平面部分抵设。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述第一转动杆的偏心位置设有第四转轴，所述第三传动架与所述第四转轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：第三转轴的端部与第四转轴的端部之间连接有第一弹簧。

6.根据权利要求5所述的断路器，其特征在于：所述支点轴的轴端套设有第一扭簧，所述第一扭簧一端与所述支点轴固接，另一端与所述支架固接。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于：所述第三转轴的轴端套设有第二扭簧，所述第二扭簧一端与所述第三转轴固接，另一端与所述抵设板固接。