CN204289180U - 一种控制面板盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种控制面板盒，包括电路板、设置于所述电路板的上表面的若干个微动开关，微动开关上方相应设置有按键，所述按键包括按压部和按键柱，所述按压部受到按压时，带动所述按键柱位移并触发所述微动开关，在所述的电路板与所述的按键之间设置有用于为所述按键柱导向的导向机构。本实用新型的控制面板盒，通过设置用于为按键柱导向的导向机构，使得当按键被按偏时不会发生倾斜，进而可以避免按键卡滞或者无效按压操作的情况发生。

Description

一种控制面板盒

技术领域

 本实用新型涉及一种控制面板盒，具体地说，是涉及一种带有按键的控制面板盒。

背景技术

一些家电的控制面板上的控制按键为长按键的结构形式，比如目前有些洗衣机的6连按键，如图1所示，各按键的按压部为长方形，相邻按键之间没有任何隔断，当按偏时容易出现按键卡滞或者按键偏斜的情况发生，当按键偏斜时，导致按键的按键柱无法有效触压位于电路板上的微动开关，进而不能进行正常的按键控制。

此外，现有的若干个连按键的结构各按键都不一样，导致工人装配时容易出错，装配效率低，而且物料较多，不容易管理，同时给生产，配货带来诸多麻烦。还有一些按键为了能够使按键恢复原状态，需要在下方安装弹簧，该种结构的按键同样具有装配困难的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有控制面板盒上的按键在按偏时容易出现按键卡滞或者按键偏斜的情况，导致无法有效触压微动开关的技术问题，提出了一种新型按键结构，可以解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种控制面板盒，包括电路板、设置于所述电路板的上表面的若干个微动开关，微动开关上方相应设置有按键，所述按键包括按压部和按键柱，所述按压部受到按压时，带动所述按键柱位移并触发所述微动开关，在所述的电路板与所述的按键之间设置有用于为所述按键柱导向的导向机构。

进一步的，所述的导向机构包括限位板，所述限位板上形成有与所述按键一一对应的导向筒，所述导向筒两端开口，所述按键柱伸入至所述导向筒中，并能够沿所述导向筒的轴向运动。

进一步的，所述控制面板盒包括外壳，所述限位板与所述外壳固定连接。

或者，所述微动开关通过底座固定在所述电路板上，所述的导向机构包括固设在所述底座上的导向筒，所述微动开关位于所述导向筒内。

进一步的，所述控制面板盒还包括与所述外壳固定连接的按键边框，所述按键通过按键连接臂与所述按键边框连接。

进一步的，所述按键边框为矩形框，所述按键连接臂一端与所述矩形框的长边固定连接，另外一端与所述按压部固定连接。

优选的，所述按压部与所述矩形框的长边平行的两侧边上分别固定连接有一连接臂。

优选的，所述的按键边框、按键、以及按键连接臂为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的控制面板盒，通过设置用于为按键柱导向的导向机构，使得当按键被按偏时不会发生倾斜，进而可以避免按键卡滞或者无效按压操作的情况发生。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中按键结构的另外一种结构示意图；

图2是本实用新型所提出的控制面板盒的一种实施例结构示意图；

图3是本实用新型所提出的控制面板盒的按键结构示意图；

图4是图3中按键的侧面剖视图；

图5是本实用新型所提出的控制面板盒另一种实施例的导向机构结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本实施例的控制面板盒可以应用于洗衣机、微波炉、冰箱等具有按键控制需要的电器中。

实施例一，针对目前的控制面板盒上的按键在按偏时容易出现按键卡滞或者按键偏斜的情况，导致无法有效触压微动开关的技术问题，本实施例提出了控制面板盒，如图2-图4所示，其中，图2为本实施例控制面板盒的侧面剖视图，图3为本实施例控制面板盒的按键结构的结构示意图，图4为本实施例控制面板盒的按键结构的侧面视图，如图2所示，本实施例的控制面板盒包括电路板31、设置于所述电路板31的上表面的微动开关32，所述微动开关32上方相应设置有按键12，如图4所示，本实施例的按键12包括按压部121和按键柱122，所述按压部121受到按压时，带动所述按键柱122位移并触发所述微动开关32，在所述的电路板31与所述的按键12之间设置有用于为所述按键柱122导向的导向机构30。本实施例中的按压部121受到按压，带动按键柱122位移时，由于导向机构30的导向作用，可以防止按键柱122发生偏斜，进而不会出现按键柱122触动不到微动开关32的情况，保证每次按压按键12都是有效按键控制。

作为一个优选实施例，如图2所示，所述的导向机构30包括限位板33，所述限位板33上形成有与所述按键12一一对应的导向筒34，所述导向筒34两端开口，所述按键12柱伸入至所述导向筒中，并能够沿所述导向筒34的轴向运动。导向筒34对按键柱122起到导向作用，当按键12按偏时，由于导向筒34的作用，可以防止按键柱122偏斜，进而不会出现按键柱122触动不到微动开关32的情况，保证每次触压都是有效按键控制，本实施例的控制面板盒包括外壳10，所述限位板33与外壳10固定连接。

如图3所示，本实施例的控制面板盒还包括与所述外壳10固定连接的按键边框11，所述按键12通过按键连接臂13与所述按键边框11连接，本实施例的电脑板盒，按键边框11和所有按键12是连接在一起的，在装配时只需将按键边框11固定安装在外壳10上即可，各按键12靠按键连接臂13支撑，当按键12被触压按下时，触动位于其下方的微动开关32，完成相应的按键操作，所述按键连接臂13具有刚性的回弹力，当用户松开按键12时，按键连接臂13恢复原状，进而带动按键12复位。各按键12仅靠按键连接臂13与按键边框11固定连接，无需复杂的装配组件，防止按键12卡滞。

其中，为了方便按键布置，所述按键边框11优选为矩形框，所述按键连接臂13一端与所述矩形框的长边固定连接，另外一端与所述按压部121固定连接。

为了提高按键12与按键边框11的连接强度，所述按压部121与所述矩形框的长边平行的两侧边上分别固定连接有一连接臂13。为了方便开模生产，降低装配的复杂程度，提高生产效率，所述的按键边框11、按键12、以及按键连接臂13优选为一体成型结构。

实施例二，本实施例提供了另外一种导向机构的结构示意图，控制面板盒的其他结构与实施例一中的结构相同，在此不做赘述，如图5所示，所述微动开关32通过底座14固定在所述电路板31上，本实施例的导向机构30包括固设在所述底座14上的导向筒34，所述微动开关32位于所述导向筒34内。导向筒34的高度可以根据需要设置，在当按压部121受到按压，带动按键柱122位移时，本实施例的导向筒34同样能起到对按键柱122的导向作用，防止按键柱122发生偏斜。

其中，实施例一和实施例二中的导向筒34可以为筒状结构、滑槽状结构、或者由若干导向条阵列固定在所述限位上围成的能够对按键柱122起到限位导向作用的结构等。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种控制面板盒，包括电路板、设置于所述电路板的上表面的若干个微动开关，微动开关上方相应设置有按键，其特征在于：所述按键包括按压部和按键柱，所述按压部受到按压时，带动所述按键柱位移并触发所述微动开关，在所述的电路板与所述的按键之间设置有用于为所述按键柱导向的导向机构。

2.根据权利要求1所述的控制面板盒，其特征在于：所述的导向机构包括限位板，所述限位板上形成有与所述按键一一对应的导向筒，所述导向筒两端开口，所述按键柱伸入至所述导向筒中，并能够沿所述导向筒的轴向运动。

3.根据权利要求2所述的控制面板盒，其特征在于：所述控制面板盒包括外壳，所述限位板与所述外壳固定连接。

4.根据权利要求1所述的控制面板盒，其特征在于：所述微动开关通过底座固定在所述电路板上，所述的导向机构包括固设在所述底座上的导向筒，所述微动开关位于所述导向筒内。

5.根据权利要求3所述的控制面板盒，其特征在于：所述控制面板盒还包括与所述外壳固定连接的按键边框，所述按键通过按键连接臂与所述按键边框连接。

6.根据权利要求5所述的控制面板盒，其特征在于：所述按键边框为矩形框，所述按键连接臂一端与所述矩形框的长边固定连接，另外一端与所述按压部固定连接。

7.根据权利要求6所述的控制面板盒，其特征在于：所述按压部与所述矩形框的长边平行的两侧边上分别固定连接有一连接臂。

8.根据权利要求1-4任一项所述的控制面板盒，其特征在于：所述的按键边框、按键、以及按键连接臂为一体成型结构。